2026年新压铸车间安全员培训试题及答案

2026年新压铸车间安全员培训试题及答案一、选择题（每题2分，共40分）1.在压铸车间使用的各种设备中，以下哪种设备的运行故障可能导致金属液泄漏风险？（）A.压铸机B.磨床C.空压机答案：A。压铸机是将熔融金属压入模具型腔的关键设备，一旦其压射系统、熔炉等部件出现运行故障，极有可能导致金属液泄漏。而磨床主要用于磨削加工，空压机主要提供压缩空气，它们一般不会有金属液泄漏的风险。2.压铸车间内的电气设备应接地良好，这是为了防止（）事故。A.触电B.火灾C.爆炸答案：A。接地是一种重要的电气安全保护措施，当电气设备绝缘损坏使外壳带电时，接地装置能将电流引入大地，避免人员接触带电外壳发生触电事故。虽然良好的接地也有助于减少火灾和爆炸的一些潜在风险，但主要是为了防止触电。所以答案选A。3.进入压铸车间必须佩戴的个人防护用品是（）。A.安全帽B.防毒面具C.护肘答案：A。安全帽是进入压铸车间的基本个人防护装备，它能有效保护头部免受可能的物体打击伤害，如飞溅的金属颗粒、工具掉落等。防毒面具通常在特定的有毒有害气体环境中使用，不是进入车间必须佩戴的。护肘一般在进行特定操作需要防护肘部时才会佩戴，并非进入车间就必须佩戴。所以选A。4.压铸车间通风系统的主要作用是（）。A.降低车间温度B.排除有害气体和粉尘C.增加车间湿度答案：B。在压铸过程中，会产生如一氧化碳、二氧化硫等有害气体以及金属粉尘等。通风系统的主要作用就是将这些有害气体和粉尘排出车间，保证车间内空气质量，保护员工的健康。虽然通风在一定程度上可能影响车间温度，但这不是其主要作用。通风系统一般不会增加车间湿度。所以选B。5.当发现压铸机的液压系统有泄漏时，应该（）。A.立即停止设备运行并报告B.继续使用，等下班后再维修C.自己动手修理答案：A。液压系统泄漏可能会导致设备故障，影响压铸机的正常运行，甚至可能引发安全事故。所以一旦发现泄漏，应立即停止设备运行，防止故障扩大，并及时报告相关人员进行处理。继续使用可能会使问题恶化，自己动手修理如果不具备相应的专业技能和资质，可能会带来更大的安全隐患。所以选A。6.压铸车间的消防器材应（）检查一次。A.每天B.每周C.每月答案：C。每月对消防器材进行一次检查，能够及时发现消防器材是否存在损坏、缺失或失效等问题，确保在发生火灾时消防器材能够正常使用。每天检查过于频繁，会浪费大量的人力和时间；每周检查可能在一些情况下无法及时发现长期积累的问题。所以选C。7.以下哪种物质属于易燃液体，在压铸车间应妥善保管？（）A.润滑油B.冷却液C.脱模剂答案：A。润滑油是易燃液体，在储存和使用过程中如果遇到明火、高温等可能会引发火灾。冷却液主要起冷却作用，一般不易燃。脱模剂本身不一定是易燃液体。所以选A。8.在压铸车间搬运重物时，正确的姿势是（）。A.弯腰直接提起B.先蹲下，保持后背挺直，用腿部力量提起C.找他人帮忙，自己不用出力答案：B。弯腰直接提起重物会使腰部承受过大的压力，容易导致腰部损伤。而先蹲下，保持后背挺直，用腿部力量提起，可以利用腿部较强的肌肉力量来搬运重物，减少腰部的受力，降低腰部受伤的风险。找他人帮忙是一种方式，但自己也应该掌握正确的搬运姿势。所以选B。9.压铸车间的安全通道应保持（）。A.畅通无阻B.可以堆放少量杂物C.只在下班时保持畅通答案：A。安全通道是在紧急情况下人员疏散和救援的重要通道，必须时刻保持畅通无阻，以确保在发生火灾、爆炸等紧急情况时，人员能够迅速、安全地撤离。堆放杂物会阻碍人员疏散，下班时才保持畅通无法满足紧急情况随时出现的需求。所以选A。10.压铸模具在安装和拆卸过程中，应注意防止（）。A.模具损坏B.人员受伤C.以上都是答案：C。在压铸模具安装和拆卸过程中，模具本身比较重、结构复杂，如果操作不当，很容易导致模具损坏，从而影响正常生产和增加成本。同时，安装和拆卸过程中也存在各种危险因素，如模具掉落、工具使用不当等，可能会对人员造成伤害。所以既要防止模具损坏，也要防止人员受伤，选C。11.压铸车间的照明系统应保证车间内的（）。A.光线明亮且均匀B.光线越亮越好C.只在主要操作区域有照明答案：A。良好的照明系统应该保证车间内光线明亮且均匀，这样可以让员工在各个工作区域都能清晰地看到操作对象和周围环境，减少因视线不清导致的操作失误和安全事故。光线并非越亮越好，过强的光线可能会引起员工眼睛疲劳等问题。只在主要操作区域有照明会使其他区域光线不足，存在安全隐患。所以选A。12.当压铸车间发生火灾时，应优先使用（）灭火器进行灭火。A.水基型B.干粉C.二氧化碳答案：B。压铸车间存在金属液、电气设备等多种可能引发火灾的因素，干粉灭火器适用于扑灭多种类型的火灾，包括可燃固体、可燃液体、可燃气体和电气设备火灾等，在压铸车间发生火灾时具有较好的通用性和灭火效果。水基型灭火器不能用于扑灭金属液火灾和电气设备火灾。二氧化碳灭火器主要适用于扑灭贵重设备、档案资料、仪器仪表等火灾，对于一些较大规模的火灾灭火能力相对有限。所以选B。13.压铸车间的员工应定期进行（）培训，以提高安全意识和应急处理能力。A.安全知识B.操作技能C.以上都是答案：C。定期的安全知识培训可以让员工了解车间存在的各种危险因素、安全操作规程和应急救援知识等，从而提高安全意识。操作技能培训能使员工更加熟练、规范地操作设备，减少因操作不当引发的安全事故。同时，操作技能的提高也有助于员工在遇到突发情况时更好地进行应急处理。所以安全知识和操作技能培训都很重要，选C。14.在压铸车间使用行车吊运重物时，以下做法正确的是（）。A.重物下方可以站人B.吊运过程中要缓慢平稳，避免晃动C.可以超载吊运少量物品答案：B。吊运过程中缓慢平稳、避免晃动可以保证重物的稳定，减少因晃动导致重物掉落伤人的风险。重物下方严禁站人，因为一旦重物掉落，会对下方人员造成严重伤害。超载吊运是非常危险的行为，可能会导致行车故障、绳索断裂等，引发重大安全事故。所以选B。15.压铸车间的金属熔炉在使用过程中，应密切关注（）。A.温度B.液位C.以上都是答案：C。金属熔炉的温度过高可能会导致金属过度熔化、炉体损坏等问题，甚至引发爆炸等严重事故，所以必须密切关注温度。同时，液位也非常重要，如果液位过高可能会导致金属液溢出，液位过低则可能影响生产效率和产品质量。所以要同时关注温度和液位，选C。16.以下哪种行为在压铸车间是禁止的？（）A.穿工作服B.在车间内吸烟C.佩戴护目镜答案：B。压铸车间存在易燃物质，如润滑油、脱模剂等，在车间内吸烟极易引发火灾，是绝对禁止的行为。穿工作服可以保护员工身体免受伤害，佩戴护目镜可以防止飞溅的金属颗粒、火花等伤害眼睛，都是正确的安全行为。所以选B。17.压铸车间的噪声可能会对员工的（）造成损害。A.听力B.视力C.消化系统答案：A。压铸车间内的设备如压铸机、空压机等在运行过程中会产生较大的噪声，长期暴露在这种高噪声环境中，会对员工的听力造成损害，导致听力下降、耳鸣等问题。噪声一般不会对视力和消化系统造成直接损害。所以选A。18.当发现压铸车间的工作场地存在积水时，应该（）。A.继续工作，等下班后再处理B.立即清理，避免滑倒事故C.通知其他人小心，自己不用处理答案：B。工作场地积水会使地面变得湿滑，容易导致员工滑倒摔伤，存在较大的安全隐患。所以一旦发现积水，应立即清理，及时消除安全隐患。继续工作等下班后再处理会使员工长时间处于危险环境中，通知其他人小心而自己不处理不能从根本上解决问题。所以选B。19.在压铸车间进行电气设备检修时，必须（）。A.先切断电源B.直接进行检修C.只关闭设备开关答案：A。在进行电气设备检修时，先切断电源是最基本的安全要求，这样可以防止在检修过程中触电事故的发生。直接进行检修是非常危险的行为，可能会导致人员伤亡。只关闭设备开关可能无法完全切断电源，因为设备开关可能存在故障或误操作，仍有可能使设备带电。所以选A。20.压铸车间的安全标识应（）。A.清晰、醒目B.可以模糊一些C.只在重要区域设置答案：A。清晰、醒目的安全标识能够让员工在第一时间注意到并理解相关的安全提示和警告，如危险区域、安全操作规程等，有助于提高员工的安全意识和预防事故的发生。安全标识模糊会使员工无法准确获取信息，失去其应有的作用。安全标识应在车间的各个需要提示安全的区域合理设置，而不仅仅是重要区域。所以选A。二、判断题（每题2分，共20分）1.压铸车间内可以随意堆放杂物，只要不影响通行即可。（×）解析：压铸车间内严禁随意堆放杂物，即使不影响通行，杂物的堆放也可能会影响车间的通风、消防等安全，还可能成为潜在的危险源，如绊倒人员、阻碍设备操作等。2.员工在工作过程中感觉疲劳时，可以在压铸机旁休息一会儿。（×）解析：压铸机旁是危险区域，在工作过程中压铸机可能随时运行，存在金属液飞溅、机械运动等危险因素。员工感觉疲劳时应到指定的休息区域休息，避免在危险区域停留。3.只要自己小心，在压铸车间不佩戴个人防护用品也不会有危险。（×）解析：压铸车间存在多种危险因素，如高温金属液、飞溅的颗粒、噪声、电气危险等。个人防护用品是保护员工安全的最后一道防线，即使自己小心，也不能完全避免意外情况的发生，不佩戴个人防护用品会大大增加受伤的风险。4.压铸车间的通风系统只要能排出一些气味就可以，不需要经常维护。（×）解析：压铸车间的通风系统不仅要排出气味，更重要的是要有效排除有害气体和粉尘，保证车间内空气质量。通风系统需要经常维护，以确保其正常运行和通风效果。如果不经常维护，可能会出现风道堵塞、风机故障等问题，影响通风效率，危害员工健康。5.当压铸模具出现轻微损坏时，可以继续使用，等下次检修时再处理。（×）解析：压铸模具出现轻微损坏时，继续使用可能会导致损坏进一步扩大，影响产品质量，甚至可能引发安全事故，如模具破裂导致金属液泄漏等。因此，一旦发现模具损坏，应立即停止使用，并进行维修或更换。6.在压铸车间使用的化学物品，只要按照说明书存放就可以，不需要专门的储存区域。（×）解析：压铸车间使用的化学物品可能具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性等危险特性，需要设置专门的储存区域，并采取相应的防火、防爆、防泄漏等安全措施。仅按照说明书存放是不够的，专门的储存区域可以更好地管理和控制化学物品的危险因素，降低事故发生的风险。7.压铸车间的员工可以自行调整设备的参数，只要能提高生产效率即可。（×）解析：设备的参数是根据设备的性能和安全要求设定的，自行调整设备参数可能会导致设备运行不稳定，增加设备故障和安全事故的发生概率。员工如需调整设备参数，必须经过专业人员的评估和授权，并严格按照操作规程进行。8.发生火灾时，应尽快乘坐电梯逃离压铸车间。（×）解析：发生火灾时，电梯可能会因断电、故障等原因停止运行，将人员困在电梯内，而且电梯井可能会成为烟雾和火焰蔓延的通道，增加人员伤亡的风险。因此，发生火灾时应通过安全通道疏散，禁止乘坐电梯。9.压铸车间的安全管理制度只需要管理人员了解，普通员工不需要知道。（×）解析：安全管理制度是保障车间安全生产的重要依据，所有员工都必须了解并严格遵守。普通员工是车间生产的直接参与者，他们在工作过程中如果不了解安全管理制度，就容易出现违规操作，从而引发安全事故。只有全体员工都熟悉并遵守安全管理制度，才能确保车间的安全生产。10.对压铸车间的新员工进行安全培训，只需要简单介绍一下车间环境就可以。（×）解析：对新员工进行安全培训不能仅仅简单介绍车间环境。新员工安全培训应包括车间存在的危险因素、安全操作规程、个人防护用品的使用、应急救援知识等多方面内容，使新员工全面了解车间的安全要求和注意事项。简单介绍车间环境无法让新员工掌握必要的安全知识和技能，不能有效保障他们在工作中的安全。三、简答题（每题10分，共30分）1.请简述压铸车间常见的危险因素有哪些？答：压铸车间常见的危险因素主要包括以下几类：机械伤害：压铸机、行车等设备在运行过程中，存在运动部件，如传动带、齿轮、链条等，可能会绞、挤、压、割伤人。模具在安装、拆卸和开合过程中，如果操作不当，也容易夹伤手指等部位。高温烫伤：压铸过程中使用的金属液温度很高，一般在几百摄氏度甚至更高。金属液泄漏、飞溅或在倾倒过程中，都可能导致人员烫伤。此外，熔炉、模具等设备表面温度也较高，接触时容易造成烫伤。电气危险：车间内的电气设备众多，如压铸机的控制系统、照明系统等。如果电气设备的绝缘损坏、接地不良或操作不当，可能会发生触电事故。同时，电气设备故障还可能引发火灾。火灾爆炸：车间内存在易燃物质，如润滑油、脱模剂等，在遇到明火、高温或电火花时，可能会引发火灾。金属熔炉如果温度控制不当，金属液可能会发生剧烈反应，导致爆炸。粉尘危害：压铸过程中会产生金属粉尘，如铝粉、锌粉等。长期吸入这些粉尘可能会导致尘肺病等职业病。噪声危害：压铸机、空压机等设备在运行过程中会产生较大的噪声，长期暴露在高噪声环境中，会对员工的听力造成损害。化学物质危害：车间使用的脱模剂、冷却液等化学物质可能具有腐蚀性、毒性等，接触皮肤或吸入其挥发气体可能会对人体造成伤害。2.当压铸车间发生火灾时，员工应如何进行应急处理？答：当压铸车间发生火灾时，员工应按照以下步骤进行应急处理：立即报警：发现火灾后，应第一时间拨打车间内部报警电话和当地的火警电话119，准确报告火灾发生的地点、火势大小和燃烧物质等信息。启动灭火设备：如果火灾初期火势较小，员工应立即使用附近合适的灭火器材进行灭火。如使用干粉灭火器扑灭可燃固体、可燃液体、可燃气体和电气设备火灾；使用二氧化碳灭火器扑灭贵重设备、档案资料等火灾。疏散人员：在确保自身安全的情况下，迅速组织车间内的人员疏散。疏散时要按照预定的安全通道和疏散路线有序进行，避免拥挤和踩踏事故。同时，要提醒员工用湿毛巾捂住口鼻，低姿前行，以防止吸入烟雾和有毒气体。切断电源和气源：如果可能，应及时切断火灾现场及附近的电源和气源，防止火势蔓延和爆炸事故的发生。配合救援：在消防人员到达后，要积极配合消防人员的救援工作，提供火灾现场的相关信息，协助消防人员进行灭火和救援行动。保护现场：火灾扑灭后，要保护好火灾现场，以便有关部门进行火灾原因调查和事故分析。3.请说明在压铸车间如何正确使用个人防护用品？答：在压铸车间正确使用个人防护用品的方法如下：安全帽：进入车间必须正确佩戴安全帽。调整好帽箍，使其松紧适度，能够牢固地固定在头上。安全帽的帽衬与帽壳之间应保持一定的间隙，一般为2550mm，以缓冲可能受到的冲击力。护目镜：在进行压铸操作、清理模具、打磨等可能有金属颗粒、火花飞溅的工作时，必须佩戴护目镜。选择合适尺寸的护目镜，确保其能够紧密贴合眼部周围，防止异物进入眼睛。佩戴时要调整好镜带的长度，使其舒适且不易滑落。防护手套：根据不同的工作任务选择合适的防护手套。如在接触高温物体时，应佩戴耐高温手套；在进行化学物品操作时，应佩戴耐酸碱手套。佩戴手套前要检查手套是否有破损、漏洞等缺陷。手套要佩戴合适，不能过松或过紧，以保证操作的灵活性和防护效果。防护服：穿着符合要求的防护服，一般应为阻燃、防热、耐磨的材质。防护服应平整地覆盖身体，扣好纽扣或拉链，袖口和裤脚应扎紧，防止金属液、粉尘等进入衣服内。安全鞋：在车间内应穿安全鞋，安全鞋应具有防砸、防刺穿、防滑等功能。确保安全鞋的尺码合适，穿着舒适，鞋带要系好，防止在行走过程中绊倒。耳塞或耳罩：当在高噪声环境中工作时，应佩戴耳塞或耳罩。佩戴耳塞时，要先将耳塞搓细，然后塞入耳道，待其慢慢回弹后即可起到隔音作用。佩戴耳罩时，要调整好头带的长度，使耳罩紧密贴合耳部。四、案例分析题（10分）案例：某压铸车间在一次生产过程中，一名员工在清理压铸机模具时，未关闭设备电源，导致模具突然闭合，将员工的手部夹伤