中建木工管理制度规范

PAGE中建木工管理制度规范一、总则（一）目的本管理制度规范旨在加强中建木工施工管理，确保施工过程安全、高效、有序进行，保证工程质量达到行业标准及合同要求，提高项目整体效益，保障施工人员的生命安全与身体健康，维护公司利益与声誉。（二）适用范围本制度适用于中建集团旗下所有涉及木工施工的工程项目，包括但不限于新建建筑、改建工程、装修工程等木工分项工程的施工管理。（三）基本原则1.安全第一原则始终将施工安全放在首位，建立健全安全管理体系，采取有效措施预防和减少安全事故的发生，保障施工人员生命安全和身体健康。2.质量至上原则严格按照国家和行业相关质量标准及施工规范进行施工，加强质量管理，确保木工工程质量符合要求，满足设计和使用功能。3.科学管理原则运用科学的管理方法和手段，合理配置资源，优化施工流程，提高施工效率，降低成本，实现项目管理的科学化、规范化、精细化。4.依法合规原则严格遵守国家法律法规、行业标准以及公司的各项规章制度，依法依规开展木工施工管理活动，维护企业合法权益。二、施工准备管理（一）技术准备1.施工图纸会审组织木工技术人员、施工班组长等相关人员对施工图纸进行会审，熟悉图纸内容，了解设计意图，掌握工程结构特点和技术要求，及时发现并解决图纸中存在的问题。2.施工方案编制根据工程特点、施工要求和现场实际情况，由项目技术负责人组织编制详细的木工施工方案。施工方案应包括工程概况、施工部署、施工方法及技术措施、质量保证措施、安全保证措施、进度计划等内容，并经审批后实施。3.技术交底施工前，由技术负责人向木工班组进行技术交底，明确施工任务、施工工艺、质量标准、安全注意事项等内容。技术交底应形成书面记录，双方签字确认。（二）材料准备1.材料计划编制根据施工图纸和施工进度计划，由木工班组长负责编制材料计划，明确所需木材、板材、构配件、周转材料等的规格、型号、数量及进场时间。材料计划应报项目物资部门审核。2.材料采购项目物资部门根据审核后的材料计划进行采购。采购的材料应符合国家和行业标准，具有质量合格证明文件，并在进场前进行检验和试验。严禁采购和使用不合格材料。3.材料进场验收材料进场时，物资部门、木工班组及质量管理人员共同进行验收。验收内容包括材料的品种、规格、型号、数量、质量证明文件等。对不合格材料应及时退场处理，并做好记录。4.材料储存与保管材料应按照品种、规格、型号分类存放，并做好标识。木材应存放在干燥通风的仓库内，避免受潮变形；周转材料应堆放整齐，妥善保管，防止损坏。（三）人员准备1.人员配备根据工程施工进度和实际需要，合理配备木工施工人员。施工人员应具备相应的技能水平和工作经验，经过培训合格后方可上岗作业。2.人员培训对新入场的木工施工人员进行三级安全教育培训，培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、质量标准、施工工艺等。培训结束后应进行考核，考核合格后方可上岗。同时，定期组织木工施工人员进行技能培训和技术交流，提高施工人员的业务水平和操作技能。（四）现场准备1.施工场地清理施工前，应清理施工现场的障碍物，平整场地，接通施工用水、用电，搭建临时设施，为施工创造良好的作业条件。2.施工测量放线根据设计图纸和现场控制点，进行施工测量放线，确定木工施工的位置和标高，并设置明显的控制桩和水准点。测量放线成果应经复核无误后方可使用。三、施工过程管理（一）模板工程施工1.模板安装模板安装应按照施工方案和设计要求进行，确保模板的平整度、垂直度和密封性。模板安装应牢固可靠，支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性。安装模板时，应注意模板的拼接和连接，避免出现错台、漏浆等问题。模板与混凝土接触面应清理干净，并涂刷脱模剂。对于高大模板工程，应进行专项施工方案设计，并组织专家论证。在施工过程中，应严格按照专项方案进行施工，加强监测和检查。2.模板拆除模板拆除应在混凝土强度达到规定要求后进行，严禁过早拆除模板。拆除模板时，应按照先支后拆、后支先拆的顺序进行，严禁暴力拆除。拆除模板时，应注意保护混凝土表面，避免损伤混凝土。拆除后的模板应及时清理、修复和保养，以备下次使用。（二）木作工程施工（如门窗制作安装等）1.木作材料加工木作材料加工应在施工现场的木工加工区进行，加工设备应符合安全要求，并定期进行维护和保养。加工木作材料时，应按照设计要求和施工工艺进行，确保加工尺寸准确、表面平整光滑。加工后的木作材料应进行检验，合格后方可使用。2.木作安装木作安装应在主体结构验收合格后进行，安装前应检查木作材料的质量和规格，确保其符合设计要求。木作安装应牢固可靠，连接紧密，表面平整，线条顺直。安装过程中应注意与其他工种的配合，避免相互干扰。（三）施工质量控制1.质量标准严格执行国家和行业相关质量标准及施工规范，如《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《木结构工程施工质量验收规范》等。木工工程质量应符合以下要求：模板工程：模板的尺寸偏差、平整度、垂直度等应符合规范要求；模板的拼接和连接应严密，不得漏浆；模板与混凝土接触面应平整光滑。木作工程：木作材料的材质、规格、尺寸应符合设计要求；木作的制作和安装应牢固可靠，表面平整，线条顺直，缝隙均匀。2.质量检验施工过程中，木工班组应进行自检，对每道工序进行质量检查，发现问题及时整改。项目质量管理人员应定期对木工工程进行质量抽检，对关键工序和隐蔽工程进行重点检查。抽检结果应做好记录，对不符合质量标准的部位应及时下达整改通知单，要求施工班组限期整改。每分项工程完成后，应进行质量验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。隐蔽工程在隐蔽前必须经过验收合格，并做好隐蔽工程验收记录。（四）施工安全管理1.安全制度建立健全木工施工安全管理制度，明确各级管理人员和施工人员的安全职责，制定安全操作规程和安全检查制度等。2.安全教育培训加强木工施工人员的安全教育培训，提高施工人员安全意识和自我保护能力。安全教育培训应包括入场安全教育、定期安全教育、季节性安全教育、专项安全教育等内容。3.安全检查与隐患排查：定期进行安全检查，包括日常检查、专项检查、季节性检查等。安全检查应覆盖施工现场的各个部位和环节，重点检查安全防护设施、施工设备、临时用电、消防安全等方面。对检查中发现的安全隐患应及时进行整改，做到定人、定时、定措施。对重大安全隐患应立即停止施工，进行整改，整改完毕经复查合格后方可继续施工。4.安全防护措施在木工施工现场设置明显的安全警示标志，如禁止标志、警告标志、指令标志等。为施工人员配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带（高处作业时）、防护手套、防护鞋等，并督促施工人员正确佩戴和使用。对木工加工设备和施工机械应定期进行检查和维护，确保其安全性能良好。设备操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。（五）施工进度管理1.进度计划编制根据工程总进度计划，由木工班组长负责编制木工施工进度计划，明确各分项工程的开始时间、完成时间和持续时间。施工进度计划应报项目进度管理部门审核。2.进度跟踪与调整施工过程中，应定期对木工施工进度进行跟踪检查，对比实际进度与计划进度的差异。如发现进度滞后，应分析原因，采取有效措施进行调整，如增加施工人员、延长工作时间、优化施工工艺等。及时解决影响施工进度的各种问题，如设计变更、材料供应不及时、交叉作业干扰等，确保施工进度顺利进行。（六）施工成本管理1.成本计划编制根据工程预算和施工方案，由项目成本管理人员负责编制木工施工成本计划，明确成本控制目标和成本控制措施。成本计划应包括直接成本和间接成本的控制内容。2.成本控制措施加强材料管理，严格控制材料的采购、运输、储存和使用成本。合理安排材料进场时间，避免材料积压和浪费；优化材料用量，降低材料损耗率。控制人工成本，合理安排施工人员，提高劳动效率。避免窝工和返工现象，减少人工费用支出。加强机械设备管理，提高设备利用率，降低设备租赁和维修成本。严格控制施工过程中的各项费用支出，如水电费、管理费等，杜绝不合理开支。四、施工验收管理（一）验收程序1.木工分项工程完工后，施工班组应进行自检，自检合格后向项目质量管理人员提交验收申请。2.项目质量管理人员组织木工班组长、施工技术人员等相关人员进行分项工程验收。验收内容包括工程质量、施工资料等方面。3.分项工程验收合格后，由项目技术负责人组织相关人员进行分部工程验收。分部工程验收应邀请建设单位、监理单位等参加。验收合格后方可进行后续工程施工。（二）验收内容1.工程质量验收模板工程：检查模板的尺寸偏差、平整度、垂直度、拼接和连接质量、脱模剂涂刷情况等是否符合规范要求。木作工程：检查木作材料的材质、规格、尺寸、制作和安装质量、表面平整度、线条顺直度、缝隙均匀度等是否符合设计要求。2.施工资料验收施工图纸会审记录、施工方案、技术交底记录等技术资料应齐全、有效。材料质量证明文件、材料检验报告、隐蔽工程验收记录、分项工程质量验收记录等质量资料应真实、完整。安全检查记录、安全教育培训记录、安全事故处理记录等安全资料应符合要求。五、成品保护管理（一）保护措施1.对已完成的木工工程，应采取有效的保护措施，防止其受到损坏。如在门窗洞口、楼梯踏步等部位设置防护栏杆；对已安装好的木作表面覆盖保护膜等。2.在后续施工过程中，应注意避免对已完成的木工工程造成碰撞、刮擦等损