容百环保科技废旧电池回收转运项目（重新报批）环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：容百环保科技废旧电池回收转运项目（重新报批）：编制日期：2025年12月中华人民共和国生态环境部制

目录TOC\o"1-3"\h\u一、建设项目基本情况 .评价依据1.1评价目的和重点1.1.1评价目的环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。1.1.2评价重点环境风险评价应把事故引起厂界外人群的伤害、环境质量的恶化及对生态系统影响的预测和防护作为评价工作重点。环境风险评价关注点是事故对厂界外环境的影响。项目的评价重点是分析、预测和评价项目发生事故时对项目周围区域可能造成的影响程度和范围，并提出预防事故发生的措施。1.2编制依据1.2.1法律法规、政策（1）《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月1日起施行）；（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2018年修正）；（3）《中华人民共和国水污染防治法》（2017年6月27日修订）；（4）《中华人民共和国大气污染防治法》（2018年修正）；（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年4月29日第十三届全国人民代表大会常务委员会第十七次会议第二次修订）；（6）《中华人民共和国消防法》（2019年4月23日起施行）；（7）《危险化学品安全管理条例》（国务院第591号，2011年12月1日起施行）；（8）《职业性接触毒物危害程度分级》（GBZ230-2010）；（9）《废弃危险化学品污染环境防治办法》（国家环保总局令[2005]第27号）；（10）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77号）；（11）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发[2012]98号）；（12）《省政府办公厅关于印发江苏省突发环境事件应急预案的通知》（苏政办函[2020]37号）（13）《省生态环境厅关于印发江苏省环境影响评价文件环境应急相关内容编制要点的通知》（苏环办〔2022〕338号）；（14）《江苏省突发环境事件应急预案管理办法》（江苏省生态环境厅，苏环发〔2023〕7号）；（15）《关于开展江苏省重点环境风险企业环境安全达标建设工作的通知》（苏环办〔2013〕321号）；（16）《关于印发江苏省重点环境风险企业整治与防控方案的通知》（苏环委办〔2013〕9号）；（17）《江苏省生态环境厅突发环境事件应急预案》（2020.5.17起施行）；（18）《江苏省突发公共事件总体应急预案》（2005.10.14起施行）；（19）《徐州市突发环境事件应急预案》（徐政办发〔2017〕205号）；（20）《徐州市生态环境局突发环境事件应急预案》（徐环办〔2020〕46号。1.2.2技术标准、规范文件（1）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）；（2）《环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016）；（3）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）；（4）《化学品分类、警示标签和警示性说明安全规程》（GB20576-GB20602）；（5）《危险化学品目录》（2015版年）（国家安全生产监督管理总局公告2015第5号）；（6）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）；（7）《突发环境事件应急监测技术规范》（HJ589-2010）；（8）《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）（2020年修订）；（9）《建筑防火通用规范》（GB55037-2022）（2023.6.1起施行）；（10）《企业突发环境事件风险分级方法》（HJ941-2018）；（11）《电池废料贮运规范》（GB/T26493-2011）；（12）《废电池污染防治技术政策》（环境保护部公告2016年第82号）；（13）《废铅蓄电池处理污染控制技术规范》（HJ519-2020）；（14）《废铅酸蓄电池回收技术规范》（GB/T37281-2019）；（15）《废铅蓄电池污染防治行动方案》（环办固体[2019]3号）（16）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。1.2.3其他资料建设单位提供的建设项目基础资料2风险调查2.1基本情况本项目为危险品仓储项目，租赁江苏金磐商业管理有限公司位于沛县鹿楼镇丰沛路北侧已建（车间2）2-2，建设容百环保科技废旧电池回收转运项目。项目租赁厂房建筑面积约630m2，内设4个分区，分别为废铅蓄电池贮存区（分为完整电池贮存区和破损电池贮存区），占地面积约535.2m2（其中完整废铅蓄电池贮存区占地约500m2，破损废铅蓄电池贮存区占地约20m2），废铅蓄电池最大贮存量约为300t；装卸区74.8m2，用于废铅蓄电池装卸转运使用；办公及其他区域约20m2，用于办公及辅助设施设置。项目主要从事废铅蓄电池（HW31含铅废物，危废代码900-052-31）的收集、暂存，转运委托有危险废物运输资质的单位收集各网点的废铅蓄电池运至本项目厂址内暂存，同时将厂区内的废铅蓄电池运至下游危废处置单位，本项目不涉及废旧电池的拆解及处置，且不收购破损废旧电池。本项目为非生产性项目，共设置1座厂房，主要收集范围为沛县及徐州市，主要为机动车、电动车更换下来的保存完好未破损的废旧铅蓄电池，规格25~70kg不等。收集对象主要为区域内的4S店、汽修厂、蓄电池批发代理商、电动车维修点等。本项目仅对废铅蓄电池进行贮存，不进行其他拆解等加工活动。根据《建设项目环境影响报告表编制建设指南污染影响类》，有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量（临界量及其计算方法可参考《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169)附录B、附录C）的建设项目需编制环境风险专项评价，本项目废旧铅蓄电池最大贮存量为300t，其中电解液（硫酸溶液）占25%，则厂内折合硫酸最大储存量为75t，超过临界量（10t），因此，需编制环境风险专项评价。2.2风险源调查（1）危险物质数量和分布根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中重点关注的危险物质及临界量表中涉及的物质，该项目中危险有害物质的分布及状况见表2-1。表2-1危险物质分布情况表序号名称状态危险有害特性储存形式1硫酸（30-40%）液态腐蚀性以电解液形式存于废铅蓄电池中项目厂房内设置的废铅蓄电池贮存区，根据电池的状态分区规划，贮存情况见表2-2。表2-2主要风险物质特性一览表储存物料形态储存方式最大储存量（t）CAS号厂房-贮存区废铅蓄电池固态塑料薄膜进行缠绕包装，在耐腐蚀托盘进行堆放暂存300（硫酸含量75t*）7664-93-9注：*废旧铅蓄电池最大贮存量为300t，其中电解液（硫酸溶液）占25%，则厂内折合硫酸最大储存量为75t。根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）、《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）及《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）的有关要求，项目废铅蓄电池按照其所含电解液中的硫酸作为风险物质进行评价。（2）生产工艺特点本项目为非生产性项目，共设置一座厂房，内设置废铅蓄电池贮存区，占地面积约535.2m2（其中完整废铅蓄电池贮存区占地约500m2，破损废铅蓄电池贮存区占地约20m2），废铅蓄电池最大贮存量约为300t，项目仅对废铅蓄电池进行贮存、转运，不进行其他加工活动。所贮存废铅蓄电池为固态，因项目不收购破损废旧电池，故正常状态下不存在风险。仅废铅蓄电池装卸、堆存等作业过程中，出现异常状况，废铅蓄电池发生破损，导致电解液泄漏，可能发生的环境风险事故为危险化学品泄漏、火灾、爆炸。主要风险单元为厂房（废铅蓄电池贮存区、装卸区和危废暂存间）。2.3环境敏感目标调查根据调查，环境风险评价范围以项目边界外延5km，评价范围内的敏感目标见表2-3和附图11。表2-3建设项目敏感特征表类别环境敏感特征环境空气厂址周边5km范围内序号敏感目标名称相对方位距离/m属性人口数（人）1半截楼SW360居民区6002杜桥村S107居民区4303小朱庄SE187居民区2104朱小桥SE1015居民区10005小花庄SE1770居民区4506后大庵寺SE2190居民区5007前大庵寺SE2325居民区12008邱庄村S1470居民区18009王庄SW3240居民区150010刑桥SW4330居民区80011李新庄SE4240居民区10012史店村SW4720居民区8013周庄SW4850居民区3014刘楼村SW2950居民区200015丰县中等专业学校SW4170学校637616丰县中学SW4920学校330017邵堂SW1130居民区100018程小楼村SW1460居民区80019程老家SW1910居民区110020张五楼社区SW2900居民区300021程集小区SE3680居民区200022丰县经济开发区管委会SE3630机关单位30023丰县人才公寓SE3850居民区30024丰县新城区行政中心SE4360居民区50025洪井小区SE4800居民区300026安居十三期SW3250居民区500027丰县凤城实验学校SW4220居民区243028闫庄小区NW2790居民区200029王大庄NW4900居民区160030丁兰集村NW4010居民区150031刘李三庄村NW4620居民区80032刘庄NW4550居民区22033渠集村NW3680居民区70034杨楼NW2920居民区8035刘老家NW2290居民区60036段庄NW3610居民区30037张甲口NW3120居民区50038前张寨村NE3130居民区60039后张寨村N4240居民区150040胡庄NE4350居民区12041何庄NE4450居民区30042杨明集NE2900居民区32043刘饭铺村NE2260居民区30044石集村NE1240居民区45045许庙N1530居民区42046冯集NE1530居民区50047王集NE1010居民区21048小踪庄NE2860居民区15049小鹿庄NE3320居民区18050宋庵村E4510居民区55051朱瓦屋SE4610居民区42052陈阁SE4530居民区35053魏花园SE3620居民区40054穆庄SE3280居民区26055大花庄SE3005居民区55056魏河申SE2600居民区22057赵新庄SE3620居民区30058油坊口SE3340居民区45059黄楼SE4270居民区20060朱庄SE4660居民区600厂址周边500m范围内敏感点人口数小计（半截楼+杜桥村+小朱庄）约1240人厂址周边5km范围内敏感点人口数小计约57456人大气环境敏感程度E值E1地表水受纳水体序号受纳水体名称排放点水域环境功能24h内流经范围/km1大沙河Ⅲ类24小时流经范围未跨国界或省界2丰沛运河Ⅲ类24小时流经范围未跨国界或省界3史南河Ⅲ类24小时流经范围未跨国界或省界内陆水体排放点下游10km（近岸海域一个潮周期最大水平距离两倍）范围内敏感目标序号敏感目标名称环境敏感特征水质目标与排放点距离/m1////地表水环境敏感程度E值E2地下水序号环境敏感区名称环境敏感特征水质目标包气带防污性能与下游厂界距离（m）/m1区域潜水层//Mb≥1.0m，10-6cm/s≤渗透系数≤10-4cm/s，且分布连续、稳定/地下水环境敏感程度E值E33环境风险潜势初判和评价等级、范围确定3.1判定方法判定方法如下：（1）定量分析危险物质数量与临界量比值（Q）和所属行业及生产工艺特点（M），当Q＜1时，项目环境风险潜势I，当Q≥1时，将Q值划分为：1≤Q＜10、10≤Q＜100、Q≥100；（2）根据Q和M判定危险物质及工艺系统危险性，详见表3-2；（3）确定环境敏感度（E）的分级；（4）根据E值和P值确定环境风险潜势，详见图3-1。其中：Q：危险物质数量与临界量比值；P：危险物质及工艺系统危险性；M：行业及生产工艺特点；E：环境敏感度。图3-1风险潜势判定工作方法3.2环境风险潜势初判3.2.1危险物质数量与临界量比值（Q）根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018）附录C中的C.1危险物质数量与临界量比值（Q）规定，当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q)：式中：q1，q2，...，qn——每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，...，Qn——每种危险物质的临界量，t；当Q＜1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。当Q≥1时，将Q值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B、附录C，根据厂房废铅蓄电池贮存区废铅蓄电池的最大储存量，按照废弃蓄电池电解液含量及电解液中硫酸的占比、浓度等及其与临界量比值计算出项目的Q值。具体分析如下：项目废铅蓄电池最大贮存量为300t，其中电解液（硫酸溶液）占25%，则厂内折合硫酸最大储存量为75t。表3-1建设项目Q值确定表序号危险物质名称CAS号最大储存量（t）临界量Qn/tQ值1厂房-贮存区硫酸7664-93-975107.52危废暂存间危险废物--3.38950*0.06778项目Q值7.56778注：*临界量参照B.2中健康危险急性毒性物质（类别2，类别3）推荐临界量。据此计算，拟建项目Q=7.56778，属于1≤Q＜10。3.2.2所属行业及生产工艺特点（M）参照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018）附录C评估本项目生产工艺情况。具有多套工艺单元的项目，对每套工艺单元分别评分并求和。将M值划分为（1）M>20；（2）10<M<20；（3）5<M≤10；（4）M≤5，分别以M1、M2、M3和M4。详见表3-2。表3-2项目行业及生产工艺过程评估（M）行业评估依据分值石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺10/套无机酸制酸工艺、焦化工艺5/套其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程a、危险物质贮存罐区5/套（罐区）管道、港口/码头等涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等10石油天然气石油、天然气、页岩气开采（含净化），气库（不含加气站的气库），油库（不含加气站的油库）、油气管线b（不含城镇燃气管线）10其他涉及危险物质使用、贮存的项目5注：a高温指工艺温度≥300℃，高压指压力容器的设计压力（P）≥10.0MPa；b长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。本项目为危险品仓储项目，涉及危险废物贮存，项目工艺单元属于“其他--涉及危险物质使用、贮存的项目”，共计分值为5分（M≤5），即行业及生产工艺风险值为M4。3.2.3工艺系统危险性（P）根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录C表C.2确定危险物质及工艺系统危险性等级（P），分别以P1、P2、P3、P4表示。详见表3-3。表3-3本项目危险物质及工艺系统危险性等级判断（P）危险物质数量与临界量比值（Q）行业及生产工艺（M）M1M2M3M4Q≥100P1P1P2P310≤Q＜100P1P2P3P41≤Q＜10P2P3P4P4本项目危险物质数量与临界量比值Q=7.56778，行业及生产工艺M为M4，根据表3-3，确定本项目危险物质及工艺系统危险性分级为P4。3.2.4环境敏感度（E）按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录D分别确定本项目的大气、地表水、地下水各要素的环境敏感程度。（1）大气环境E值依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，共分为三种类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度敏感区，E3为环境低度敏感区，分级原则见表3-4。表3-4大气环境敏感度分级分级大气环境敏感性E1周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于5万人，或其他需要特殊保护区域；或周边500米范围内人口总数大于1000人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数大于200人E2周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于1万人，小于5万人；或周边500米范围内人口总数大于500人，小于1000人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数大于100人，小于200人E3周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于1万人；或周边500米范围内人口总数小于500人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数小于100人本项目位于江苏省徐州市沛县鹿楼镇工业集中区丰沛路北侧（车间2）2-2，通过调查周边500m范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数约为1240人，周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数约为57456人。因此本项目大气环境敏感程度为E1（环境高度敏感区）。（2）地表水环境E值依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性，与下游环境敏感目标情况，共分为三种类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度敏感区，E3为环境低度敏感区，分级原则见表3-5，其中地表水功能敏感性分区和环境敏感目标分级分别见表3-6和表3-7。表3-5地表水环境敏感程度分级环境敏感目标地表水功能敏感性F1F2F3S1E1E1E2S2E1E2E3S3E1E2E3表3-6地表水功能敏感性分区敏感性地表水环境敏感特征敏感F1排放点进入地表水水域环境功能为Ⅱ类及以上，或海水水质分类第一类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h流经范围内涉跨国界的较敏感F2排放点进入地表水水域环境功能为Ⅲ类，或海水水质分类第二类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h流经范围内涉跨省界的低敏感F3上述地区之外的其他地区表3-7环境敏感目标分级分级环境敏感目标S1发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区）；农村及分散式饮用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊重要保护区域S2发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体的：水产养殖区；天然渔场；森林公园；地质公园；海滨风景游览区；具有重要经济价值的海洋生物生存区域S3排放点下游（顺水流向）10km范围、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型1和类型2包括的敏感保护目标本项目无生产废水产生，生活污水经化粪池预处理后接管至丰县经济开发区污水处理厂深度处理，不直排外环境。事故废水通过项目设置导流沟等措施，将事故废水截留在项目区域内，不会通过雨水管网直接排放至外环境地表水体。项目车间地面及应急池应按重点防渗区进行设计，防渗要求应满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1×10-7cm/s的要求，并配备消防设施等，事故情况下危险物质不会进入地表水体，故根据表3-7和表3-8可知，项目地表水功能敏感性为较敏感F2，环境敏感目标分级为S3，对照表3-6可知项目地表水环境敏感程度分级为E2。（3）地下水环境依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，共分为三种类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度敏感区，E3为环境低度敏感区，分级原则见表3-8。其中地下水功能敏感性分区和包气带防污性能分级分别见表3-9和表3-10。当同一建设项目涉及两个G分区或D分级及以上时，取相对高值。表3-8地下水环境敏感程度分级包气带防污性能地下水功能敏感性G1G2G3D1E1E1E2D2E1E2E3D3E2E3E3表3-9地下水功能敏感性分区敏感性地下水环境敏感特征敏感G1集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区较敏感G2集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区a不敏感G3上述地区之外的其他地区a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区。表3-10包气带防污性能分级分级包气带岩土的渗透性能D3Mb≥1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定D20.5m≤Mb<1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定Mb≥1.0m，1.0×10-6cm/s＜K≤1.0×10-4cm/s，且分布连续、稳定D1岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件Mb：岩土层单层厚度。K：渗透系数。本项目地下水功能敏感性属于不敏感G3，根据项目区域的地勘报告及相关资料，包气带防污性能分级为D2，故项目地下水环境敏感程度分级为E3。综上所述，本项目大气环境敏感度分级为E1（环境高度敏感区），地表水环境敏感程度分级为E2（环境中度敏感区），地下水敏感程度分级为E3（环境低度敏感区）。3.2.5环境风险潜势初判结果建设项目环境风险潜势划分为I、Ⅱ、Ⅲ、IV/IV+级。根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，按照表3-11确定环境风险潜势。表3-11建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）IV+IVIIIIII（大气）环境中度敏感区（E2）IVIIIIIIII（地表水）环境低度敏感区（E3）IIIIIIIII（地下水）本项目环境风险潜势综合等级取各要素等级的高值，即为Ⅲ。本项目危险物质及工艺系统危险性分级为P4，大气环境敏感度分级为E1，地表水环境敏感程度分级为E2，地下水敏感程度分级为E3。结合表3-11可知，本项目大气环境环境风险为Ⅲ级，地表水环境风险潜势为II级，地下水环境风险潜势为Ⅰ级。3.3评价等级与评价范围根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势。风险潜势为IV及以上，进行一级评价；风险潜势为Ⅲ，进行二级评价；风险潜势为Ⅱ，进行三级评价；风险潜势为I，可开展简单分析，详见表3-12。表3-12评价工作等级划分环境风险潜势IV、IV+IIIIII评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。本项目环境风险评价工作等级为二级，其中大气环境风险评价等级为二级，地表水环境风险评价等级为三级，地下水环境风险评价等级为简单分析。大气环境风险评价范围：二级评价距建设项目边界一般不低于5km，需选取最不利气象条件，选择适用的数值方法进行分析预测，给出风险事故情形下危险物质释放可能造成的大气环境影响范围与程度；地表水三级评价应定性分析说明地表水环境影响后果，其评价范围应符合以下要求：a)应满足其依托污水处理设施环境可行性分析的要求；b)涉及地表水环境风险的，应覆盖环境风险影响范围所及的水环境保护目标水域；地下水环境风险在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明即可，无需确定调查评价范围。4风险识别4.1物质危险性识别物质风险识别按《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B，对项目涉及的有毒有害、易燃易爆物质进行危险性识别和综合评价，筛选出风险评价因子。根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2021）和《企业突发环境事件风险分级方法》（HJ941-2018）附录A等相关标准，对项目贮存的物质的有毒有害性、易燃易爆性进行识别。物质危险性判定标准见下表：表4-1物质危险性标准物质类别等级LD50(大鼠经口)g/kgLD50(大鼠经皮）mg/kgLC50(小鼠吸入、4小时）mg/L有毒物质1<5<1<0.0125<LD50<2510<LD50<500.1<LC50<0.5325<LD50<20050<LD50<4000.5<LC50<2易燃物质1可燃气体——在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物：其沸点（常压下）是20°C或20°C以下的物质2易燃液体——闪点低于21°C，沸点高于20°C的物质3可燃液体闪点低于55°C，压力下保持液态，在实际操作条件下（高温高压下）可引起重大事故的物质爆炸性物质在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质注：（1）有毒物质判定标准序号为1、2的物质属于剧毒物质：符合有毒物质判定标准序号3的属于一般毒物：（2）凡符合表中易燃物质和爆炸性物质标准的物质，均视为火灾、爆炸危险物质。表4-2可燃气体的火灾危险性分类类别可燃气体与空气混合物的爆炸下限甲<10%（体积）乙>10%（体积）表4-3液化烃、可燃液体的火灾危险性分类类别名称特征甲A液化烃15°C时的蒸汽压力XUMPa的烃类液体及其他类似的液体B可燃液体甲A类以外，闪点<28°C乙A闪点至S45°CB闪点>45°C至<60°C丙A闪点260°C至S120°CB闪点>120°C本项目服务范围主要为徐州市区域内的4S店、汽修厂、蓄电池批发代理商、电动车维修点等，本项目厂内涉及的危险物质，其危险性见表4-4。表4-4建设项目物质危险性表物质名称易燃易爆性毒性贮存位置沸点℃闪点℃爆炸极限%（V/V）LD50（mg/kg）LC50（mg/m3）硫酸330.0//2140（大鼠经口）510（大鼠吸入）厂房贮存区4.2储运工程危险性识别本项目属于废铅蓄电池回收转运，仅用于暂存区域内回收的废铅蓄电池，不涉及废铅蓄电池的利用及处置，不进行其他加工活动，储存的原料原包装进原包装出。废铅蓄电池通过专用运输车辆从厂外运至本项目厂房贮存，厂区内运输道路均采用水泥硬化，厂区内的收运均交由专门负责的人员负责，以尽量降低收运过程泄漏的环境风险。废铅蓄电池在厂区外的运输均委托有相应资质的运输公司进行运输，本项目不承担厂区外的运输作业。（1）运输过程环境风险识别本项目主要识别废铅蓄电池在厂内运输过程的环境风险。厂内废铅蓄电池使用叉车在厂房内装卸、搬运作业中若发生叉车倾翻、碰撞或电池跌落事故，则转运的废铅蓄电池可能发生容器破裂、危险物质泄漏，将会对周围地表水、地下水、土壤、大气等环境造成严重影响。运输过程风险因素主要来源于人为因素、车辆因素、客观因素、装运因素等。人为因素人为因素主要由装卸人员的违规操作引起，在运输过程中违规驾驶、盲目开快车等极容易引起撞车、翻车事故，导致废铅蓄电池可能发生容器破裂、危险物质泄漏等。客观因素客观因素指道路状况、天气状况等。当叉车通过地面不平整的道路时会剧烈震动，可能使车辆机件损坏，使包装容器之间发生碰撞而损；大雨天、大雾天因为视线不清、路滑造成车辆碰撞或翻车而引发事故。③装运因素废铅蓄电池正确的包装和装运是防止运输过程发生泄漏、进而引发火灾、爆炸等灾害事故的重要措施，是安全运输的基础条件之一。在实际工作中由于野蛮包装、装运，或者包装衬垫材料选用不当，可能导致容器破损，物料泄漏，引发事故。废铅蓄电池运输过程，应确保专门运输工具状态完好，携带必要的个人防护用具和应急物资；运输时应低速慢行，避免遗撒。本项目废铅蓄电池运输过程由于各种因素引起撞车、翻导致废铅蓄电池发生破损，废铅蓄电池中的硫酸腐蚀性化学品泄漏，向大气、地表水、土壤、地下水环境转移。（2）事故中的伴生、次生危害事故中发生的伴生/次生事故，主要决定于物质性质和事故类型。物质性质是事故中物质可能通过氧化、水解、热解、物料间反应过程产生对环境污染的危害性；事故类型不同，可能产生反应过程不同，例如燃烧可能产生物料氧化、热解过程，泄漏冲洗可能发生水解过程，物料不相容过程等。本项目的伴生/次生风险主要为火灾烟气、废气迁移的影响。①火灾烟气当发生火灾爆炸事故时，除CO2和H2O等燃烧产物外，在不完全燃烧的条件下可能产生少量具有毒害作用的CO等，对空气环境及人群健康造成一定影响。②废气迁移本项目发生泄漏事故后，电解液（硫酸）泄漏后由于挥发，通过大气扩散影响周围大气环境，造成区域内局部大气环境质量超标，进而影响到周围居民等环境保护目标，可能对近距离范围内的操作工人或其他人员造成伤害。如果地面防渗措施处理不当，泄漏后的电解液（硫酸）还存在污染地下水、土壤的风险。因此，本项目不涉及生产设施，仅在运营过程中，涉及废铅蓄电池贮存场所的泄漏/火灾爆炸事故。4.3环境风险类型及危害分析（1）危险物质泄漏根据物质危险性和生产系统危险性识别结果，建设项目发生硫酸泄漏时，以气体形式进入大气，造成局部大气质量恶化。在贮存、转运过程中违规操作或操作不当等因素，有可能在贮存区发生物料泄漏，如果物料泄漏区域地面防渗措施处理不当，泄漏后的物料还存在污染地下水、土壤的风险。（2）火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放发生火灾爆炸时，高温条件下生产SO2及不完全燃烧产生的CO等，导致周围空气SO2、CO浓度增高。当发生火灾事故时，硫酸会随着消防尾水进入雨水管网，若控制不当，则通过雨水进入地表水体，造成周围水体污染。项目可能存在的伴生、次生危险性分析见图4-1。图4-1事故状况伴生和次生危险性分析本项目设有足够容积的导流沟、废液收集池，并配置泄漏收集装置等应急物资。因此，贮存过程中若液态化学品发生泄漏事故，经上述收集、拦截等措施后，可以将泄漏的少部分物料控制在仓库内部，泄漏物料不会进入周围外环境。物料发生大量泄漏时，有可能引发火灾爆炸事故。为防止引发火灾爆炸和环境空气污染事故，一般采用消防水对泄漏区进行喷淋冷却，采用此法直接导致泄漏的部分物料转移至消防水，若消防水直接外排，会对周围水环境造成污染。为避免事故状况下泄漏的有毒物质以及火灾爆炸期间消防污水污染水环境，企业必须制定严格的排水规划，设置事故废水收集装置，使消防尾水及事故排水处于监控状态，严禁事故废水排出厂外，次生危害造成水体污染。对于次生危险，公司应在发生火灾爆炸的第一时间内启动应急预案，尽可能将燃烧产生的烟雾采取相应的处理措施后高空排放，及时疏散受影响的人员（包括周围企业的工作人员，周围居民），并设置警戒线禁止一切无关人员进入可能受影响的区域，及时向有关单位报告。4.4环境影响途径及危害后果本项目运行后可能发生的环境风险主要是贮存过程中废铅蓄电池破损，导致电解液（硫酸）泄漏，以及火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物排放。物料泄漏后由于挥发，通过大气扩散影响周围大气环境，造成区域内局部大气环境质量超标，进而可能影响到周围居民等环境保护目标，可能对近距离范围内的操作工人或其它人员造成伤害。如果地面防渗措施处理不当，泄漏后的物料还存在污染地下水、土壤的风险。贮存过程物料遇明火、高热或强氧化剂等有可能引发火灾或爆炸事故，火灾、爆炸过程物料燃烧过程会产生伴生/次生污染物一氧化碳、二氧化硫等污染物，通过大气扩散影响周围环境。4.5风险识别结果综上，本项目的环境风险识别结果具体见表4-5。表4-5建设项目环境风险识别表序号危险单元风险源主要危险物料环境风险类型环境影响途径可能受影响的环境敏感目标1贮存废铅蓄电池贮存区电解液（硫酸）泄露硫酸雾以气态形式进入大气，硫酸泄露污染地表水、地下水、土壤环境大气、地表水、地下水、土壤2危废库废电解液、废塑料薄膜、废劳保用品及抹布、废碱液泄露硫酸雾以气态形式进入大气，液体泄漏污染地表水、地下水、土壤环境大气、地表水、地下水、土壤3废铅蓄电池贮存区、危废库废铅蓄电池、危险废物火灾燃烧过程中产生的伴生/次生污染物排放污染大气环境；火灾时消防废水收集不当通过雨水管网污染周边地表水环境，同时可能通过地面裂隙污染土壤、地下水大气、地表水、地下水、土壤4环保系统废气处理装置硫酸雾超标排放以气态形式进入大气大气根据本项目作业流程和平面布置功能区划，结合物质危险性识别，本项目危险单元主要分布情况如下表4-6所示，危险单元分布图见附图14。表4-6建设项目危险单元划分情况表序号类型危险单元1厂房废铅蓄电池贮存区2危废暂存间3环保设施废气处理设施5风险事故情形分析5.1风险事故情形设定及最大可信事故一、事故情形设定根据风险物质及风险设施的识别结果，本次风险事故设定火灾事故、泄漏事故及物料的次生污染事故三种类型。二、最大可信事故确定1、最大可信事故概率泄漏事故类型如容器、管道、泵体、压缩机、装卸臂和装卸软管的泄漏和破裂等泄漏频率采用风险导则（HJ169-2018）附录E.1，详见表5-1表5-1泄漏频率表部件类型泄漏模式泄漏频率反应器/工艺储罐/气体储罐/塔器泄漏孔径为10mm孔径1.00×10-4/a10min内储罐泄漏完5.00×10-6/a储罐全破裂5.00×10-6/a常压单包容储罐泄漏孔径为10mm孔径1.00×10-4/a10min内储罐泄漏完5.00×10-6/a储罐全破裂5.00×10-6/a常压双包容储罐泄漏孔径为10mm孔径1.00×10-4/a10min内储罐泄漏完1.25×10-8/a储罐全破裂1.25×10-8/a常压全包容储罐储罐全破裂1.00×10-8/a内径≤75mm的管道泄漏孔径为10%孔径5.00×10-6/（m·a）全管径泄漏1.00×10-6/（m·a）75mm<内径≤150mm的管道泄漏孔径为10%孔径2.00×10-6/（m·a）全管径泄漏3.00×10-7/（m·a）内径>150mm的管道泄漏孔径为10%孔径（最大50mm）2.40×10-6/（m·a）全管径泄漏1.00×10-7/（m·a）泵体和压缩机泵体和压缩机最大连接管泄漏孔径为10%孔径（最大50mm）5.00×10-4/a泵体和压缩机最大连接管全管径泄漏1.00×10-4/a装卸臂装卸臂连接管泄漏孔径为10%孔径（最大50mm）3.00×10-7/h装卸臂全管径泄漏3.00×10-8/h装卸软管装卸软管连接管泄漏孔径为10%孔径（最大50mm）4.00×10-5/h装卸软管全管径泄漏4.00×10-6/h本项目考虑废铅蓄电池装卸过程中造成破损，导致电解液泄漏，泄漏频率参照常压单包容储罐储罐全破裂的泄露频率，按5.0×10-6/a计。2、最大可信事故最大可信事故是基于经验统计分析，在一定可能性区间内发生的事故中，造成环境危害最严重的事故。根据本项目特点及有毒有害物质放散的起因，项目的主要事故类型为电解液（H2SO4）泄漏事故，泄漏的硫酸会扩散影响大气环境，如果地面防渗措施处理不当，泄漏后的电解液还存在污染地下水、土壤的风险。本项目装卸区、废旧电池贮存区、应急池设计防渗层应按照重点防渗的要求，防渗层应满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1×10-7cm/s的要求，同时在贮存厂房设置导流沟，与配套的应急池相连（2m3），并配备消防设施等，一旦发生泄漏事故，泄漏液体收集到应急池的耐腐蚀玻璃钢桶，耐腐蚀玻璃钢桶密封放置危废暂存间内，污染地下水、土壤的可能性较小。综上所述，设定本项目最大可信事故为：电解液（H2SO4）泄漏事故，泄漏的硫酸扩散影响大气环境。5.2源项分析5.2.1泄漏源强一、源项分析方法根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），液体泄漏量按下式计算：式中：Q—泄漏速率，kg/s；Cd—排放系数，查找HJ169-2018表F.1；A—裂口面积，0.045m2；ρ—液体密度，硫酸密度为1300kg/m3。P—容器内介质压力，Pa；P0—环境压力，Pa；g—重力加速度，9.8m/s；h—裂口之上液面高度。预测条件下，废铅蓄电池泄漏点根据电池尺寸，泄漏点高度取0.5m，裂口大小按照电池全破裂考虑，废铅蓄电池通用尺寸约为267*77*170mm，本项目按最大截面积，约为0.045m2。回收贮存的废铅蓄电池规格25~70kg不等，本项目以最不利情况计，破损泄露的废铅蓄电池为70kg，电池内电解液占比为25%的硫酸水溶液，硫酸浓度约为30-40%（以40%计），则全部泄露的硫酸为7kg。根据上述公式，液体物料泄漏源强见下表所示。表5-2液体物料泄漏风险事故源强一览表设备参数泄漏速率kg/s一次泄漏量（t）释放时间/min释放高度/m硫酸全破裂1000.007瞬时0.5二、泄漏液体蒸发速率泄漏液体蒸发分为闪蒸蒸发、热量蒸发和质量蒸发，其蒸发总量为这三种蒸发之和。根据硫酸物化性质可知，其沸点约为110℃（32%）、蒸气压为2.009kPa(25℃)。本项目废铅酸蓄电池罐储存温度为常温，温度不高于30℃，当液体泄漏时均不发生闪蒸和热量蒸发，因此不考虑闪蒸蒸发量和热量蒸发量，仅计算质量蒸发量。采用以下公式计算硫酸的质量蒸发量。式中：Q3—质量蒸发速度，kg/s；a，n—大气稳定度系数；p—液体表面蒸气压，Pa；M—液体摩尔质量，kg/mol；R—气体常数，8.314J/mol·K；T0—环境温度，293K；u—风速，1.5m/s；r—液池半径。表5-3液池蒸发模式参数稳定度na不稳定（A，B）0.23.846×10-3中性（D）0.254.685×10-3稳定（E，F）0.35.285×10-3通过计算可知，在不同稳定度下的硫酸的排放量见表5-4。表5-4不同稳定度下的硫酸的挥发量风速1.5m/s不稳定（A、B）中性（D）稳定（E、F）排放速率（kg/s）0.001340.001610.00179从上表计算结果可知，在硫酸泄漏至地面时，硫酸的排放速率在0.00134~0.00179kg/s。表5-5本项目源强一览表序号风险事故情形描述危险物质影响途径释放或泄漏速率（kg/s）释放或泄漏时间最大释放或泄漏量（kg）泄漏液体蒸发速率（kg/s）泄漏液体蒸发量（kg）稳定度1硫酸泄漏H2SO4大气100瞬时70.001612.898中性注：根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中，本项目发生硫酸泄露，会将泄露破损废铅蓄电池及时转移至加盖密封塑料暂存箱内密封暂存，考虑全破裂情况下，废铅蓄电池内的电解液全部泄露；蒸发时间应结合物质特性、气象条件、工况等综合考虑，一般情况下，可按15-30min计，本项目以最不利情况，按30min计。5.2.2预测模式根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），AFTOX模型适用于平坦地形下中性气体和轻质气体排放以及液池蒸发气体的扩散模拟，SLAB模式适用于重质气体排放。根据附录G理查德森数的计算公式，判断项目属于重质气体或轻质气体。理查德森数（Ri）的概念公式为：Ri是个流体动力学参数。根据不同的排放性质，理查德森数的计算公式不同。一般地，依据排放类型，理查德森数的计算分连续排放、瞬时排放两种形式：连续排放：瞬时排放：式中：ρrel——排放物质进入大气的初始密度，kg/m3；ρa——环境空气密度，kg/m3；Q——连续排放烟羽的排放速率，kg/s；Qt——瞬时排放的物质质量，kg；Drel——初始的烟团宽度，即源直径，m，本项目取0.2m；Ur——10m高处风速，m/s，本项目取1.5m/s。判断连续排放还是瞬时排放，可以通过对比排放时间Td和污染物到达最近的受体点的时间T确定。T=2X/Ur式中：X——事故发生地与计算点的距离，m；Ur——10m高处风速，m/s。假设风速和风向在T时间内保持不变当Td>T时，可被认为是连续排放的；当Td≤T时，可被认为是瞬时排放的。Ri的判断标准为：对于连续排放，Ri≥1/6为重质气体，Ri＜1/6为轻质气体；对于瞬时排放，Ri＞0.04为重质气体，Ri≤0.04为轻质气体。根据设定的环境风险事故情形，硫酸泄漏事故为连续排放情况，理查德森数计算结果见表5-6。表5-6预测模型筛选判定表风险物质硫酸事故源经度（°）116.420352905事故源纬度（°）34.424376058事故源类型泄漏后扩散大气稳定度F环境温度（℃）25相对湿度（%）50地表粗糙度/m0.03m是否考虑地形否地形数据精度/m90初始气团密度kg/m31.2732环境空气密度kg/m31.1854初始的烟团宽度，即源直径m3.510m高处风速m/s1.5理查德森数RiRi<1/6判定轻质气体模型选用AFTOX模式根据计算结果，选定导则推荐的AFTOX模型进行预测。AFTOX模型适用于平坦地形下重质气体和轻质气体排放以及液池蒸发气体的扩散模拟，可模拟连续排放和瞬时排放，液体或气体，地面源或高架源，点源或面源的指定位置浓度，下风向最大浓度及其位置等，可满足本次评价需求。5.2.3预测情景本项目大气环境风险评价等级为二级，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），选取最不利气象条件进行后果预测。（1）最不利气象条件：F类稳定度，1.5m/s风速，温度25℃，相对湿度50%；（2）预测内容：①下风向不同距离处有毒有害物质的最大浓度，以及预测浓度达到不同毒性终点浓度的最大影响范围；②给出各关心点的有毒有害物质浓度随时间变化情况，以及关心点的预测浓度超过评价标准时对应的时刻和持续时间。5.2.4大气毒性终点浓度选取根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录H，需预测的危险物质的大气毒性终点浓度选取结果见下表所示。表5-7预测涉及的危险物质特性毒性终点浓度选取一览表序号物质名称大气毒性终点浓度mg/m3毒性终点浓度-1毒性终点浓度-21硫酸雾160预测结果硫酸泄漏事故预测结果详见表5-8；及图5-1。表5-8电解液（硫酸）泄漏大气环境风险预测结果风险事故情形分析代表性风险事故情形描述电解液（硫酸）泄漏事故泄漏设备类型常温常压液体容器操作温度/℃常温操作压力/Mpa常压泄漏危险物质硫酸最大存在量/kg7泄漏孔径/mm全泄露泄漏速率/(kg/s)100泄漏时间/min瞬时泄漏量/kg7泄漏高度/m0.5泄漏液体蒸发量/kg2.898泄漏频率5.0×10-6/a大气危险物质指标最不利气象条件浓度值/（mg/m3）最远影响距离/m到达时间/min硫酸毒性终点浓度-1160--毒性终点浓度-28.7270.47敏感目标名称超标时间/min超标持续时间/min最大浓度/（mg/m3）杜桥村未超标/0.43282半截楼未超标/0.02256小朱庄未超标/0.21926朱小桥未超标/0.00434小花庄未超标/0.00237王集未超标/0.00436冯集未超标/0.00284石集村未超标/0.00334许庙未超标/0.00261刘老家未超标/0.00119闫庄小区未超标/0.00063张五楼社区未超标/0.00057程老家未超标/0.00182程小楼村未超标/0.00270邵堂未超标/0.00344邱庄村未超标/0.00276后大庵寺未超标/0.00147刘饭铺村未超标/0.00148预测表明，硫酸泄漏事故发生后，最大影响范围：最不利气象条件下，达到大气毒性终点浓度-2的最大距离27m，没有超过毒性终点浓度-1浓度值的点。项目周边各关心点均未超标。距离本项目最近的环境敏感点为杜桥村，位于本项目南侧约107m，不在本项目大气毒性终点浓度-1和毒性终点浓度-2的影响范围内。从预测结果来看，事故发生时，临近企业受本项目影响最大，对距离本项目最近的敏感点影响较小。一旦发生泄漏，应重点对附近企业的工作人员进行转移和防护，对超短时接触最高容许浓度区域内邻近企业人员做好防护措施。因此企业需完善事故防范措施及制定合理的事故应急预案。图5-1最不利气象条件下，硫酸泄漏最大浓度预测结果图6风险预测与评价6.1大气环境风险分析由预测结果可知，电解液泄漏事故发生后，在最不利气象条件下（风速1.5m/s，稳定度F，温度25℃，相对湿度50%），硫酸泄漏扩散过程中，毒性终点浓度-2下风向最大距离是27m，没有超过毒性终点浓度-1浓度值的点。距离本项目最近的敏感目标为位于项目厂界南侧107m的杜桥村，不在毒性终点浓度-1扩散的最大距离范围内，表明暴露1h一般不会对人体造成不可逆的伤害。为了安全起见，企业日常应做好风险防控，一旦发生事故，应立即启动应急预案，以减轻电解液泄漏事故对周边造成的影响。6.2地表水环境风险分析本项目地表水环境风险评价等级为三级，三级评价应定性分析说明地表水环境影响后果。本项目可能泄漏的危险液态物质为电解液（硫酸），上述物质发生事故泄漏后，可能会直接或间接排出贮存厂房，通过雨水管网排入附近地表水体，对地表水环境产生影响。本次评价定性对项目风险事故状态下对周边地表水环境风险进行分析。（1）泄漏物质可能排放途径及影响分析本项目厂房内所有区域均设置为重点防渗区，防渗性能满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1×10-7cm/s的要求，同时在厂房内设置导流槽，与配套的应急池相连（2m3），并配备消防设施等，导流沟、应急池均布置于车间内，一旦发生泄漏事故，事故废液能顺利流入导流沟和应急池，不会造成废液进入外环境。建设单位需加强管理，对导流沟、应急池进行定期检查，出现防渗层破损及时修补；落实相应风险防范措施的情况下，在发生风险事故时废液不会流入外环境。本项目在厂房外四周公摊区域设置导流沟和集水井，集水井内设置应急水泵，并配套有效容积不小于222.722m3的事故应急水袋，便于事故状态下对事故废水的有效收集。保障事故废水不会流入项目所在地雨水管网，进入外环境。（2）地表水环境影响评价本项目无生产废水产生；废水主要为职工生活污水，职工生活污水经化粪池预处理后接管至丰县经济开发区污水处理厂深度处理，不直排地表水体；事故废水经项目厂房外四周公摊区域设置导流沟和集水井，集水井内设置应急水泵，并配套有效容积不小于222.722m3的事故应急水袋截留在项目厂址内，不通过雨水管网进入地表水体，故对项目所在区域地表水环境影响较小。6.3地下水环境风险分析项目厂房内贮存区地面按《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）要求采取了严格的防渗设施，因此正常运营条件下，污染物不会渗入地下水。若防渗设施破损、老化后，贮存的废铅蓄电池一旦发生泄漏，很容易渗透进入土壤、地下水。危险质物进入土壤后，由于土壤的截留和吸附使其中大部分存于土壤表层造成污染。危险化学品渗透进入地下水时，将导致地下水污染，这种影响将随地下水的流动向外扩散，且污染源扩散范围越大，时间越长，越难以治理，且治理成本较高、周期较长。因此，项目运营过程中应加强防渗性能检查，规范操作，防止泄漏事故发生。在贮存厂内分区防渗，最大程度上防治泄漏下渗。同时开展地下水跟踪监测，防止地下水污染。7环境风险管理7.1风险管理本项目环境风险主要是废铅蓄电池装卸、运输、贮存过程发生泄漏、火灾、爆炸等风险事故。安全事故发生后，不仅对人员、财产造成损失，而且对周围环境有着难以弥补的损害。为避免风险事故发生，避免风险事故发生后对环境造成的严重污染，建设单位首先应树立环境风险意识，并在管理过程当中强化环境风险意识。在实际工作与管理过程当中应落实环境风险防范措施。7.2环境风险防范措施7.2.1总图布置与风险防范（1）选址、总图布置建设项目在停车场总平面布置方面，严格执行相关规范要求，所有建、构筑物之间或与其它场所之间留有足够的防火间距，防止在火灾或爆炸时相互影响；严格按生产使用的物料特性，对厂区进行危险区划分。停车场道路实行人、货流分开（划分人行区域和车辆行驶区域、不重叠），划出专用车辆行驶路线、限速标志等并严格执行；在总平面布置中配套建设应急救援设施、救援通道、应急疏散避难所等防护设施。按《安全标志》规定在装置区设置有关的安全标志。（2）建筑安全防范根据火灾危险性等级和防火、防爆要求，建筑物的防火等级均采用国家现行规范要求按一、二级耐火等级设计，满足建筑防火要求。禁火区设置明显标志牌。运输易燃易爆化学品的运输车辆远离火源，避免与强氧化剂接触，不允许任何人员随便启动，操作全部在控制室进行。安全出口及安全疏散距离应符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）（2020年修订）的要求。7.2.2厂内运输过程事故风险防范措施为防止废铅蓄电池在厂内运输过程中的泄漏以及减缓泄漏事故造成的危害，建设单位应做好以下防范措施：（1）制定可靠的操作规程废铅蓄电池的转运和装卸应制定详细的操作规程，内容应包括适用范围、操作程序和方法、专用设备和工具、转移和交接、安全保障和应急防护等。（2）配备必须的个人防护装备废铅蓄电池转运和装卸作业人员应根据工作需要配备必要的个人防护装备，如手套、防护镜、防护服、防毒面具或口罩等。（3）废铅蓄电池的包装要求废铅蓄电池使用塑料薄膜进行缠绕包装，然后在耐腐蚀托盘进行堆放暂存，托盘的材质要与废铅蓄电池中电解液相容，并达到防渗、防漏的要求；设置相应的标签，标签信息应填写完整详实。（4）运输车辆及运输路线的要求转运过程除驾驶人员外，还应配有押运人员，驾驶人员和押运人员应接受过培训的人员，其中押运人员对转运全过程进行监管。废铅蓄电池的运输车辆应是应配备有相关防泄漏、防溢出设施的专用车辆。废铅蓄电池在厂区内的运输路线均已平整和硬底化，并禁止超载、超限运输。7.2.3贮存过程事故风险防范措施贮存的废铅蓄电池必须按规定设置警示标志，分类管理，分类存放；配备必要的危险品事故防范和应急技术装备。根据消防部门的要求配置消防设施。加强工作人员危险品贮存、使用防范事故的常识教育，明确各岗位的职责，实行事故防范的岗位责任制。根据《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《废铅蓄电池处理污染控制技术规范》（HJ519-2020）等文件要求，本项目对废铅蓄电池贮存主要要求如下：a、严格按贮存要求设计贮存区应设置导流沟、应急池、防腐托盘及耐腐蚀玻璃钢桶。应严格按照《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）（2020年修订）等标准规范执行。①项目废电池贮存租赁江苏金磐商业管理有限公司位于沛县鹿楼镇丰沛路北侧已建闲置厂房（车间2）2-2，地面及裙角均已采用水泥硬化处理，本项目将厂房内所有区域均划为重点防渗区，防渗层的防渗性能应满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1×10-7cm/s的要求，厂房窗户全部采用密闭不开启式窗，维持微负压状态，设置通风系统和排气系统。②地面与墙角要用坚固、防腐、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。③废铅蓄电池贮存区设有泄漏液体收集装置，应急池。④用以存放装载危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面且表面无裂隙。⑤应设计堵截泄漏的裙脚。⑥堆放危险废物的高度应根据地面承载力确定。⑦作为危险品贮存点，必须设立警示标志，只允许专门人员进入贮存设施。b、厂房管理人员，必须经过专业知识培训，熟悉贮存物品的特性、事故处理办法和防护知识，持证上岗，同时，必须配备有关的个人防护用品。c、盛装废铅蓄电池的容器上必须粘贴相应危险废物标志。废铅蓄电池的贮存设施都必须按《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）、《环境保护图形标志-固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）及修改单的规定设置警示标志。厂房的消防设施、用电设施、防雷、防静电设施等必须符合国家规定的安全要求。贮存厂房必须有专人24h看管。d、如实记载每批废铅蓄电池的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。该记录在废铅蓄电池转运后应继续保留三年。出入库必须检查验收登记，贮存期间定期养护，控制好贮存场所的温度和湿度；装卸、搬运时应轻装轻卸，注意自我防护。定期对所贮存的废铅蓄电池的容器及贮存设施进行检查，发现破损，及时采取措施清理更换。e、要严格遵守有关贮存的安全规定，具体包括《仓库防火安全管理规则》、《建筑设计防火规范》等。f、仓库内配备足够数量的消防设备、干粉灭火器等，值班人员应经过培训，除了具有一般消防知识之外，还应熟悉废铅蓄电池的种类、特性、贮存地点、事故的处理程序及方法。力争将火灾隐患消灭在萌芽状态。g、设置通风窗，并配备强制通风装置如电风扇等。日常可使用通风窗通风，大雨时需关闭通风窗，使用风扇强制通风。夏季温度过高时也应使用风扇强制通风。h、厂房内灯具必须为冷光源，防爆灯具。i、风险防范措施与监测措施：①贮存设施都必须按HJ1276-和GB15562.2的规定设置警示标志。②贮存设施周围设置围墙。③贮存厂房的温度、湿度应严格控制，发现变化及时检查储存状况。按国家污染源管理要求对贮存设施进行监测。贮存设施应定期进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。⑥贮存场地应配备通讯设备、照明设施、安全观察窗口、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。⑦值班人员应掌握废铅蓄电池发生火灾的扑救常识，学会使用灭火器材。⑧根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《废电池污染防治技术政策》（环境保护部公告2016年第82号）和《废铅蓄电池处理污染控制技术规范》（HJ519-2020）的相关规定对地面采取防渗措施，贮存厂房设置导流沟和1座应急池。⑨根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）规定，本项目需要对收集的废铅蓄电池进行检查，认定是废铅蓄电池后，方可接收。本项目贮存厂房采取全区域防腐、防渗工艺，并设置导流沟和应急池，应急池容积为2m3，废旧铅蓄电池采用耐腐蚀托盘进行贮存。事故状态下泄漏的废电解液可进行有效收集，应急池内设置玻璃钢桶，可密闭暂存泄漏的废电解液，贮存厂房四周设置0.3m高防腐防渗裙角，可有效防控事故下泄漏的电解液泄漏至周围环境中。本项目废铅蓄电池贮存区配备风险防范和应急装备，并加强对工作人员管理和培训，定期对本项目的应急设施和装备进行检查和更新。7.2.4地下水、土壤环境风险防范措施遵循“源头控制、分区防治、污染监控、风险应急”的原则。本项目拟采取的地下水防护措施如下：（1）废铅蓄电池贮存场所地面设置基础防渗。地面层均采用防污性能良好环氧树脂砂浆地面，具有较好的耐化学性和力学性能，并具有优良的电绝缘性能，能够有效防止泄漏液体对地面的腐蚀和下渗。（2）建立完善的风险监控及应急监测制度，实现事故预警和快速应急监测。（3）完善落实应急保障措施，包括应急人员、应急物资（消防设施、环境救援物资、应急药箱等）、应急监测，并对工作人员进行操作技能的培训，提高工作人员的应变能力，及时有效处理意外情况。（4）根据项目特点及风险物质分布情况，在废铅蓄电池贮存区四周设导流沟，与配套的应急池相连（2m3），并配备消防设施等，导流沟、应急池均布置于车间内，一旦发生泄漏事故，事故废液能顺利流入导流沟和应急池，不会造成废液进入外环境。采取分区防渗措施，将厂房内所有区域均设置为重点防渗区，防渗性能满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1×10-7cm/s的要求。7.2.5火灾事故风险防范措施①废铅蓄电池贮存区旁边禁止有热源和明火，禁止员工在厂内吸烟。②贮存区必须设有明显的标志。③项目贮存区的消防设施、用电设施等必须符合国家规定的安全要求，采用冷光源及防爆灯具。④管理人员必须经过专业知识培训，熟悉贮存物品的特性、事故处理办法和防护知识，同时，必须配备有关的个人防护用品。⑤若发生火灾时，可能造成废旧铅酸蓄电池中电解液的泄漏，项目贮存区内应配备石灰石或碳酸钙，用于中和泄漏的硫酸。⑥当仓库发生火灾时，关闭雨水应急闸阀，利用应急泵，将消防尾水抽入事故应急水袋中。⑦事故结束后事故应急水袋内的消防废水应处理达标后排放。⑧要严格遵守有关贮存的安全规定，具体包括《仓库防火安全管理规则》、《建筑设计防火规范》、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》等。7.2.6废气处理装置故障风险防范措施废气治理设施在设计、施工时，应严格按照工程设计规范进行，选用标准管材，保证焊缝质量及连接密封性；并做必要的防腐处理。严格岗位管理，保证尾气处理装置正常运行。加强治理设施的运行管理和日常维护，若发现废气处理装置异常应立即检查，找出原因及时维修，必要情况下停止生产。7.2.7事故废水风险防范措施在事故状态下，由于管理疏忽和错误操作等因素，可能导致泄漏的物料、污染的事故冲洗水和消防尾水通过清净下水（雨水）排水系统从厂区雨水排口排放，进入附近地表水体，污染周边的地表水环境。根据《事故状态下水体污染的预防和控制技术要求》（Q/SY1190-2013）中的相关规定设置。事故应急池主要用于厂区内发生事故或火灾时，控制、收集和存放污染事故水（包括污染雨水）及消防污染水。污染事故水及污染消防水通过雨水管道收集。事故应急池容量按下式计算：V事故池=（V1+V2-V3）max+V4+V5式中：V1-最大一个容器的设备（装置）或贮罐的物料贮存量，m3；V2-在装置区或贮罐区一旦发生火灾爆炸及泄漏时的最大消防水量，m3；发生事故时的消防水量，m3；项目厂房为甲类厂房，根据《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）3.5.2、3.6.2中相关规定，综合考虑后，本项目室内消火栓设计流量为20L/S，火灾持续时间3h，则项目最大消防用水量为216m3；V3-发生事故时可以传输到其他储存或处理设施的物料量，m3，本项目未设置其他储存或处理设施，则V3为0；V4-发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3（项目无生产废水产生），则V4为0；V5-发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；V5＝10qFq—降雨强度，mm；按平均日降雨量；q=qa/nqa—年平均降雨量，mm；n—年平均降雨日数；F—必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，hm2。根据《徐州统计年鉴》（2024年），徐州主要年份年降雨量情况见表6.7-1。表7-1徐州主要年份年降雨量情况一览表指标1920年2005年2010年2015年2020年2021年2022年2023年平均年降雨量（mm）979.61162.9612.0928.21067.71204.8801.3954.6年降水日（天）90906893109967896平均日降雨量（mm）10.8812.929.009.989.8012.5510.279.9410.67事故池计算过程见下表：表7-2事故池容积计算表项别取值m3V1无0V2根据《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）中相关规定，室内消火栓水量20L/s，火灾持续时间按3h计，消防用水总量为V2=216m3216V3本项目未设置其他储存或处理设施0V4无0V5根据表7-1，区域降雨强度q=10.67mm，汇水面积以最不利情况，项目以按照消防要求进行厂房隔断，套内区域面积为630m2，约为0.063hm2，计算得收集的雨水量为6.722m36.722V事故池V事故池＝（V1＋V2－V3）max＋V4+V5222.722根据表7-2可知，本项目需设置有效容积不小于222.722m3的装置用于储存事故状态下产生的事故废水。本项目仅租赁江苏金磐商业管理有限公司位于沛县鹿楼镇丰沛路北侧已建闲置厂房（车间2）2-2用于项目建设，由于企业厂房占地面积较小且租赁区域内均已进行地面硬化措施，不具备地下事故池开挖条件，故企业从风险防控等角度出发，在厂房外四周公摊区域设置导流沟和集水井，集水井内设置应急水泵，并配套有效容积不小于222.722m3的事故应急水袋，便于事故状态下对事故废水的有效收集。导流沟和集水井按重点防渗区的要求实施建设。事故状态下事故废水可经厂房外四周导流沟和集水井收集，经集水井内应急水泵抽入事故应急水袋。待事故解除后，事故应急水袋收集的事故废水委托有资质单位处理。针对事故应急水袋管理及维护要求如下：根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)、《化工建设项目环境保护设计规范》(GB50483-2019)、《石化企业水体环境风险防控技术要求》（Q/SH0729-2018）等文件要求，日常情况下，为保持足够的事故水缓冲容量，本项目事故应急水袋需保持常空状态，避免占用；定期检查水袋密封性、承重能力及阀门启闭功能；存放环境需避光避热，冬季防止冻结；每次使用后需彻底清洁并检查破损情况；存放位置需标注使用说明，避免与其他物品混放；⑥设置专人管理，便于事故状态下及时取用。按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T1610-2004）、《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2005]152号）的规定，为确保事故状态下污水能够有效收集、最终不直接排入水体环境，企业按照“单元-厂区-园区/区域”环境风险防控体系要求，结合环境风险事故情形和预测结果，针对性设置环境风险三级应急防控体系。1、单元级防控措施根据项目特点及风险物质分布情况，在厂房内设置导流沟及应急池，一旦发生泄漏事故，便于泄漏液体（电解液）的收集。本项目厂房内导流沟及收集池的设置情况见下表所示。表7-3项目场内导流沟槽及收集池设置情况设置区域导流沟应急池深度宽度废铅蓄电池贮存区10-15cm10-15cm深度：200cm井内长：100cm底宽：100cm根据废电解液的泄漏量，应急池容积2m3可以满足承载废电解液的泄露量。图7-1贮存区导流沟及收集井设置图示2、厂区级防控措施项目在厂房外四周公摊区域设置导流沟和集水井，集水井内设置应急水泵，并配套有效容积不小于222.722m3的事故应急水袋，便于事故状态下对事故废水的有效收集，作为全厂消防事故和其他重大事故时污染排水的末端事故缓冲设施，将污染物控制在厂区范围内，事故状态下可防止事故废水流出项目所在区域，通过雨水管网流入租赁区域其他雨水管道中，流入外环境；将事故状态下污染物控制在项目所在区域内。待事故解除后，事故应急水袋内收集的事故废水委托有资质单位处理。3、区域级防控措施厂区内设有与外界水体隔断的导流沟和集水井，集水井内设置应急水泵，并配套有效容积不小于222.722m3的事故应急水袋，发生火灾事故时，将事故废水收集，待事故结束后，收集的事故废水委托有资质单位处理，避免携带危险物质的事故废水直接进入外环境。事故下废水可以收集、暂存，后期委托有资质单位处理，事故水采取“单元、厂区、区域”三级联控，通过厂房外四周公摊区域设置导流沟和集水井对事故废水进行截留，通过集水井内设置应急水泵，并配套有效容积不小于222.722m3的事故应急水袋可确保事故状态废水有效收集，不外排。项目在采取上述措施后，可确保项目的事故废水控制在本项目厂区范围内，不经处理达标不外排，不会污染厂址附近地表水体。7.2.7应急监测事故发生后由企业应急指挥部指挥，并委托其他相关检测单位进行监测。（1）监测的方式、方法事故发生后，可视环境污染情况由企业自身检测或委托其他相关检测单位进行监测，应急小组分工负责或派员采样检测或协助监测工作。监测人员到达现场后，在尽可能短的时间内，用小型、便携仪器对污染物种类、浓度、污染范围及可能的危害做出判断，以便对事件及时、正确进行处理。查明泄漏物质浓度和扩散情况，根据当时风向、风速判断扩散的方向、速度，确定应急监测方案（监测频次、布点位置），对下风向可能扩散的区域进行监测，监测情况及时向指挥部报告；此外，根据监测结果对污染物变化趋势进行分析和对污染扩散范围进行预