2025年高职数控技术(数控工程创意)试题及答案_第1页
2025年高职数控技术(数控工程创意)试题及答案_第2页
2025年高职数控技术(数控工程创意)试题及答案_第3页
2025年高职数控技术(数控工程创意)试题及答案_第4页
2025年高职数控技术(数控工程创意)试题及答案_第5页
已阅读5页,还剩2页未读 继续免费阅读

付费下载

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

2025年高职数控技术(数控工程创意)试题及答案

(考试时间:90分钟满分100分)班级______姓名______第I卷(选择题,共30分)答题要求:本卷共10小题,每小题3分。在每小题给出的四个选项中,只有一项是符合题目要求的。1.数控编程中,绝对坐标编程指令是()A.G90B.G91C.G92D.G93答案:A2.数控机床的核心部件是()A.数控系统B.伺服系统C.机床本体D.检测装置答案:A3.下列哪种刀具材料硬度最高()A.高速钢B.硬质合金C.陶瓷D.立方氮化硼答案:D4.数控车床中,X轴一般控制()A.刀具的上下移动B.刀具的前后移动C.工件的旋转D.以上都不对答案:B5.数控铣床中,顺铣是指()A.铣刀旋转方向与工件进给方向相同B.铣刀旋转方向与工件进给方向相反C.铣刀旋转方向与工件切削方向相同D.铣刀旋转方向与工件切削方向相反答案:A6.加工中心与普通数控机床的主要区别是()A.有刀库和自动换刀装置B.加工精度更高C.能进行多轴联动D.自动化程度更高答案:A7.数控加工中,刀具半径补偿指令是()A.G40B.G41C.G42D.以上都是答案:D8.下列哪种加工方法属于数控特种加工()A.数控铣削B.数控车削C.电火花加工D.数控钻削答案:C9.数控系统中,用于控制机床各坐标轴运动的功能是()A.插补功能B.位置控制功能C.速度控制功能D.刀具补偿功能答案:B10.数控机床的精度主要包括()A.定位精度和重复定位精度B.尺寸精度和形状精度C.位置精度和表面粗糙度D.以上都是答案:A第II卷(非选择题,共70分)二、填空题(每空2分,共20分)答题要求:请在横线上填写正确答案。1.数控编程的主要内容包括______、______、______等。答案:工艺分析、数值计算、编写程序清单2.数控机床按运动方式可分为______、______、______等。答案:点位控制数控机床、直线控制数控机床、轮廓控制数控机床3.刀具磨损的形式主要有______、______、______等。答案:前刀面磨损、后刀面磨损、前后刀面同时磨损4.数控加工工艺路线设计的主要内容包括______、______、______等。答案:加工方法的选择、加工顺序的安排、工序的划分5.数控系统的主要性能指标有______、______、______等。答案:控制轴数、联动轴数、分辨率三、判断题(每题2分,共10分)答题要求:判断下列各题的正误,正确的打“√”,错误的打“×”。1.数控编程时,绝对坐标和增量坐标不能混合使用。()答案:×2.数控机床的主轴转速越高,加工精度越高。()答案:×3.刀具半径补偿功能只能用于外轮廓加工。()答案:×4.数控加工中,粗加工时应选择较大的切削深度和进给速度。()答案:√5.加工中心只能进行铣削加工,不能进行钻削加工。()答案:×四、简答题(每题10分,共20分)答题要求:请简要回答问题,回答应简洁明了。材料:在数控加工一个零件时,发现加工精度超差。1.请分析可能导致加工精度超差的原因有哪些?答案:可能的原因有:机床精度不够,如坐标轴的定位精度、重复定位精度等;刀具磨损;工件装夹不牢固;数控程序有误,如刀具路径、切削参数设置不当等;测量误差,测量工具不准确或测量方法不正确等。2.针对这些原因,应采取哪些相应的解决措施?答案:对于机床精度问题,定期对机床进行精度检测和调整;刀具磨损及时更换刀具;确保工件装夹牢固,检查夹具和装夹方式;仔细检查数控程序,必要时进行模拟仿真或试切调整;选用准确的测量工具,采用正确的测量方法,多次测量取平均值等。五、综合题(20分)答题要求:请根据所给材料,结合所学知识进行分析和解答。材料:要加工一个如图所示的零件(此处可简单文字描述零件形状,如一个带有圆弧和直线的平面零件),材料为45钢,硬度为HB220。1.请制定该零件的数控加工工艺路线。答案:首先进行毛坯准备,对45钢毛坯进行下料。然后进行粗加工,采用较大的切削深度和进给速度去除大部分余量。接着进行半精加工,进一步提高尺寸精度和表面质量。之后进行精加工,保证零件的最终尺寸精度和表面粗糙度。加工过程中需注意合理安排刀具路径,避免刀具干涉。最后进行质量检测,确保零件符合要求。2.选择合适的刀具,并说明理由。答案:粗加工可选用硬质合金焊接车刀,因其具有较高的硬度和耐磨性,能承受较大的切削力,适

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论