2026年紧压茶加工机维修（加工机调试技术）试题及答案

2026年紧压茶加工机维修（加工机调试技术）试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题共30分）本卷共10小题，每小题3分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。1.紧压茶加工机在调试过程中，对于动力传输系统的检查重点在于（）A.外观是否有磨损B.润滑情况C.皮带的张紧度和联轴器的同心度D.电机的转速2.加工机的温度控制系统调试时，主要关注的参数是（）A.环境温度B.加热或制冷的设定温度及实际温度波动C.物料温度D.机器表面温度3.调试紧压茶加工机的压力系统时，需要精确测量的是（）A.最大压力值B.平均压力值C.压力的稳定性及压力精度D.最小压力值4.对于紧压茶加工机的输送带调试，关键在于（）A.输送带的颜色B.输送带的材质C.输送带的运行速度及跑偏情况D.输送带的厚度5.在调试茶叶计量装置时，要确保的是（）A.计量的速度B.计量的准确性C.计量装置的外观D.计量装置的重量6.紧压茶加工机的模具调试，主要目的是（）A.模具的大小B.模具的材质C.模具与产品的适配性及成型效果D.模具的重量7.调试加工机的电气控制系统时，首先要检查（）A.电线的颜色B.电气元件的外观C.各电器元件的连接是否牢固及线路是否正确D.电气控制系统的品牌8.对于紧压茶加工机的通风系统调试，重点在于（）A.通风管道的长度B.通风量及通风效果C.通风口的大小D.通风系统的噪音9.调试加工机的液压系统时，需检测的指标有（）A.液压油的颜色B.液压泵的转速C.系统压力、流量及油温D.液压油管的直径10.在紧压茶加工机调试中，对自动化控制系统的调试主要是（）A.自动化设备的数量B.自动化程序的编写C.各自动化环节的协同及动作准确性D.自动化控制系统的价格第II卷（非选择题共70分）11.（10分）简述紧压茶加工机调试前需要做的准备工作。12.（15分）说明紧压茶加工机动力系统调试的具体步骤和要点。13.（15分）阐述紧压茶加工机压力系统调试中可能出现的问题及解决方法。14.（15分）阅读材料：在紧压茶加工过程中，发现加工机的成型效果不佳，部分茶叶紧压程度不一致。请分析可能导致这种情况的原因，并提出相应的调试改进措施。15.（15分）阅读材料：紧压茶加工机在运行一段时间后，出现温度过高的现象。请分析温度过高可能的原因，并给出调试解决该问题的方案。答案：1.C2.B3.C4.C5.B6.C7.C8.B9.C10.C11.调试前需清理加工机各部件，去除杂物和灰尘；检查各部件连接是否牢固，螺丝有无松动；添加适量润滑油到需要润滑的部位；接通电源，检查电气系统是否正常，各仪表显示是否准确；准备好调试所需的工具和量具，如扳手、卡尺、温度计等；准备好标准的茶叶样品，用于检测加工效果。12.先检查电机的安装是否稳固，地脚螺栓有无松动。查看皮带的张紧度，以拇指按下皮带能下沉10-15mm为宜，不合适则调整皮带张紧装置。检查联轴器的同心度，用百分表测量，两轴的径向位移和轴向倾斜应符合规定值，偏差过大需重新调整联轴器。启动电机，观察动力传输系统运行是否平稳，有无异常振动和噪音，如有则停机排查原因。13.可能出现压力不稳定，原因可能是压力传感器故障或液压系统有泄漏，解决方法是更换压力传感器，检查并修复泄漏部位。压力精度不够，可能是调压阀损坏，需更换调压阀。压力无法达到设定值，可能是油泵磨损或油路堵塞，要检修或更换油泵，清理油路。14.原因可能是模具磨损，导致对茶叶的挤压不均匀，需更换模具。压力系统不稳定，使紧压程度有差异，要调试压力系统，确保压力稳定。输送带速度不一致，影响茶叶输送，进而影响紧压效果，需调整输送带速度。改进措施：更换磨损模具；重新调试压力系统，保证压力均匀稳定；校准输送带速度调节装置，使输送带速度一致。15.原因可能是通风系统故障，通风量不足，导致热量散发不出去，需检查通风管道是否堵塞，风机是否正常运转，如有问题进行修复或更换。冷却系统故障，如冷却水管漏水或冷却风扇不工作，要修复冷却水管，检查冷却风扇电机及电路，确保冷却风扇正常运行。