(2025年)不合格品流程处置培训考试试题(A卷带答案)

(2025年)不合格品流程处置培训考试试题(A卷带答案)一、单项选择题（共10题，每题2分，共20分）1.生产过程中发现某批次零件尺寸超差，现场操作人员应首先执行的步骤是：A.直接报废B.通知质量部复检C.用红色标签进行标识D.放入待处理区等待处理答案：C2.不合格品隔离区域的管理要求中，最关键的是：A.区域面积足够大B.与合格品区域有物理分隔C.配备专用工具D.由车间主任直接管理答案：B3.不合格品评审会议中，最终处置结论的批准权限属于：A.生产班长B.质量工程师C.车间主任D.授权的质量负责人答案：D4.对返工后的产品进行检验时，应执行的标准是：A.原产品技术要求B.降低一级的检验标准C.仅检验返工涉及的项目D.由生产部门自行制定答案：A5.让步接收的不合格品需在相关文件中明确标注的信息不包括：A.让步接收的数量B.后续使用的风险评估C.责任操作人员姓名D.让步接收的批准人答案：C6.不合格品记录中必须包含的核心信息是：A.车间温度湿度B.发现不合格的具体时间点C.检验员当天的排班情况D.生产设备的保养记录答案：B7.对于客户退回的不合格品，处理流程中优先于“隔离”的步骤是：A.重新包装B.核对退货单与实物C.直接启动报废流程D.通知销售部门备案答案：B8.以下哪种情况不属于“返修”的范畴：A.对表面划痕进行抛光处理B.更换损坏的电子元件C.调整装配偏差至符合要求D.将尺寸超差的零件直接切割至合格尺寸答案：D（属于返工）9.不合格品追溯时，需关联的生产信息不包括：A.原材料批次号B.当班操作人员姓名C.设备运行参数记录D.检验员的入职年限答案：D10.报废不合格品时，需完成的最终步骤是：A.拍照留存B.填写《报废申请单》C.由财务部门核销库存D.在ERP系统中标记为“已报废”答案：C二、多项选择题（共10题，每题3分，共30分，少选得1分，错选不得分）1.不合格品标识的基本要求包括：A.标识内容清晰可识别B.使用统一的颜色或符号C.仅标注不合格类型D.包含产品批次号信息答案：ABD2.不合格品隔离的目的包括：A.防止误用B.便于集中处理C.减少对生产现场的干扰D.明确责任归属答案：ABC3.参与不合格品评审的部门通常包括：A.生产部B.质量部C.技术部D.财务部答案：ABC4.返工与返修的主要区别在于：A.返工后产品可能符合原要求，返修后可能不符合B.返工由生产部门执行，返修由技术部门执行C.返工无需重新检验，返修需重新检验D.返工成本通常低于返修答案：AD5.不合格品记录应包含的信息有：A.不合格现象描述B.发现位置（工序/设备）C.初步原因分析D.过往类似不合格记录答案：ABCD6.让步接收的适用条件包括：A.不影响产品主要功能B.客户书面同意（如涉及交付）C.短期应急且不重复发生D.生产部门紧急需求答案：ABC7.不合格品追溯的作用有：A.确定不合格影响范围B.分析系统性问题C.追究个人责任D.验证纠正措施有效性答案：ABD8.以下属于不合格品处置方式的有：A.返工B.降级使用C.原样回用（让步接收）D.拆解再利用答案：ABCD9.处理客户投诉的不合格品时，需额外关注的环节是：A.客户损失补偿方案B.产品失效模式分析C.物流过程中的损坏排查D.生产计划调整答案：ABC10.不合格品管理流程中的关键控制点包括：A.及时标识与隔离B.准确记录与追溯C.有效评审与处置D.闭环的纠正措施答案：ABCD三、判断题（共10题，每题1分，共10分，正确打“√”，错误打“×”）1.不合格品可以暂时不标识，待检验确认后再补标。（×）2.隔离区的不合格品可由生产人员随意移动，以便腾出空间。（×）3.让步接收的不合格品需在后续检验中增加抽检比例。（√）4.返工后的产品只需检验返工部分，无需全项检验。（×）5.报废不合格品时，只需车间主任签字即可，无需质量部门确认。（×）6.不合格品记录应至少保存3年（或符合法规要求）。（√）7.客户退回的不合格品可直接与生产过程中发现的不合格品混放。（×）8.返修后的产品可能仍需标注“返修品”字样。（√）9.不合格品追溯只需关注最终成品，无需追溯原材料。（×）10.纠正措施应针对不合格的根本原因，而非表面现象。（√）四、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述不合格品处置的基本流程（按顺序列出关键步骤）。答案：发现与识别→标识→隔离→记录→评审（原因分析、影响评估）→处置（返工/返修/让步接收/报废等）→验证（处置后检验）→纠正措施→闭环记录。2.不合格品标识应包含哪些必要信息？答案：产品名称/型号、批次号、不合格类型（如尺寸超差、外观缺陷）、发现时间、发现人员/部门、状态（待评审/已处置）。3.说明“返工”与“返修”的区别，并各举一例。答案：返工：通过调整或加工使产品符合原技术要求（如重新加工超差的孔至合格尺寸）；返修：无法完全符合原要求但能满足使用需求（如修复断裂的外壳但表面留有痕迹）。关键区别：返工后可能合格，返修后可能仍不合格但可使用。4.不合格品评审的主要内容包括哪些？答案：①不合格的性质与严重程度；②对产品功能、性能、安全的影响；③处置方式的可行性（技术、成本、交期）；④是否需要客户或相关方确认；⑤追溯影响范围（如已交付产品是否需召回）。5.简述不合格品追溯的具体实施方法。答案：①以不合格品批次号为起点，反向追溯至原材料批次、生产设备、操作人员、检验记录、工艺参数等；②正向追溯至已交付的客户、库存分布、在制品状态；③通过ERP系统或纸质记录交叉核对，确认不合格影响的全链条环节；④形成追溯报告，明确责任环节与需采取的措施。五、案例分析题（共1题，10分）某公司在装配工序发现50件成品电路板存在焊接虚接问题（经检验确认），该批次已完成包装，其中20件已发往客户A，10件在仓库待发，20件在装配线待检验。请结合不合格品处置流程，说明应采取的具体措施。答案：1.标识与隔离：立即对装配线待检验的20件悬挂红色不合格标签，仓库待发的10件转移至不合格品隔离区，标注“焊接虚接待处理”；已发往客户A的20件，立即通知销售部门联系客户暂停使用，等待进一步处理。2.记录信息：填写《不合格品处理单》，记录不合格现象（焊接虚接）、发现位置（装配工序）、批次号（如20250315-01）、数量（50件）、发现时间（2025年3月20日10:30）、检验员姓名（张三）。3.原因分析与评审：组织生产、质量、技术部门召开评审会，分析虚接原因（可能为焊锡温度不足、操作人员培训不足）；评估影响：虚接可能导致产品短路，存在安全风险，已发客户的20件需召回。4.处置措施：-已发客户A的20件：启动召回流程，更换合格品并补偿客户损失；-仓库待发的10件：全部返工（重新焊接），返工后全检；-装配线的20件：返工后全检，合格后重新包装；-无法返工的（如线路板损坏）：作报废处理，填写《报废申