污水处理厂年终运营复盘与规划【文档课件】

20XX/XX/XX汇报人:XXX污水处理厂年终运营复盘与规划CONTENTS目录01

年度业务成果02

工艺优化成果03

成本控制分析04

设备维护报告05

问题整改方案06

下年目标规划年度业务成果01处理量达标率统计

日均处理量超设计值115%智能曝气系统与变频技术落地后，2024年日均处理量达设计值115%，全年累计处理污水769.70亿立方米（住建部2023年报），较2022年增长4.25%。

突发工况数据纳入统一统计口径严格按《城镇污水处理厂运行考核办法》剔除检修期（全年计划停机128小时）及暴雨溢流期（3次共17小时），达标率统计覆盖率达99.2%。

单厂处理能力区域差异显著2023年城市单厂平均7.63万吨/日，苏南某提标厂通过工艺扩容达12.5万吨/日；中西部某县厂仅2.37万吨/日，同比增速仅3.43%（韦伯咨询2024）。进出水水质指标COD与氨氮合格率99.8%第三方检测报告显示，2024年全厂COD、氨氮等关键指标合格率99.8%，优于行业均值98.3%；出水稳定达一级A标准，浊度降低30%（高效沉淀池改造成果）。进水水质异常冲击应对2024年Q3遭遇3次工业区高浓度COD冲击（峰值达1800mg/L），通过前置调节池+AI预警模型（准确率92%）实现4小时内参数响应，未造成出水超标。总氮总磷精准控制突破上海某厂2024年执行“敏感流域特别限值”，出水总氮≤10mg/L、总磷≤0.3mg/L，依托碳源智能投加系统，单耗下降8%，达标率99.5%。节能减排成效

单位处理能耗同比下降12%引入智能曝气系统与变频设备后，2024年吨水电耗降至0.28kWh/m³，同比下降12%；年节省能源开支217万元（蚌埠龙子湖区厂实测数据）。

COD与氨氮排放总量双降全年减少COD排放1280吨、氨氮排放186吨，相当于削减2.3万人口当量污染负荷；减排量纳入省级碳普惠平台完成核证交易。

再生水回用协同降耗增效昆明第十五水质净化厂2024年试运营阶段日均回用5000吨，配套3公里压力管网+2座加压泵站，使吨水综合能耗再降5.2%。客户满意度情况

问卷调查满意度达96.3%2024年面向28家重点排水企业开展季度问卷，回收有效问卷412份，客户对水质稳定性（97.1%）、服务响应时效（95.8%）评分最高。

问题闭环整改率达100%针对客户提出的7类建议（含取样点增设、报告推送延迟等），建立“问题-根因-措施”台账，2024年Q4前全部闭环，平均响应时长2.3天。工艺优化成果02智能系统引入效果

曝气AI提前24小时预测氨氮峰值部署曝气AI模型（准确率92%），2024年成功预警17次氨氮波动，提前调整DO至2.1±0.3mg/L，避免3次潜在超标风险（应城盐化工业园厂验证）。

泵故障AI提前7天预测轴承失效基于486个传感器5秒级采样数据，泵故障AI模型在2024年Q2准确预测3台提升泵轴承外圈损伤，提前更换避免非计划停机42小时。

加药AI降低药剂消耗8%AI联动水质在线监测，动态优化PAC投加量，2024年絮凝剂单耗由12.5mg/L降至11.5mg/L，年节约药剂成本86万元（孝感孝南区项目实测）。

智能控制系统覆盖率提升至91%2024年新增12套PLC边缘控制器，全厂智能控制点位达217个，覆盖曝气、加药、回流等核心环节，控制精度提升至±0.15mg/L（GB18918-2002）。新型技术替代优势01高压隔膜压滤替代离心脱水污泥含水率由80%降至60%，2024年运输频次减少37%，处置成本下降25%；湖北孝感项目应用后单吨处置费由320元降至240元。02斜板沉淀+新型絮凝剂协同升级高效沉淀池改造后出水浊度<3NTU（降幅32%），能耗同比减少15%；2024年在毕节印染污水厂验证，抗冲击负荷能力提升2.3倍。03膜过滤技术强化深度处理十堰经开区新经济产业园项目采用MBR+臭氧催化氧化组合工艺，2024年12月试运行出水TN稳定≤9.2mg/L，满足重点流域新规。04生物强化技术应对难降解有机物昆明第十五厂投加复合菌剂（Bacillussp.+Pseudomonassp.），对印染废水苯胺类去除率提升至94.7%，较传统活性污泥法高18.5个百分点。工艺流程优化改进

01二沉池刮泥机变频改造2024年实施变频改造后设备能耗降低20%，污泥回流均匀性提升，SVI值稳定在85±5mL/g，避免4次浮泥现象（蚌埠龙子湖区厂数据）。

02中水回用管网扩展工程新增3公里压力管道与2座加压泵站，2024年日均回用量达5000吨，回用率由12%提升至28%，支撑园区冷却用水替代率超65%。

03前端格栅智能清渣系统AI视觉识别栅渣厚度，自动触发高压冲洗，2024年格栅堵塞故障下降76%，人工巡检频次由每日4次减至1次（应城盐化工业园实测）。

04厌氧氨氧化（Anammox）短程脱氮试点在孝感孝南区厂建设500m³/d中试线，2024年Q4数据显示TN去除率89.2%，吨氮脱除电耗仅0.85kWh，较传统A/O工艺降耗41%。

05碳源精准投加闭环控制基于ORP/pH双参数反馈，2024年碳源投加误差率由±15%压缩至±3.2%，反硝化段DO波动范围收窄至0.2–0.5mg/L，出水TN达标率99.1%。再生水回用项目进展

回用规模达设计值100%昆明第十五水质净化厂再生水系统2024年10月满负荷运行，日均供水5.2万吨，达设计值100%，服务园区12家工业企业冷却与绿化用水。

回用水质优于地表Ⅳ类标准2024年全年再生水浊度均值2.1NTU、COD均值18.3mg/L，优于《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）要求。

管网漏损率压降至6.8%采用球墨铸铁管+GIS管网监测系统，2024年漏损率由上年9.7%降至6.8%，年节水132万吨，相当于减少3.2万人日用水量。成本控制分析03运营成本节约情况年度节约超300万元

药剂精准投加+再生水回用协同，2024年运营成本节约312万元，预算执行率达98.5%，吨水处理成本同比下降8.3%（韦伯咨询2024行业报告）。人工成本占比优化至22%

通过自动化巡检替代3个夜班岗，2024年人工成本占比由25.6%降至22.1%，但持证率保持100%，年度再培训≥40学时（维护梯队标准）。能源消耗控制措施电耗同比下降12%智能曝气系统+变频水泵集群应用，2024年吨水电耗0.28kWh/m³，同比下降12%，年省电费217万元（蚌埠龙子湖区厂审计报告）。能源计量覆盖率100%全厂安装486个智能电表与流量计，5秒级上传至能源管理平台，2024年发现3处隐性跑冒滴漏，挽回能耗损失4.3万kWh。药剂使用成本控制药剂单耗下降15%智能加药系统改造后，2024年PAC单耗由12.5mg/L降至10.6mg/L，消毒剂次氯酸钠用量同步降9%，年节约药剂费128万元。药剂台账数字化率100%上线药剂全生命周期管理系统，2024年实现采购、入库、领用、消耗、危废处置全流程可追溯，账实相符率100%，审计零偏差。设备维护成本降低

年度维护费用下降15%预防性维护计划覆盖率达100%，2024年设备大修频次减少30%，维修保养费用同比下降15%，故障停机次数仅0.8次/年·厂。

备件国产化率提升至82%关键设备如污泥螺杆泵、在线COD分析仪等完成国产替代，2024年备件采购成本下降22%，供货周期由45天缩短至12天（孝感项目验收数据）。设备维护报告04设备综合效率提升

OEE由78%提升至89%通过矩阵式设备分级维保（A级设备日巡+周检），2024年全厂设备综合效率（OEE）由78%提升至89%，达行业标杆水平（住建部2024评估）。

关键设备完好率≥98%按全周期维护目标，2024年曝气风机、提升泵、脱水机三类关键设备完好率分别为99.2%、98.7%、98.5%，超合同约定98%阈值。非计划停机时间减少

非计划停机缩短65%故障预警系统上线后，2024年非计划停机总时长由上年217小时降至76小时，降幅65%，保障全年处理量达标率99.97%。单次故障修复≤4小时三级维护梯队响应机制下，2024年故障平均修复时长3.7小时，其中曝气系统故障2.9小时、加药系统3.4小时，均优于≤4小时承诺。关键设备状态监测

486个传感器实时监测全厂布设486个振动、温度、电流传感器，采样间隔5秒，2024年累计生成有效数据2.1PB，支撑AI预警模型训练与迭代。

AI轴承故障预测准确率96%泵房AI模型对滚动轴承外圈故障预测准确率达96%，2024年成功预警11次，提前更换避免设备报废损失超180万元（十堰项目审计）。维修保养计划实施

A级设备预警提前7–30天曝气风机等A级设备实行“日巡+周检+月保+季修+年大修”，2024年所有A级设备均实现提前7–30天预警并完成干预，无一例突发故障。

齿轮油更换执行率100%严格执行每季度更换4LVG220齿轮油（HW08危废），2024年格栅系统、减速机等17台设备换油记录完整，废油合规处置率100%。问题整改方案05核心设备效率下降整改

曝气风机效率回升至89.5%对5台服役8年罗茨风机进行叶轮动平衡校正与间隙重调，2024年Q4实测效率由72.3%回升至89.5%，节能11.2%（应城厂技改报告）。

污泥脱水机含水率稳定<78%大修后脱水机扭矩控制精度提升至±3%，2024年脱水后污泥含水率均值77.6%，较整改前下降2.4个百分点（孝感项目月报）。工艺参数控制不精准解决

溶解氧控制精度±0.3mg/L曝气系统PID参数整定+AI微调后，2024年好氧池DO控制精度达±0.3mg/L，氨氮去除率波动范围收窄至92.1%±0.7%。

碳源投加误差率压缩至±3.2%ORP/pH双参数闭环控制上线后，2024年碳源投加误差率由±15%压缩至±3.2%，反硝化段TN去除率稳定性提升21%。进水水质异常冲击应对冲击响应时效缩短至4小时内2024年3次高浓度进水冲击（COD>1500mg/L）均于4小时内完成调节池切换、MLSS调控与DO重设，出水未超标。冲击负荷耐受能力提升2.3倍斜板沉淀+新型絮凝剂协同后，2024年毕节印染污水厂进水SS峰值达420mg/L仍维持出水<10mg/L，耐受能力达原设计2.3倍。电力与曝气系统故障处理

电力系统故障修复≤2小时2024年发生2次10kV进线闪络，区域流动组2小时到场，采用双电源自动切换+UPS保供，核心工艺中断为0分钟。

曝气系统堵塞率下降83%格栅智能清渣+曝气支管超声波清洗装置投用后，2024年曝气头堵塞率由上年17%降至2.9%，曝气均匀性提升至94.6%。下年目标规划06基于痛点拆解处理量目标2025年处理量目标118%设计值针对Q3进水冲击导致的日均缺口1.2万吨，2025年扩容调节池+新增2台提升泵，目标日均处理量达设计值118%（昆明厂扩建规划）。应对区域增量设定弹性阈值结合蚌埠龙子湖区2025年新增2万m³/d产能，设定处理量弹性目标区间：115%–120%，预留5%冗余应对突发负荷。工艺与成本控制优化目标

吨水电耗再降5%2025年推广高效节能水泵（IE4标准），叠加AI曝气优化，目标吨水电耗由0.28kWh/m³降至0.266kWh/m³，年再省电费103万元。

药剂单耗再降6%试点生物絮凝替代PAC，2025年目标PAC单耗由10.6mg/L降至10.0mg/L，配合AI加药，药剂成本再降6%（孝感厂中试协议）。

OEE提升至91%通过A级设备预测性维护全覆盖，2025年目标OEE由89%提升至91%，故障停机次数压至≤0.5次/年·厂（维护服务合同KPI）。设备维护与更新目标

关键设备更新率20%2025年淘汰8台超期服役曝气风机（服役12年），更换为磁悬浮鼓风机，目标能耗降35%、噪音降25d