2026年6S管理推进方法考试题含答案

2026年6S管理推进方法考试题含答案一、单选题（共10题，每题2分，合计20分）注：请选择最符合题意的选项。1.在6S管理推行初期，企业应优先关注哪个环节以奠定基础？（）A.整理与整顿B.清扫与清洁C.清理与素养D.安全与素养2.某电子厂推行6S管理时，发现员工对“清扫”与“清洁”的概念混淆，最有效的解决方法是？（）A.强制执行，违反者处罚B.组织专项培训，区分两者差异C.直接外包清洁工作D.忽略员工反馈，等待自然改进3.在制造业中，推行6S管理的首要目标通常是？（）A.提升产品产量B.降低安全事故率C.增加库存周转D.优化采购流程4.6S管理中的“整顿”原则强调“要物归原位”，其核心目的是？（）A.减少仓库库存B.提高空间利用率C.便于员工快速取用D.增强设备美观度5.某服装厂推行6S管理后，员工投诉工作区域过于狭窄，此时管理者应优先考虑？（）A.暂停6S推行，重新规划B.强调“整理”而非“整顿”C.调整布局，优化空间配置D.减少员工数量以缓解压力6.在6S管理中，“清洁”与“素养”的关系是？（）A.清洁是素养的基础B.素养是清洁的保障C.两者互为独立D.清洁高于素养7.某化工企业推行6S管理时，重点强调“安全”环节，主要原因是？（）A.化工行业事故率较高B.安全检查分数占比高C.政府强制要求D.安全标语更醒目8.6S管理中，“标准化”的目的是？（）A.简化操作流程B.规范行为习惯C.提高管理成本D.增加员工工作量9.某企业推行6S管理后，员工参与度下降，最可能的原因是？（）A.奖励机制不完善B.管理层不重视C.6S要求过于严苛D.员工抵触变革10.6S管理中的“素养”最终体现为？（）A.个人行为习惯B.团队协作能力C.企业文化氛围D.以上都是二、多选题（共5题，每题3分，合计15分）注：请选择所有符合题意的选项。1.6S管理的基本要素包括哪些？（）A.整理B.清扫C.安全D.素养E.标准化2.推行6S管理可能带来的直接效益包括？（）A.减少安全事故B.提高生产效率C.降低物料损耗D.增加企业利润E.提升员工士气3.在6S管理中，“清扫”的作用有？（）A.保持环境整洁B.发现设备隐患C.培养员工责任感D.提升产品质量E.减少管理成本4.企业推行6S管理时，常见的阻力来源包括？（）A.员工不理解B.管理层支持不足C.资源投入有限D.文化差异E.奖惩机制不明确5.6S管理中的“标准化”环节，通常涉及哪些内容？（）A.制定作业指导书B.明确责任区域C.规范工具使用D.定期检查评估E.员工行为规范三、判断题（共10题，每题1分，合计10分）注：请判断下列说法的正误。1.6S管理适用于所有行业，但制造业推行效果最佳。（）2.推行6S管理不需要高层管理者参与。（）3.“清洁”仅指打扫卫生，与“整理”无关。（）4.6S管理的核心是“全员参与”和“持续改进”。（）5.企业推行6S管理后，设备故障率会自动下降。（）6.“素养”是6S管理的最终目标，其他环节都是为了支撑它。（）7.6S管理可以完全替代ISO质量管理体系。（）8.推行6S管理初期，员工抵触情绪是正常现象。（）9.6S管理中的“安全”环节与“整理”无关。（）10.6S管理的成功关键在于短期奖励，而非长期坚持。（）四、简答题（共4题，每题5分，合计20分）注：请简要回答下列问题。1.简述6S管理的定义及其核心价值。2.企业在推行6S管理时，如何平衡“效率”与“安全”？3.举例说明“整顿”在仓储管理中的应用。4.为什么说“素养”是6S管理能否持续的关键？五、论述题（共1题，10分）注：请结合实际案例或行业特点，深入分析。某机械加工企业推行6S管理后，初期效果显著，但半年后员工参与度下降，问题频发。分析可能的原因，并提出改进建议。答案与解析一、单选题答案与解析1.B解析：6S管理推行初期，整理与整顿是基础，旨在消除浪费、优化空间，为后续环节奠定基础。2.B解析：培训能帮助员工理解概念差异，避免混淆执行，强制执行或外包无法解决根本问题。3.B解析：制造业的核心在于生产安全，6S管理通过改善环境降低事故率，进而提升效率。4.C解析：“要物归原位”的核心是便于取用，减少寻找时间，提高工作效率。5.C解析：空间不足需优化布局，而非停止6S，调整布局能兼顾效率与规范。6.B解析：清洁是素养的体现，素养是清洁的保障，两者相互促进。7.A解析：化工行业易发生泄漏、火灾等事故，6S管理能通过规范管理降低风险。8.B解析：标准化的目的是规范行为，减少错误，提高一致性。9.A解析：奖励机制不完善会导致员工缺乏积极性，是常见的推行阻力。10.D解析：素养涵盖个人习惯、团队协作和企业文化，是综合体现。二、多选题答案与解析1.A,B,C,D,E解析：6S包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、标准化（部分版本加入），均为基本要素。2.A,B,C,D,E解析：6S能降低事故、提升效率、减少损耗、增加利润、提升士气，综合效益显著。3.A,B,C,D,E解析：清扫不仅能保持环境，还能发现设备问题、培养责任感、提升质量、降低成本。4.A,B,C,D,E解析：员工不理解、管理层支持不足、资源有限、文化差异、奖惩不明确均可能导致阻力。5.A,B,C,D,E解析：标准化涉及作业指导、责任划分、工具规范、检查评估及行为规范等。三、判断题答案与解析1.×解析：6S适用于服务业、办公场所等，制造业只是重点领域。2.×解析：高层参与是6S成功的关键，否则难以获得资源支持。3.×解析：“清洁”不仅指打扫，还包括维持清洁状态，与“整理”相互关联。4.√解析：全员参与和持续改进是6S的核心原则。5.×解析：6S能降低故障率，但需结合设备维护才能完全消除。6.√解析：“素养”是长期目标，其他环节是为它服务。7.×解析：6S与ISO是互补关系，ISO偏管理，6S偏现场。8.√解析：变革初期员工抵触是正常现象，需耐心引导。9.×解析：“安全”是6S重要环节，与“整理”需协同推进。10.×解析：短期奖励无法长期维持，需建立长效机制。四、简答题答案与解析1.6S管理的定义及其核心价值定义：6S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）是一种现场管理方法，通过规范作业环境，提升效率、降低成本、保障安全。核心价值：改善工作环境、减少浪费、提升质量、降低风险、塑造企业文化。2.如何平衡“效率”与“安全”？-整理与整顿：优化布局，减少寻找时间，避免误操作。-清扫与清洁：保持设备状态良好，减少故障。-安全培训：强化员工风险意识，规范操作。-标准化：制定安全作业流程，减少随意性。3.“整顿”在仓储管理中的应用-分类存储：按物料属性分区（如危险品、易碎品）。-标识清晰：货架贴标签，注明物料名称、规格。-定量管理：设定最高最低库存，避免积压或缺货。4.“素养”为何是持续关键？-素养是习惯养成，能自动遵守规则，减少监督成本。-持续改进依赖员工主动发现问题，而非被动执行。-企业文化形成需长期培育，素养是基础。五、论述题答案与解析问题：某机械加工企业推行6S管理后效果下降的原因及改进建议原因分析：1.缺乏长期规划：初期效果显著后，未持续投入资源（人力、物力）。2.员工参与度下降：未建立激励机制，或奖惩不公导致积极性减弱。3.管理层松懈：高层重视不足，导致执行标准降低。4.未形成文化：6S停留在表面，未内化为员工行为习惯。5.标准不完善：初期标准过于简单，后期问题暴露。改