仓库叉车司机制度规范

PAGE仓库叉车司机制度规范一、总则（一）目的为加强公司仓库叉车司机的管理，规范叉车操作行为，确保叉车作业安全、高效、有序进行，保障公司财产安全和员工生命健康，特制定本制度规范。（二）适用范围本制度适用于公司内所有从事仓库叉车驾驶作业的人员。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，严格遵守安全操作规程，杜绝安全事故发生。2.持证上岗原则：叉车司机必须取得相应的特种设备作业人员证书方可上岗作业。3.规范操作原则：按照标准的操作流程进行叉车操作，确保作业质量和效率。4.定期培训原则：定期组织叉车司机进行安全培训和技能提升培训，不断提高其业务水平。二、岗位职责（一）叉车司机基本职责1.负责公司仓库内货物的装卸、搬运工作，按照指定的任务和要求，准确、及时地完成货物的转移。2.严格遵守叉车操作规程，正确操作叉车，确保叉车的正常运行和使用寿命。3.负责叉车的日常维护和保养，定期检查叉车的性能和安全装置，发现问题及时报告并处理。4.协助仓库管理人员做好货物的分类、存放和盘点工作，保证货物摆放整齐、有序。5.积极参加公司组织的安全培训和技能培训，不断提高自身业务水平和安全意识。（二）作业前职责1.检查叉车外观是否完好，各部件连接是否牢固，轮胎气压是否正常，刹车系统是否灵敏可靠。2.检查燃油、润滑油、液压油等是否充足，水箱水位是否正常。3.检查灯光、喇叭、仪表等是否正常工作，各操作手柄是否灵活。4.确认叉车的特种设备作业人员证书是否有效，严禁无证操作。5.了解作业任务和要求，熟悉作业场地的环境和货物的分布情况。（三）作业中职责1.严格按照叉车操作规程进行操作，不得超速、超载、偏载运行。2.行驶过程中要注意观察周围环境，避让行人、车辆，确保行车安全。3.装卸货物时要平稳操作，避免货物碰撞、损坏，严禁野蛮装卸。4.作业过程中如发现异常情况，应立即停止作业，采取相应的措施进行处理，并及时报告上级领导。5.协助仓库管理人员做好货物的清点和交接工作，确保货物数量准确、质量完好。（四）作业后职责1.将叉车停放在指定的位置，拉手刹、熄火，关闭电源。2.清理叉车上的货物和杂物，擦拭叉车车身，保持叉车整洁。3.检查叉车各部件是否正常，如有问题及时报告并记录。4.填写叉车运行记录，详细记录作业时间、任务、运行情况等。5.做好叉车的日常维护和保养工作，如加注润滑油、检查轮胎等。三、操作规范（一）启动与行驶1.启动前应检查车辆周围是否有障碍物，确认安全后再启动叉车。2.启动时应将钥匙插入点火开关，顺时针旋转至启动位置，待发动机启动后松开钥匙。3.行驶前应检查各仪表是否正常，气压是否达到规定值，刹车是否灵敏可靠。4.行驶过程中应保持适当的车速，严禁超速行驶。在转弯、交叉路口、狭窄通道等路段应减速慢行，注意观察周围情况。5.叉车行驶时应靠右侧行驶，严禁逆行。在道路上行驶时应遵守交通规则，避让行人、车辆。6.严禁在叉车行驶过程中进行急刹车、急转弯等危险操作，如需停车应提前减速，平稳停车。（二）装卸作业1.装卸货物前应将叉车停稳，拉起手刹，关闭发动机。2.根据货物的重量、形状、尺寸等选择合适的叉具，并将叉具调整到合适的高度和角度。3.装卸货物时应将叉具对准货物的重心，缓慢升起叉具，使货物平稳地放置在叉具上。严禁用叉具顶撞货物或在货物上拖拉。4.货物装载高度不得超过规定的限制，严禁超载作业。在装载货物时应注意货物的平衡，避免偏载。5.卸载货物时应缓慢下降叉具，将货物平稳地放置在指定的位置。卸载过程中应注意观察周围情况，避免货物掉落伤人。6.装卸货物时应轻拿轻放，避免货物碰撞、损坏。对于易碎、易损货物应采取相应的防护措施。（三）堆码作业1.堆码货物前应根据货物的性质、形状、尺寸等选择合适的堆码方式，并按照规定的堆码高度和层数进行堆码。2.堆码货物时应将货物整齐排列，不得歪斜、倒塌。每层货物之间应保持一定的间距，便于通风和查看。3.在堆码较高的货物时，应使用堆高机或其他辅助设备，并确保堆高机操作安全。堆高机操作人员应严格遵守堆高机操作规程。4.堆码作业完成后应检查货物的稳定性，如有松动或倾斜应及时进行调整。（四）特殊情况处理1.如遇叉车故障或突发情况，应立即停止作业，将叉车移至安全地带，并采取相应的措施进行处理。如无法自行处理，应及时报告上级领导，并联系专业维修人员进行维修。2.在作业过程中如发现货物掉落、叉车失控等紧急情况，应立即采取紧急制动措施，并大声呼喊周围人员注意安全。同时，应及时报告上级领导，协助处理事故。3.如遇恶劣天气（如暴雨、大风、大雪等），应停止室外叉车作业，并将叉车停放在安全的地方。如必须在恶劣天气下作业，应采取相应的防护措施，确保作业安全。四、安全管理（一）安全培训1.公司定期组织叉车司机进行安全培训，培训内容包括叉车操作规程、安全法规、事故案例分析等。2.新入职的叉车司机必须参加公司组织的岗前安全培训，经考试合格后方可上岗作业。3.每年至少组织一次叉车司机的安全复训，复训内容包括新知识、新技术、新法规等，以不断提高叉车司机的安全意识和业务水平。4.安全培训应采用多种形式，如课堂讲解、现场演示、视频播放等，确保培训效果。（二）安全检查1.叉车司机每天作业前应对叉车进行安全检查，检查内容包括车辆外观、各部件连接、轮胎气压、刹车系统、灯光仪表等。2.仓库管理人员每周至少对叉车进行一次全面检查，检查内容包括叉车的安全装置、性能状况、维护保养情况等。3.公司安全管理部门每月对叉车进行一次专项安全检查，检查内容包括叉车的操作规程执行情况、安全制度落实情况、事故隐患排查等。4.安全检查应做好记录，对检查中发现的问题应及时整改，确保叉车处于良好的运行状态。（三）安全事故处理1.如发生叉车安全事故，叉车司机应立即停止作业，保护现场，并及时报告上级领导。2.公司应立即组织相关人员对事故进行调查，查明事故原因，确定事故责任。3.根据事故的严重程度，对事故责任人员进行相应的处罚，同时对事故进行总结分析，采取相应的防范措施，防止类似事故再次发生。4.如事故造成人员伤亡或财产损失，应按照国家有关法律法规的规定进行处理。五、设备维护与保养（一）日常维护1.叉车司机每天作业后应对叉车进行日常维护，包括清理叉车车身、擦拭仪表盘、检查各部件连接等。2.定期检查叉车的轮胎气压，确保轮胎气压正常。如发现轮胎磨损严重或有破损，应及时更换轮胎。3.检查叉车的刹车系统，确保刹车灵敏可靠。如发现刹车油不足或刹车片磨损严重，应及时添加刹车油或更换刹车片。4.检查叉车的灯光、喇叭、仪表等，确保其正常工作。如发现有损坏，应及时维修或更换。（二）一级保养1.叉车每工作50小时应进行一次一级保养，保养内容包括清洗发动机、更换机油滤清器、检查空气滤清器等。2.检查叉车的液压系统，包括液压油的油位、油温是否正常，液压油管是否有泄漏等。如发现问题应及时处理。3.检查叉车的传动系统，包括传动轴、万向节等是否有松动、磨损等情况。如发现问题应及时维修。4.对叉车的电气系统进行检查，包括电池的电量、电解液液位是否正常，电线是否有破损等。如发现问题应及时处理。（三）二级保养1.叉车每工作200小时应进行一次二级保养，保养内容包括拆卸发动机缸盖，检查气门、活塞环等部件的磨损情况，必要时进行更换。2.检查叉车的底盘，包括车架、车桥、悬挂等部件是否有变形、裂纹等情况。如发现问题应及时维修。3.对叉车的制动系统进行全面检查，包括刹车片、制动鼓、制动盘等部件的磨损情况，必要时进行更换。4.检查叉车的转向系统，包括转向机、转向拉杆、球头等部件是否有松动、磨损等情况。如发现问题应及时维修。（四）保养记录1.叉车司机应做好叉车的维护保养记录，记录内容包括保养时间、保养内容、维修更换的部件等。2.仓库管理人员应定期检查叉车的维护保养记录，确保维护保养工作按时、按质完成。3.维护保养记录应妥善保存，以备查阅。六、考核与奖惩（一）考核1.公司建立叉车司机考核制度，对叉车司机的工作表现、操作技能、安全意识等进行考核。2.考核内容包括作业任务完成情况、操作规范执行情况、安全事故发生情况、设备维护保养情况等。3.考核周期为每月一次，考核结果分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。（二）奖励1.对工作表现优秀、操作技能熟练、安全意识强、设备维护保养良好的叉车司机，公司给予表彰和奖励。奖励方式包括奖金、荣誉证书、晋升等。2.在叉车操作技能竞赛中获得优异成绩的叉车司机，公司给予相应的奖励。3.对及时发现并排除叉车安全隐患、避免安全事故发生的叉车司机，公司给予奖励。（三