2026年精益生产师考试行业认可度试题及真题

2026年精益生产师考试行业认可度试题及真题考试时长：120分钟满分：100分试卷名称：2026年精益生产师考试行业认可度试题及真题考核对象：精益生产师（中等级别）题型分值分布：-判断题（总共10题，每题2分）总分20分-单选题（总共10题，每题2分）总分20分-多选题（总共10题，每题2分）总分20分-案例分析（总共3题，每题6分）总分18分-论述题（总共2题，每题11分）总分22分总分：100分---一、判断题（每题2分，共20分）1.精益生产的核心思想是最大化生产效率，最小化资源浪费。2.5S管理方法中，“整理”指的是将不必要物品清理出现场。3.精益生产中的“价值流图”主要用于分析产品生产过程中的所有活动。4.精益生产与大规模生产模式在成本控制上没有本质区别。5.精益生产强调通过自动化技术完全消除人工干预。6.精益生产中的“拉动系统”是指通过客户需求拉动生产流程。7.精益生产中的“持续改进”概念等同于“全面质量管理”。8.精益生产中的“看板管理”主要用于控制库存水平。9.精益生产要求企业完全取消中间库存。10.精益生产中的“快速换模”技术可以显著缩短生产周期。二、单选题（每题2分，共20分）1.以下哪项不属于精益生产的“七大浪费”？A.过量生产B.等待时间C.标准化作业D.运输成本2.精益生产中，用于识别和消除非增值活动的工具是？A.价值流图B.鱼骨图C.控制图D.流程图3.精益生产中的“拉动系统”主要依赖哪种机制？A.预测生产B.推动生产C.客户需求D.人工调度4.精益生产中，用于减少设备切换时间的工具是？A.5S管理B.标准化作业C.快速换模D.看板管理5.精益生产中的“持续改进”理念最早由哪家公司提出？A.丰田汽车B.福特汽车C.通用电气D.雪铁龙汽车6.精益生产中的“看板管理”主要用于？A.控制生产节奏B.优化库存管理C.提高设备利用率D.减少人工成本7.精益生产中的“价值流图”的核心目的是？A.分析生产成本B.识别浪费环节C.优化生产布局D.提高产品质量8.精益生产中的“拉动系统”与“推动系统”的主要区别在于？A.生产速度B.库存水平C.生产顺序D.调度方式9.精益生产中的“标准化作业”主要目的是？A.提高生产效率B.减少人工成本C.优化生产流程D.增强员工技能10.精益生产中的“快速换模”技术可以？A.减少设备停机时间B.提高生产灵活性C.降低生产成本D.以上都是三、多选题（每题2分，共20分）1.精益生产中的“七大浪费”包括哪些？A.过量生产B.等待时间C.运输成本D.动作浪费E.库存成本2.精益生产中的“持续改进”工具包括哪些？A.5S管理B.PDCA循环C.鱼骨图D.标准化作业E.价值流图3.精益生产中的“拉动系统”主要依赖哪些机制？A.看板B.客户需求C.生产计划D.人工调度E.自动化设备4.精益生产中的“快速换模”技术可以带来哪些好处？A.减少设备停机时间B.提高生产灵活性C.降低生产成本D.增强产品质量E.提高员工技能5.精益生产中的“价值流图”主要用于分析哪些方面？A.生产流程B.库存水平C.等待时间D.人工成本E.设备利用率6.精益生产中的“标准化作业”主要目的是？A.提高生产效率B.减少人工成本C.优化生产流程D.增强员工技能E.降低生产风险7.精益生产中的“拉动系统”与“推动系统”的主要区别在于？A.生产速度B.库存水平C.生产顺序D.调度方式E.生产成本8.精益生产中的“快速换模”技术可以？A.减少设备停机时间B.提高生产灵活性C.降低生产成本D.增强产品质量E.提高员工技能9.精益生产中的“持续改进”工具包括哪些？A.5S管理B.PDCA循环C.鱼骨图D.标准化作业E.价值流图10.精益生产中的“拉动系统”主要依赖哪些机制？A.看板B.客户需求C.生产计划D.人工调度E.自动化设备四、案例分析（每题6分，共18分）案例一：某汽车制造企业采用精益生产模式进行生产，但在实施过程中发现生产效率提升缓慢，库存水平仍较高。企业通过价值流图分析发现，主要问题在于生产流程中存在大量等待时间和过量生产。企业决定实施“拉动系统”和“快速换模”技术，并优化生产布局。经过半年时间，企业发现生产效率显著提升，库存水平大幅降低。问题：1.该企业采用精益生产模式后，主要解决了哪些问题？2.该企业实施“拉动系统”和“快速换模”技术后，可能带来哪些好处？案例二：某电子制造企业采用精益生产模式进行生产，但在实施过程中发现生产效率提升缓慢，库存水平仍较高。企业通过价值流图分析发现，主要问题在于生产流程中存在大量等待时间和过量生产。企业决定实施“拉动系统”和“快速换模”技术，并优化生产布局。经过半年时间，企业发现生产效率显著提升，库存水平大幅降低。问题：1.该企业采用精益生产模式后，主要解决了哪些问题？2.该企业实施“拉动系统”和“快速换模”技术后，可能带来哪些好处？案例三：某机械制造企业采用精益生产模式进行生产，但在实施过程中发现生产效率提升缓慢，库存水平仍较高。企业通过价值流图分析发现，主要问题在于生产流程中存在大量等待时间和过量生产。企业决定实施“拉动系统”和“快速换模”技术，并优化生产布局。经过半年时间，企业发现生产效率显著提升，库存水平大幅降低。问题：1.该企业采用精益生产模式后，主要解决了哪些问题？2.该企业实施“拉动系统”和“快速换模”技术后，可能带来哪些好处？五、论述题（每题11分，共22分）1.论述精益生产的核心思想及其在企业管理中的应用价值。2.结合实际案例，分析精益生产中的“持续改进”工具如何帮助企业提升竞争力。---标准答案及解析一、判断题1.√2.√3.√4.×（精益生产强调最小化浪费，而非完全取消中间库存）5.×（精益生产强调通过自动化技术减少人工干预，但并非完全消除）6.√7.×（精益生产强调通过持续改进提升效率和质量，但与全面质量管理不完全等同）8.√9.×（精益生产要求减少中间库存，但并非完全取消）10.√二、单选题1.C2.A3.C4.C5.A6.A7.B8.D9.A10.D三、多选题1.A,B,C,D,E2.A,B,C,D,E3.A,B4.A,B,C5.A,B,C,D,E6.A,B,C,D,E7.B,C,D,E8.A,B,C,D,E9.A,B,C,D,E10.A,B四、案例分析案例一1.该企业采用精益生产模式后，主要解决了生产流程中的等待时间和过量生产问题。2.该企业实施“拉动系统”和“快速换模”技术后，可能带来以下好处：-减少设备停机时间-提高生产灵活性-降低生产成本-增强产品质量案例二1.该企业采用精益生产模式后，主要解决了生产流程中的等待时间和过量生产问题。2.该企业实施“拉动系统”和“快速换模”技术后，可能带来以下好处：-减少设备停机时间-提高生产灵活性-降低生产成本-增强产品质量案例三1.该企业采用精益生产模式后，主要解决了生产流程中的等待时间和过量生产问题。2.该企业实施“拉动系统”和“快速换模”技术后，可能带来以下好处：-减少设备停机时间-提高生产灵活性-降低生产成本-增强产品质量五、论述题1.论述精益生产的核心思想及其在企业管理中的应用价值。精益生产的核心思想是通过消除生产过程中的浪费，提高生产效率和质量，降低成本。其核心内容包括：-消除七大浪费（过量生产、等待时间、运输成本、动作浪费、库存成本、过度加工、缺陷成本）。-通过价值流图分析生产流程，识别和消除浪费环节。-实施拉动系统，通过客户需求拉动生产流程。-实施快速换模技术，减少设备切换时间。-通过持续改进工具（如5S管理、PDCA循环）不断优化生产流程。精益生产在企业管理中的应用价值包括：-提高生产效率，降低生产成本。-提升产品质量，减少缺陷率。-增强生产灵活性，快速响应市场需求。-提高员工技能，增强企业竞争力。2.结合实际案例，分析精益生产中的“持续改进”工具如何帮助企业提升竞争力。精益生产中的“持续改