地下场拆除方案范本

地下场拆除方案范本一、项目概况与编制依据

项目概况

本地下场拆除工程位于市中心繁华区域，原为上世纪80年代建成的多功能地下停车场，占地面积约5000平方米，总建筑面积约12000平方米。该地下场共建有3层，采用框架结构，主要包含停车区域、设备用房、消防通道及通风系统等。由于城市发展需要及设施老化，原地下场已无法满足现行使用要求，需进行整体拆除并重建。项目拆除范围涵盖地下场的主体结构、地面附属建筑及地下管线等，拆除后场地将用于建设新的城市综合体项目。

项目拆除工程的主要目标是彻底清除原地下场的所有建筑构件和附属设施，确保场地平整，为后续重建工程提供合格的施工基础。项目性质属于城市基础设施改造工程，具有施工环境复杂、周边建筑物密集、地下管线错综交织等特点。拆除过程中需严格控制粉尘、噪音及地下结构坍塌风险，确保周边环境及居民安全。

项目规模及结构形式

地下场主体结构为钢筋混凝土框架结构，墙体厚度300-500毫米，楼板厚度250-350毫米，梁柱截面尺寸不等，部分梁截面达800×1200毫米。地下场共设3层，层高3.5米，地下深度约10.5米。地面附属建筑包括管理用房和设备间，采用砖混结构，建筑面积约800平方米。地下管线主要包括给排水管、消防管、通风空调管及电力电缆等，管线埋深0.5-1.5米，分布密集。

使用功能及建设标准

原地下场主要功能为车辆停放及设备运行，设有200个停车位，配备通风系统、消防系统和排水系统。建设标准符合当时国家相关规定，但部分设施已超过设计使用年限。拆除后，场地将按照新的城市综合体规划要求进行重建，包括地上商业综合体和地下交通枢纽，建设标准需满足现行国家一级商业建筑及地下交通工程规范。

设计概况

拆除工程设计由市规划设计院负责，主要内容包括拆除方案审查、危险源评估及施工纸设计。设计要求拆除过程中必须确保周边建筑物及地下管线的安全，对重要管线采取临时加固措施。拆除后的场地需进行地基处理，达到新建工程的地基承载力要求。设计还明确了拆除材料的分类堆放要求，混凝土块需集中处理，钢筋、金属构件需回收利用。

项目主要特点及难点

项目的主要特点包括：

1.**施工环境复杂**：项目位于市中心，周边有高层住宅、商业综合体及学校，施工需严格控制噪音和粉尘，避免影响周边居民生活。

2.**地下管线密集**：地下埋有大量给排水、消防及电力管线，拆除前需进行详细探测，施工中需采取保护措施。

3.**结构复杂**：地下场采用框架结构，梁柱节点多，拆除时需制定专项方案，防止结构失稳。

4.**材料回收要求高**：项目要求钢筋、金属构件需回收利用，混凝土块需分类处理，需制定高效的回收方案。

项目的主要难点包括：

1.**安全风险高**：拆除过程中易发生结构坍塌、管线破裂等事故，需制定严格的安全控制措施。

2.**施工空间受限**：地下场内部空间狭窄，大型机械设备作业受限，需优化施工流程。

3.**环保压力大**：拆除产生的粉尘和噪音需严格控制，需采用湿法作业和低噪音设备。

4.**工期紧张**：项目需在冬季前完成拆除，受季节性因素影响较大，需制定合理的施工计划。

编制依据

本施工方案编制依据以下法律法规、标准规范、设计纸、施工设计及工程合同等文件：

法律法规

1.《中华人民共和国建筑法》

2.《中华人民共和国安全生产法》

3.《中华人民共和国环境保护法》

4.《建设工程质量管理条例》

5.《建设工程安全生产管理条例》

标准规范

1.《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2016）

2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

3.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2012）

4.《建筑工地施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

5.《城市地下管线探测技术规程》（CJJ61-2003）

6.《建筑施工场界噪声排放标准》（GB12523-2011）

7.《建筑拆除工程环境保护技术规范》（GB50601-2010）

设计纸

1.地下场拆除工程总平面

2.地下场结构拆除外业

3.地下管线分布

4.危险源评估报告

5.地基处理方案

施工设计

1.地下场拆除工程施工设计

2.施工进度计划及资源配置方案

3.安全管理体系及应急预案

工程合同

1.地下场拆除工程承包合同

2.工程量清单及计价规范

3.质量保证协议及验收标准

二、施工设计

项目管理机构

为确保地下场拆除工程顺利实施，项目成立专项施工项目部，实行项目经理负责制，下设工程技术部、安全质量部、物资设备部、综合办公室等部门，形成权责明确、运转高效的管理体系。

项目部结构

项目部设项目经理1名，负责项目全面管理工作；项目总工程师1名，负责技术方案制定、施工过程技术指导及质量监督；生产经理1名，负责施工现场调度、资源协调及进度控制；安全总监1名，负责安全生产管理、隐患排查及应急处理；质量经理1名，负责质量体系运行、工序控制及验收管理；物资设备经理1名，负责材料采购、设备租赁及现场管理；综合办公室主任1名，负责行政、后勤及对外协调。各部门设部长1名，副部长若干名，配备专业技术人员及管理人员。

职责分工

1.项目经理：全面负责项目管理工作，包括合同履约、成本控制、进度管理、安全环保及对外协调，是项目第一责任人。

2.项目总工程师：负责技术方案的制定、审核及优化，主持技术交底，解决施工技术难题，监督质量体系运行，对技术质量负责。

3.生产经理：负责施工现场的统一调度，制定施工计划，资源调配，监督进度执行，确保按计划完成施工任务。

4.安全总监：负责安全生产管理体系建设，安全教育培训，实施日常安全检查，编制应急预案，处理安全事故，对项目安全负责。

5.质量经理：负责质量管理体系运行，制定质量计划，监督工序控制，质量检查，参与验收工作，对项目质量负责。

6.物资设备经理：负责材料采购计划制定及执行，设备租赁、进场、使用及维护管理，确保材料及时供应、设备状态良好。

7.综合办公室主任：负责项目部行政事务、后勤保障、文档管理及对外沟通协调。

各部门职责细化

工程技术部：负责施工方案编制、技术交底、测量放线、技术复核及竣工资料整理。

安全质量部：负责安全检查、隐患整改、质量检查、试验管理及标准化建设。

物资设备部：负责材料计划、采购、检验、储存及设备租赁、维修、调度。

综合办公室：负责人员管理、工资核算、合同管理、接待及档案管理。

人员配置

项目部核心管理人员共12人，其中项目经理、总工程师、生产经理、安全总监、质量经理、物资设备经理均具备5年以上同类项目经验，持证上岗。各部门专业技术人员共30人，包括结构工程师5人、测量工程师3人、安全工程师2人、质量工程师3人、材料工程师2人、设备工程师2人、机电工程师3人、施工员10人。现场施工队伍共分为4个专业施工队，每个施工队下设队长1名、副队长1名、技术员2名、安全员1名、质量员1名，以及工人班组若干。管理人员均通过专业培训，持证上岗；工人队伍由经验丰富的拆除工匠、壮工、机械操作手等组成，均经过岗前培训及考核，持证上岗。

施工队伍配置

1.拆除施工队：负责主体结构拆除，包括墙体、楼板、梁柱等，由20名拆除工匠、30名壮工组成，配备专项拆除工具及安全防护用品。

2.管线保护施工队：负责地下管线的探测、保护及拆除后恢复，由10名管线探测工、15名管线保护工组成，配备专业探测设备及防护工具。

3.设备安装与调试队：负责拆除设备的安装、调试及维护，由8名机械操作手、12名设备维修工组成，配备专业设备操作证书。

4.清理与运输队：负责拆除后的场地清理、垃圾分类、转运及外弃，由25名清理工、10名运输司机组成，配备清运车辆及设备。

队伍管理

各施工队伍实行队长负责制，副队长协助管理，技术员负责技术指导，安全员负责现场安全监督。项目部定期队伍会议，传达施工计划、技术要求及安全规定，确保队伍高效协同。工人队伍实行实名制管理，每日进行考勤、安全教育及任务分配，确保施工质量和安全。

劳动力计划

拆除工程总工期为120天，劳动力使用计划根据施工阶段进行动态调整。

1.准备阶段（10天）：投入管理人员10人，拆除施工队20人，管线保护施工队10人，设备安装调试队5人，清理运输队5人，共计60人。

2.拆除阶段（80天）：投入管理人员12人，拆除施工队40人，管线保护施工队15人，设备安装调试队10人，清理运输队20人，共计97人。

3.清理阶段（30天）：投入管理人员10人，拆除施工队20人，管线保护施工队5人，清理运输队40人，共计75人。

劳动力高峰期出现在拆除阶段，项目部将提前做好人员招聘、培训及工作，确保劳动力及时到位。工人队伍实行轮班制，确保施工连续性，同时做好工人生活后勤保障，提高工人工作积极性。

材料供应计划

材料供应计划根据施工进度及工程量进行编制，确保材料及时到位。

1.拆除材料：包括混凝土块、钢筋、金属构件等，根据设计要求进行分类堆放，混凝土块需及时清运，钢筋、金属构件需回收利用。

2.安全防护材料：包括安全网、密目网、防护栏杆、警示标志等，根据施工需要及时供应，确保施工安全。

3.环保材料：包括降尘剂、洒水车、吸音材料等，根据环保要求及时供应，减少施工对周边环境的影响。

材料管理

项目部设立物资设备部，负责材料采购、检验、储存及发放，建立材料台账，实行限额领料制度。材料进场后需进行检验，确保质量合格方可使用。拆除产生的材料需及时分类堆放，混凝土块需集中堆放，钢筋、金属构件需分类码放，并做好标识。材料清运需提前联系运输单位，确保及时外弃，避免占用施工场地。

设备使用计划

施工机械设备使用计划根据施工阶段及工程量进行编制，确保设备及时到位。

1.拆除设备：包括破碎锤、液压剪、切割机、吊车等，根据拆除需要及时调配，确保施工效率。

2.运输设备：包括自卸车、推土机、装载机等，根据材料清运需要及时调配，确保及时外弃。

3.安全防护设备：包括安全带、安全帽、呼吸器等，根据施工需要及时发放，确保工人安全。

设备管理

项目部设立物资设备部，负责设备租赁、进场、使用及维护管理，建立设备台账，实行设备使用登记制度。设备进场后需进行检验，确保状态良好方可使用。设备使用过程中需派专人操作，并做好日常维护，确保设备正常运行。设备退场前需进行清理，确保干净整洁。

资源配置

项目部将根据施工计划及资源配置方案，提前做好劳动力、材料、设备的准备工作，确保施工顺利实施。劳动力配置将根据施工阶段进行动态调整，材料供应将根据工程量及进度进行编制，设备配置将根据施工需要及时调配，确保施工效率及质量。项目部将定期检查资源配置情况，及时调整资源配置，确保施工需求得到满足。

三、施工方法和技术措施

施工方法

本工程拆除范围包括地下场的主体结构、地面附属建筑及地下管线，根据结构特点、周边环境及安全要求，采用分段、分层、分步骤的逆向拆除方法，先拆除地面附属建筑，再拆除地下主体结构，最后清理场地并恢复管线。具体施工方法如下：

地面附属建筑拆除

施工方法：采用人工配合机械的拆除方法，先拆除屋顶及非承重墙体，再拆除梁、柱等承重结构。

工艺流程：

1.清理屋顶及屋面附属设施，设置安全防护措施。

2.采用人工锤击或爆破（若结构特殊）拆除屋顶板，清理拆除物。

3.拆除屋面防水层及保温层，清理废弃物。

4.采用人工或小型机械拆除非承重墙体，清理拆除物。

5.采用人工或小型机械拆除梁、柱等承重结构，注意保护周边环境。

6.清理拆除后的场地，收集废弃物。

操作要点：

1.拆除前对建筑物进行结构安全性评估，确定拆除顺序和方法。

2.拆除过程中注意控制粉尘和噪音，采取洒水、覆盖等措施。

3.拆除物应分类堆放，及时清运，避免占用施工场地。

4.注意保护周边建筑物及地下管线，采取必要的防护措施。

地下主体结构拆除

施工方法：采用分层、分段、逆作的拆除方法，先拆除顶层结构，再逐层向下拆除，同时做好地下管线的保护工作。

工艺流程：

1.划分拆除区域，设置安全防护措施。

2.采用人工或机械拆除顶层楼板，清理拆除物。

3.拆除顶层梁、柱等承重结构，注意保护下层结构及地下管线。

4.拆除下层楼板，清理拆除物。

5.拆除下层梁、柱等承重结构，注意保护更下层结构及地下管线。

6.逐层向下拆除，直至完成所有结构拆除。

7.清理拆除后的场地，收集废弃物。

操作要点：

1.拆除前对地下结构进行详细勘察，确定拆除顺序和方法。

2.拆除过程中注意控制粉尘和噪音，采取洒水、覆盖、湿法作业等措施。

3.拆除物应分类堆放，及时清运，避免占用施工场地。

4.注意保护地下管线，采取必要的防护措施，如增设支撑、包裹防护材料等。

5.拆除过程中注意观察周边建筑物沉降情况，必要时采取加固措施。

地下管线保护与拆除

施工方法：采用探测、保护、拆除、恢复的施工方法，确保地下管线在拆除过程中不受损坏。

工艺流程：

1.采用专业探测设备对地下管线进行探测，绘制管线分布。

2.对重要管线进行临时加固或迁移，确保拆除过程中不受损坏。

3.拆除过程中注意保护地下管线，采取必要的防护措施。

4.拆除完成后及时恢复地下管线，确保其正常运行。

操作要点：

1.拆除前对地下管线进行详细探测，明确管线位置、埋深及材质。

2.对重要管线进行临时加固或迁移，确保拆除过程中不受损坏。

3.拆除过程中注意观察地下管线情况，发现异常及时处理。

4.拆除完成后及时恢复地下管线，确保其正常运行。

场地清理与恢复

施工方法：采用机械配合人工的清理方法，对拆除后的场地进行清理，并恢复地下管线。

工艺流程：

1.采用机械对拆除后的场地进行初步清理，去除大型废弃物。

2.采用人工对场地进行精细清理，去除小型废弃物。

3.对场地进行平整，恢复地面标高。

4.恢复地下管线，确保其正常运行。

5.对场地进行绿化，恢复环境。

操作要点：

1.清理过程中注意分类堆放废弃物，及时清运。

2.平整场地时注意恢复地面标高，确保场地平整。

3.恢复地下管线时注意连接牢固，确保其正常运行。

4.绿化恢复时注意选择合适的植物，确保环境美观。

施工技术措施

针对施工过程中的重难点问题，提出以下技术措施和解决方案：

安全防护措施

1.拆除前对建筑物进行结构安全性评估，确定拆除顺序和方法。

2.设置安全防护措施，包括安全网、密目网、防护栏杆等，防止拆除物坠落。

3.拆除过程中采用湿法作业，减少粉尘和噪音。

4.对地下管线进行保护，防止损坏。

5.对周边建筑物进行监测，防止沉降或开裂。

6.制定应急预案，应对突发事件。

质量控制措施

1.拆除前对建筑物进行结构安全性评估，确定拆除顺序和方法。

2.拆除过程中严格控制拆除物的大小和形状，确保施工质量。

3.拆除物应分类堆放，及时清运，避免占用施工场地。

4.对拆除后的场地进行平整，恢复地面标高。

5.对恢复的地下管线进行测试，确保其正常运行。

环保措施

1.拆除过程中采用湿法作业，减少粉尘和噪音。

2.设置隔音屏障，减少噪音对周边环境的影响。

3.对拆除物进行分类堆放，及时清运，避免污染环境。

4.对施工场地进行洒水，减少粉尘污染。

5.对施工废水进行收集处理，避免污染水体。

地下管线保护措施

1.拆除前对地下管线进行详细探测，明确管线位置、埋深及材质。

2.对重要管线进行临时加固或迁移，确保拆除过程中不受损坏。

3.拆除过程中注意观察地下管线情况，发现异常及时处理。

4.拆除完成后及时恢复地下管线，确保其正常运行。

周边环境保护措施

1.拆除前对周边建筑物进行监测，确定拆除顺序和方法。

2.设置安全防护措施，防止拆除物坠落。

3.拆除过程中采用湿法作业，减少粉尘和噪音。

4.对周边建筑物进行监测，防止沉降或开裂。

5.制定应急预案，应对突发事件。

施工监测措施

1.拆除前对周边建筑物进行监测，确定拆除顺序和方法。

2.拆除过程中对周边建筑物进行实时监测，发现异常及时处理。

3.拆除完成后对场地进行平整，恢复地面标高。

4.对恢复的地下管线进行测试，确保其正常运行。

施工质量控制

1.拆除前对建筑物进行结构安全性评估，确定拆除顺序和方法。

2.拆除过程中严格控制拆除物的大小和形状，确保施工质量。

3.拆除物应分类堆放，及时清运，避免占用施工场地。

4.对拆除后的场地进行平整，恢复地面标高。

5.对恢复的地下管线进行测试，确保其正常运行。

施工安全控制

1.拆除前对建筑物进行结构安全性评估，确定拆除顺序和方法。

2.设置安全防护措施，防止拆除物坠落。

3.拆除过程中采用湿法作业，减少粉尘和噪音。

4.对地下管线进行保护，防止损坏。

5.对周边建筑物进行监测，防止沉降或开裂。

6.制定应急预案，应对突发事件。

四、施工现场平面布置

施工现场总平面布置

施工现场总平面布置遵循合理布局、方便生产、保障安全、利于环保的原则，结合地下场拆除工程的特点及周边环境，对施工区域的临时设施、道路交通、材料堆放、加工场地、安全防护、环保设施等进行统筹规划。总平面布置详见附（此处根据实际方案补充）。

临时设施布置

1.办公区：设在施工现场北侧，靠近城市道路，占地面积约200平方米。设置项目部办公室、会议室、资料室、财务室等，提供项目管理人员办公场所。办公室采用装配式活动板房，配备空调、办公桌椅、电脑等设施，满足办公需求。会议室配备投影仪、音响等设备，满足会议需求。资料室用于存放项目资料，配备档案柜，确保资料安全。财务室用于处理项目财务事务，配备点钞机、保险柜等设施。

2.生活区：设在施工现场东侧，靠近施工现场，占地面积约300平方米。设置工人宿舍、食堂、浴室、厕所等，提供工人生活场所。宿舍采用装配式活动板房，每间宿舍可容纳8-10人，配备床铺、衣柜、风扇等设施，满足工人住宿需求。食堂采用不锈钢厨具，配备灶台、炒锅、蒸箱等设施，满足工人就餐需求。浴室采用太阳能热水器，配备淋浴间、洗手池等设施，满足工人洗浴需求。厕所采用环保厕所，配备冲水设施，满足工人如厕需求。

3.仓库区：设在施工现场南侧，靠近材料堆场，占地面积约150平方米。设置材料库、设备库等，用于存放施工材料及设备。材料库分为水泥库、钢筋库、木材库等，配备货架、垫木等设施，确保材料分类存放，防潮防锈。设备库用于存放小型设备，配备工具架、维修工具等，确保设备安全。

道路布置

施工现场道路采用环形布置，道路宽度为6米，路面采用碎石路面，满足重型车辆通行需求。道路连接施工现场各区域，包括办公区、生活区、仓库区、材料堆场、加工场地等，确保车辆运输畅通。道路两侧设置排水沟，防止雨水积聚。道路入口设置车辆冲洗平台，防止车辆带泥上路，污染周边环境。

材料堆场布置

1.拆除物堆场：设在施工现场西部，占地面积约500平方米。根据拆除物种类，分为混凝土块堆场、钢筋堆场、金属构件堆场等。混凝土块堆场采用垫木架空，防止混凝土块受潮。钢筋堆场采用垫木分类堆放，防止钢筋锈蚀。金属构件堆场采用支架分类堆放，防止金属构件变形。各堆场之间设置隔离带，防止不同材料混合。

2.回收材料堆场：设在施工现场西北部，占地面积约200平方米。设置废金属回收区、废塑料回收区等，用于存放回收材料。废金属回收区设置地磅，用于称重。废塑料回收区设置遮雨棚，防止塑料受潮。

加工场地布置

1.机械加工场地：设在施工现场西南部，占地面积约100平方米。设置钢筋加工区、木工加工区等，用于加工施工材料。钢筋加工区配备钢筋切断机、钢筋弯曲机等设备，满足钢筋加工需求。木工加工区配备木工锯、木工刨等设备，满足木工加工需求。

2.安全防护加工场地：设在施工现场东南部，占地面积约50平方米。设置安全网加工区、防护栏杆加工区等，用于加工安全防护材料。安全网加工区配备安全网缝合机，满足安全网加工需求。防护栏杆加工区配备电焊机、角钢切割机等设备，满足防护栏杆加工需求。

安全防护设施布置

1.安全防护围栏：围绕施工现场设置安全防护围栏，围栏高度为2米，采用不锈钢网片，确保施工现场封闭管理。围栏入口设置大门，大门配备门卫，负责施工现场安全管理。

2.安全警示标志：在施工现场道路、材料堆场、加工场地等区域设置安全警示标志，包括禁止通行标志、危险品标志、注意安全标志等，提醒工人注意安全。

3.安全通道：在施工现场设置安全通道，安全通道宽度为2米，地面采用防滑材料，确保工人通行安全。

环保设施布置

1.降尘设施：在施工现场道路、材料堆场等区域设置降尘设施，包括洒水车、喷雾机等，用于喷洒水雾，减少粉尘污染。

2.噪音控制设施：在施工现场产生噪音的区域设置噪音控制设施，包括隔音屏障、降噪设备等，减少噪音污染。

3.污水处理设施：在施工现场设置污水处理设施，包括沉淀池、过滤池等，用于处理施工废水，防止污染水体。

4.垃圾分类收集点：在施工现场设置垃圾分类收集点，包括可回收垃圾收集点、有害垃圾收集点、其他垃圾收集点等，用于收集施工垃圾，确保垃圾分类处理。

临时水电布置

1.临时用电：从施工现场附近市政电网引入临时用电线路，设置配电箱，分配至各施工区域。线路采用电缆线，埋地敷设，确保用电安全。

2.临时用水：从施工现场附近市政给水管网引入临时用水线路，设置水表井，分配至各施工区域。线路采用PE管，埋地敷设，确保用水安全。

施工现场总平面布置详见附（此处根据实际方案补充）。

分阶段平面布置

根据施工进度安排，分阶段进行施工现场平面布置的调整和优化，确保施工现场高效有序。

1.准备阶段：在准备阶段，施工现场主要进行临时设施搭建、道路铺设、材料堆场规划等工作。临时设施布置详见上述总平面布置。道路铺设采用碎石路面，满足小型车辆通行需求。材料堆场规划为拆除物堆场和回收材料堆场，为后续拆除工作提供场地。

2.拆除阶段：在拆除阶段，施工现场进行大规模拆除作业，需要更大的材料堆场和加工场地。拆除物堆场扩大至800平方米，回收材料堆场扩大至300平方米。加工场地增加机械加工区和安全防护加工区，满足拆除工作需求。同时，增加降尘设施和噪音控制设施，减少粉尘和噪音污染。

3.清理阶段：在清理阶段，施工现场主要进行拆除物的清理和场地的恢复工作。拆除物堆场和回收材料堆场逐步缩小，清理场地时，将材料堆场改为临时绿化带，恢复施工现场环境。同时，拆除临时设施，进行场地清理和恢复。

施工现场分阶段平面布置详见附（此处根据实际方案补充）。

施工现场平面布置详见附（此处根据实际方案补充）。

五、施工进度计划与保证措施

施工进度计划

本工程总工期为120天，计划于XX年XX月XX日开工，XX年XX月XX日竣工。为确保工程按期完成，编制详细的施工进度计划表，明确各分部分项工程的开始时间、结束时间以及关键节点。施工进度计划表采用横道形式，详细列出各分项工程的工作内容、工期、开始时间、结束时间、负责人及进度控制措施。施工进度计划表详见附（此处根据实际方案补充）。

准备阶段

1.施工准备：XX年XX月XX日至XX年XX月XX日，工期10天。包括施工方案报审、许可证办理、现场踏勘、管线探测、施工人员进场、临时设施搭建、机械设备进场、安全文明施工措施落实等。

2.现场准备：XX年XX月XX日至XX年XX月XX日，工期5天。包括施工现场清理、道路铺设、临时水电接驳、安全防护设施设置等。

拆除阶段

1.地面附属建筑拆除：XX年XX月XX日至XX年XX月XX日，工期20天。包括屋顶及屋面附属设施拆除、非承重墙体拆除、梁柱等承重结构拆除等。

2.地下主体结构拆除：XX年XX月XX日至XX年XX月XX日，工期60天。包括顶层楼板拆除、顶层梁柱拆除、下层楼板拆除、下层梁柱拆除等，逐层向下拆除。

3.地下管线保护与拆除：与地下主体结构拆除同步进行，包括管线探测、保护、拆除、恢复等。

清理阶段

1.拆除物清理：XX年XX月XX日至XX年XX月XX日，工期20天。包括拆除物的分类堆放、清运、回收等。

2.场地清理与恢复：XX年XX月XX日至XX年XX月XX日，工期15天。包括场地平整、地面标高恢复、地下管线恢复、绿化恢复等。

关键节点

1.施工准备完成节点：XX年XX月XX日。

2.地面附属建筑拆除完成节点：XX年XX月XX日。

3.地下主体结构拆除完成节点：XX年XX月XX日。

4.拆除物清理完成节点：XX年XX月XX日。

5.场地清理与恢复完成节点：XX年XX月XX日。

保证措施

为保证施工进度计划实施，采取以下具体措施和方法：

资源保障

1.劳动力保障：提前做好劳动力招聘、培训及工作，确保劳动力及时到位。工人队伍实行实名制管理，每日进行考勤、安全教育及任务分配，确保施工质量和安全。

2.材料保障：根据施工进度及工程量，编制材料供应计划，确保材料及时供应。材料进场后需进行检验，确保质量合格方可使用。拆除产生的材料需及时分类堆放，混凝土块需集中堆放，钢筋、金属构件需分类码放，并做好标识。材料清运需提前联系运输单位，确保及时外弃，避免占用施工场地。

3.设备保障：根据施工进度及工程量，编制设备使用计划，确保设备及时到位。设备进场后需进行检验，确保状态良好方可使用。设备使用过程中需派专人操作，并做好日常维护，确保设备正常运行。设备退场前需进行清理，确保干净整洁。

技术支持

1.技术方案优化：根据实际情况，对施工方案进行优化，提高施工效率。例如，采用先进的拆除设备，优化拆除顺序，减少施工时间。

2.技术交底：项目部定期技术交底，向施工队伍讲解施工方案、技术要求及安全注意事项，确保施工队伍理解并掌握施工技术。

3.技术攻关：针对施工过程中的技术难题，技术人员进行攻关，提出解决方案，确保施工顺利进行。

管理

1.项目经理负责制：项目部实行项目经理负责制，项目经理全面负责项目管理工作，包括合同履约、成本控制、进度管理、安全环保及对外协调，是项目第一责任人。

2.部门协作：项目部各部门密切协作，工程技术部负责技术方案制定、施工过程技术指导及质量监督；安全质量部负责安全生产管理、隐患排查及应急处理；物资设备部负责材料采购、设备租赁及现场管理；综合办公室负责行政、后勤及对外协调。各部门各司其职，确保施工顺利进行。

3.施工队伍管理：各施工队伍实行队长负责制，副队长协助管理，技术员负责技术指导，安全员负责现场安全监督。项目部定期队伍会议，传达施工计划、技术要求及安全规定，确保队伍高效协同。

4.进度控制：项目部设立进度控制小组，负责施工进度计划的编制、执行及监控。进度控制小组定期检查施工进度，发现偏差及时调整，确保施工按计划进行。

5.激励机制：项目部设立激励机制，对进度快的施工队伍给予奖励，对进度慢的施工队伍进行处罚，调动施工队伍的积极性。

安全文明施工

1.安全管理：项目部设立安全管理部门，负责安全生产管理工作。安全管理部门定期进行安全检查，发现隐患及时整改，确保施工安全。

2.文明施工：项目部推行文明施工，施工现场设置安全防护设施，防止拆除物坠落。施工现场道路保持畅通，材料堆放整齐，垃圾及时清运，确保施工现场文明有序。

3.环保措施：项目部采取环保措施，减少粉尘和噪音污染。施工现场设置降尘设施和噪音控制设施，确保施工环保。

应急预案

1.制定应急预案：项目部制定应急预案，针对可能发生的突发事件，如结构坍塌、管线破裂、火灾等，制定相应的应急措施，确保突发事件得到及时处理。

2.应急演练：项目部定期进行应急演练，提高施工队伍的应急处置能力。

3.应急物资：项目部配备应急物资，如消防器材、急救箱等，确保突发事件得到及时处理。

通过以上措施，确保施工进度计划顺利实施，按期完成工程任务。施工进度计划表详见附（此处根据实际方案补充）。

六、施工质量、安全、环保保证措施

质量保证措施

本工程的质量目标是确保拆除工程按设计要求和相关规范标准完成，做到安全、可靠、环保。为确保质量目标的实现，建立完善的质量管理体系，严格执行质量控制标准，健全质量检查验收制度。

质量管理体系

1.体系：成立项目质量领导小组，由项目经理担任组长，项目总工程师、质量经理担任副组长，各部门负责人及施工队长为成员。质量领导小组负责项目质量管理的决策和指挥，制定质量方针和目标，审核质量计划，解决质量难题。

2.质量责任制：实行质量责任制，明确各级人员的质量职责。项目经理对项目质量负全面责任；项目总工程师对项目质量技术负总责；质量经理负责项目质量管理的实施；各部门负责人负责本部门的质量管理工作；施工队长对所负责施工队伍的质量负直接责任；班组长对班组施工质量负领导责任；工人对自己施工的质量负直接责任。

3.质量教育：对全体施工人员进行质量教育，提高质量意识。定期质量培训，学习相关规范标准，掌握施工技术，确保施工质量。

质量控制标准

1.拆除工程：严格按照《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2016）进行施工，确保拆除安全，防止结构失稳。

2.材料质量：所有材料进场前需进行检验，确保质量合格方可使用。混凝土块需检查强度等级，钢筋需检查规格、型号，金属构件需检查尺寸、材质。

3.管线保护：严格按照《城市地下管线探测技术规程》（CJJ61-2003）进行管线探测，按照设计要求进行管线保护，确保管线安全。

4.场地平整：严格按照《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2011）进行场地平整，确保地面标高准确，表面平整。

质量检查验收制度

1.旁站监理：对关键工序进行旁站监理，如结构拆除、管线保护等，确保施工质量。

2.自检互检：施工队伍实行自检互检制度，每道工序完成后，班组进行自检，施工队长进行互检，确保施工质量。

3.隐蔽工程验收：隐蔽工程完成后，项目部隐蔽工程验收，合格后方可进行下一道工序施工。

4.分部分项工程验收：分部分项工程完成后，项目部分部分项工程验收，合格后方可进行下一阶段施工。

5.竣工验收：工程完成后，项目部竣工验收，合格后报建设单位及监理单位验收。

安全保证措施

本工程的安全目标是确保施工过程中不发生安全事故，保障工人生命安全和身体健康。为确保安全目标的实现，制定完善的安全生产管理制度，采取严格的安全技术措施，健全应急救援预案。

安全生产管理制度

1.安全责任制：实行安全生产责任制，明确各级人员的安全生产职责。项目经理对项目安全生产负全面责任；安全总监负责项目安全生产管理的实施；各部门负责人负责本部门的安全生产管理工作；施工队长对所负责施工队伍的安全生产负直接责任；班组长对班组施工安全负领导责任；工人对自己施工的安全负直接责任。

2.安全教育：对全体施工人员进行安全教育，提高安全意识。定期安全培训，学习安全操作规程，掌握安全防护知识，确保施工安全。

3.安全检查：项目部定期进行安全检查，发现隐患及时整改，消除安全隐患。

4.安全奖惩：项目部设立安全奖惩制度，对安全生产好的施工队伍给予奖励，对安全生产差的施工队伍进行处罚，调动施工队伍的安全生产积极性。

安全技术措施

1.拆除作业：拆除作业前，对建筑物进行结构安全性评估，确定拆除顺序和方法。拆除过程中，采取安全防护措施，防止拆除物坠落。设置安全警戒区域，禁止无关人员进入。

2.高处作业：高处作业前，对作业人员进行检查，确保其身体健康状况良好。高处作业时，必须系好安全带，佩戴安全帽，使用安全防护设施。

3.机械设备：机械设备使用前，进行检查，确保状态良好。机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。

4.临时用电：临时用电线路采用电缆线，埋地敷设，防止触电事故。配电箱设置漏电保护器，确保用电安全。

5.火灾防范：施工现场设置消防器材，定期进行消防检查，消除火灾隐患。动火作业时，必须办理动火许可证，并采取防火措施。

应急救援预案

1.制定应急救援预案：针对可能发生的突发事件，如结构坍塌、管线破裂、火灾、触电等，制定相应的应急救援预案，确保突发事件得到及时处理。

2.应急演练：项目部定期进行应急演练，提高施工队伍的应急处置能力。

3.应急物资：项目部配备应急物资，如消防器材、急救箱、担架等，确保突发事件得到及时处理。

4.应急队伍：项目部组建应急队伍，负责突发事件的应急处置。

通过以上措施，确保施工安全，保障工人生命安全和身体健康。

环保保证措施

本工程的环保目标是减少施工对周边环境的影响，做到文明施工，保护环境。为确保环保目标的实现，制定完善的施工环境保护措施，严格控制噪声、扬尘、废水、废渣等污染。

噪声控制措施

1.使用低噪声设备：尽量选用低噪声的拆除设备，如低噪声破碎锤、低噪声切割机等，减少噪声污染。

2.合理安排施工时间：尽量安排在白天进行施工，避免在夜间进行高噪声作业。

3.设置隔音屏障：在施工区域周围设置隔音屏障，减少噪声对外界的影响。

扬尘控制措施

1.喷洒水雾：在施工区域及周边道路喷洒水雾，减少粉尘污染。

2.裸露地面覆盖：对裸露地面进行覆盖，防止扬尘。

3.垃圾及时清运：垃圾及时清运，避免堆积产生扬尘。

废水控制措施

1.设置排水沟：施工现场设置排水沟，防止雨水积聚。

2.污水处理：施工废水经沉淀处理后，达标排放。

3.垃圾分类：垃圾分类收集，防止废水污染。

废渣控制措施

1.分类堆放：拆除产生的废渣分类堆放，混凝土块、钢筋、金属构件等分别堆放。

2.及时清运：废渣及时清运，避免堆积产生环境污染。

3.回收利用：废钢筋、金属构件等回收利用，减少环境污染。

绿色施工

1.节能减排：采用节能设备，减少能源消耗。

2.节水：采用节水措施，减少水资源消耗。

3.节材：采用节材措施，减少材料浪费。

通过以上措施，减少施工对周边环境的影响，做到文明施工，保护环境。

七、季节性施工措施

根据项目所在地的气候条件，本工程可能面临雨季、高温和冬季三种主要季节性施工挑战。为确保施工进度和质量，制定相应的季节性施工措施，保障施工顺利进行。

雨季施工措施

项目所在地属于温带季风气候，雨季主要集中在每年的6月至9月，降雨量集中，且常伴有雷电、大风等恶劣天气。雨季施工对场地排水、材料堆放、结构安全等方面带来不利影响。为应对雨季施工，采取以下措施：

1.场地排水系统完善：在施工场地周边设置临时排水沟，并接入市政排水系统。排水沟深度和宽度根据场地地形及降雨量进行设计，确保排水畅通。场地内设置多处集水井，配备抽水泵组，应对突发性降雨。对所有排水设施进行定期检查和维护，确保其正常运行。

2.材料堆场防雨措施：所有材料堆场均设置在场地高处，并采用架空或搭设防雨棚的方式进行保护。易受雨水影响的材料，如水泥、钢筋等，需采取遮盖措施，防止受潮。所有材料堆放场地进行硬化处理，防止雨水浸泡。

3.施工缝处理：雨季施工时，对已施工部位及时进行覆盖，防止雨水冲刷。雨后复工时，对受雨水影响的结构进行检测，确保其安全性后方可继续施工。施工缝处采取止水措施，防止雨水渗漏。

4.机械设备防护：雨季施工时，对机械设备进行防雨措施，如搭设防雨棚、安装雨刷等，确保设备正常运行。所有电气设备进行防雨处理，防止漏电事故。

5.安全防护措施：雨季施工时，加强安全防护，防止滑倒、坠落等事故。地面设置防滑措施，如铺设防滑垫等。高处作业时，必须系好安全带，佩戴安全帽，使用安全防护设施。

6.应急预案：制定雨季施工应急预案，针对可能发生的突发事件，如场地积水、结构坍塌等，制定相应的应急措施，确保突发事件得到及时处理。

高温施工措施

项目所在地夏季高温期长达3个月，气温最高可达35℃以上，且日温差较大。高温施工对混凝土浇筑、材料运输、工人作业等方面带来不利影响。为应对高温施工，采取以下措施：

1.优化施工时间：尽量安排在早晚进行施工，避免中午高温时段作业。对混凝土浇筑采用夜间施工，减少高温影响。

2.降温措施：对施工场地进行喷洒水雾，降低温度。对混凝土浇筑采用降温措施，如采用冰水拌合、埋设冷却水管等，防止混凝土开裂。

3.材料防暑降温：对水泥、砂石等材料进行遮阳、降温处理，防止受热。为工人提供防暑降温物品，如凉茶、盐丸等，并设置临时休息室，提供降温设备。

4.加强监测：对施工现场温度、湿度、风速等进行监测，及时调整施工方案。

5.安全防护：高温施工时，加强安全防护，防止中暑、脱水等事故。工人作业时，必须佩戴遮阳帽、穿浅色服装，避免阳光直射。

6.应急预案：制定高温施工应急预案，针对可能发生的突发事件，如中暑、脱水等，制定相应的应急措施，确保突发事件得到及时处理。

冬季施工措施

项目所在地冬季寒冷期长达3个月，气温最低可达-10℃，且伴有降雪、结冰等天气。冬季施工对混凝土浇筑、材料运输、工人作业等方面带来不利影响。为应对冬季施工，采取以下措施：

1.保温措施：对施工场地进行保温，如设置保温棚、覆盖保温材料等，防止温度过低。混凝土浇筑采用保温模板，并设置保温材料，防止混凝土受冻。

2.拌合站保温：混凝土拌合站设置保温措施，如搭设保温棚、安装保温设备等，防止温度过低。

3.水分控制：混凝土浇筑采用加热水拌合，并添加防冻剂，防止混凝土冻结。

4.材料防冻：对水泥、砂石等材料进行保温，防止受冻。

5.人员保暖：为工人提供保暖衣物，如棉袄、手套、帽子等，防止冻伤。

6.加热措施：对施工用水、材料等采用加热措施，防止冻结。

7.安全防护：冬季施工时，加强安全防护，防止滑倒、冻伤等事故。地面设置防滑措施，如铺设防滑垫等。高处作业时，必须系好安全带，佩戴安全帽，使用安全防护设施。

8.应急预案：制定冬季施工应急预案，针对可能发生的突发事件，如结构冻融、火灾等，制定相应的应急措施，确保突发事件得到及时处理。

通过以上措施，确保季节性施工顺利进行，保障施工进度和质量。

八、施工技术经济指标分析

为确保地下场拆除工程顺利进行，对施工方案进行技术经济指标分析，评估施工方案的合理性和经济性，为项目实施提供科学依据。

技术指标分析

1.施工方法合理性：本方案采用分段、分层、分步骤的逆向拆除方法，先拆除地面附属建筑，再拆除地下主体结构，最后清理场地并恢复管线。该方法充分考虑了地下场结构特点、周边环境及安全要求，能够有效降低拆除风险，确保施工安全。

2.资源配置合理性：方案根据施工进度及工程量，编制了详细的劳动力使用计划、材料供应计划以及施工机械设备使用计划，确保施工资源合理配置，满足施工需求。

3.安全防护措施完备性：方案制定了完善的安全防护措施，包括拆除作业、高处作业、临时用电、机械设备、火灾防范等方面的安全管理制度和技术措施，能够有效预防和控制安全事故。

4.环保措施有效性：方案制定了严格的环保措施，包括噪声、扬尘、废水、废渣等的控制措施，能够有效减少施工对周边环境的影响，实现文明施工。

5.应急预案针对性：方案针对可能发生的突发事件，制定了详细的应急预案，包括人员配备、物资准备、应急流程等，能够有效应对突发事件，减少损失。

经济性分析

1.成本控制：方案通过优化施工方法、合理配置资源、加强管理，能够有效控制施工成本。

2.材料价格：方案通过集中采购、选择优质供应商等方式，降低材料价格。

3.设备租赁：方案通过合理调配设备，提高设备利用率，降低设备租赁成本。

顿工控制：方案通过加强进度管理，确保按期完成施工任务，避免窝工现象。

4.节能降耗：方案通过采用节能设备、加强管理等方式，降低能源消耗。

5.利润空间：方案通过合理控制成本、提高效率，确保项目利润空间。

技术先进性：方案采用先进的拆除设备和技术，提高施工效率，降低施工成本。

6.可行性：方案经过详细论证，技术可行，经济合理。

7.风险控制：方案对可能发生的风险进行了评估，并制定了相应的风险控制措施，降低风险发生的可能性和损失。