仓库搬运作业安全操作流程

仓库搬运作业是物流仓储环节的核心工序，其安全高效开展直接关系到货物完整性、人员安全及仓储运营效率。规范的操作流程不仅能降低事故发生率，更能提升作业效能，保障供应链环节的稳定运转。本文结合行业实操经验与安全管理标准，梳理仓库搬运作业全流程的安全操作要点，为仓储从业者提供可落地的实操指引。一、作业前安全准备（一）人员资质与状态确认搬运作业人员需持对应设备操作证（如叉车驾驶证、起重机操作证等）上岗，无资质人员严禁操作特种搬运设备。作业前开展岗前安全晨会，强调当日作业风险点（如大件货物搬运、狭窄通道作业等），并确认人员身体状态（无疲劳、饮酒、突发疾病等影响操作的情况）。（二）作业环境安全排查通道检查：确保主通道宽度不小于设备转弯半径+安全距离（如叉车通道需预留≥1.5米的安全空间），通道内无杂物、积水、油污，地面标线清晰可辨。照明与通风：作业区域照度需满足操作要求（如货架区照度≥200勒克斯），通风设备运行正常；有毒有害货物存储区需开启防爆通风。天气应对：露天作业时，遇暴雨、大风（风力≥6级）、暴雪等极端天气应暂停作业，提前做好货物苫盖与设备防护。（三）搬运设备与工具检查动力设备（叉车、堆高机等）：检查刹车系统、转向装置、灯光信号、轮胎气压，启动后试运行3-5分钟，确认液压系统无泄漏、升降装置灵活。手动工具（托盘车、手推车、吊带等）：托盘车轮子转动灵活、无变形；吊带无破损、缝合处牢固；手推车刹车有效，载重标识清晰。辅助工具（防滑垫、缓冲垫、警示灯等）：根据货物特性准备对应工具，如易碎品搬运需备缓冲气垫，夜间作业需开启设备警示灯。（四）搬运物资信息确认核对货物单据，确认货物名称、重量、数量、堆放要求（如是否需防潮、防倒置）；重点关注超限货物（长宽高或重量超出设备额定参数），提前规划搬运路径。同时检查货物包装：无破损、渗漏，标签清晰（如“向上”“易碎”“易燃易爆”等标识），散货需提前封装，避免搬运中洒落。二、作业中安全操作规范（一）人工搬运作业要点姿势规范：搬运时保持腰部挺直，屈膝下蹲而非弯腰搬取，货物重心贴近身体，避免单侧受力导致扭伤。重量限制：单人搬运重量≤30公斤（或依企业岗位说明书要求），超重货物必须使用工具或多人协作；多人协作时需明确指挥者，统一口号与行动节奏。货物传递：水平传递货物时保持高度一致，避免抛接；垂直传递（如货架层间）需使用传递平台或工具，禁止直接从高处抛下。行走规范：搬运时目视前方，避开通道内的设备、人员；遇转弯、路口需减速或暂停，必要时发出警示（如呼喊、铃声）。（二）机械搬运作业流程（以叉车为例）装卸货物：叉车叉齿对准托盘卡槽，缓慢插入至托盘底部（深度≥托盘长度的2/3），升起货物至离地10-20厘米，确认货物平衡后缓慢行驶。行驶要求：空载时叉齿离地30-50厘米，载重时叉齿离地≤20厘米；行驶速度≤5公里/小时（狭窄通道≤3公里/小时），转弯时提前减速、鸣笛，禁止急转弯或急刹车。堆垛作业：货架堆垛时，叉车与货架保持0.5米安全距离，升至指定层位后，缓慢调整叉齿高度，确认货物平稳后退出；禁止在货架下停留或检修设备。视线保障：搬运超高货物时，需倒车行驶或安排专人引导，确保驾驶员视线清晰，禁止在视线受阻时盲目操作。（三）特殊货物搬运要求易燃易爆品：使用防爆型搬运设备（如防爆叉车），作业人员穿防静电工作服、防滑鞋；禁止在作业区接打电话、吸烟，搬运过程中轻拿轻放，远离火源与热源。易碎品（玻璃、陶瓷等）：采用防震托盘或缓冲包装，搬运时禁止剧烈晃动，堆垛高度≤2层，且需在货物间放置缓冲垫，避免挤压。贵重物品（精密仪器、贵金属等）：安排专人押运，搬运路径避开人员密集区，使用带锁搬运箱；作业前后核对数量与完好状态，必要时全程录像。液态货物（油桶、化工原料等）：检查容器密封性，搬运时保持直立，禁止倾斜或倒置；使用专用夹具（如油桶夹），避免手部直接接触容器。三、搬运设备安全管理（一）设备日常维护建立设备台账，记录每台设备的使用时长、故障记录、保养周期；叉车等动力设备需每50小时进行一次日常保养（检查机油、电瓶、轮胎等）。特种设备（如叉车、起重机）每年由第三方机构检测，取得合格证书后方可使用，检测报告存档备查。设备出现异响、漏油、制动失灵等故障时，立即停止使用，放置“故障待修”标识，通知维修人员检修，禁止带病作业。（二）操作禁令禁止超载：严格按照设备额定载重操作，叉车、堆高机等设备载重标识清晰可见，超载会导致设备失稳、制动距离增加。禁止载人：除专用载人设备（如高空作业平台）外，叉车、托盘车等严禁搭载人员；如需登高作业，使用合规的登高梯或平台。禁止改装：不得擅自改装搬运设备（如加装非原厂配件、调整载重参数），改装会破坏设备安全性能，引发事故。四、作业后收尾与安全检查（一）货物堆放与防护货物按“上轻下重、左整右齐”原则堆放，托盘货物堆高≤4层（或依货架承重），垛距≥0.5米，通道内无临时堆货。露天货物需苫盖防水布，防潮货物放置在垫仓板上，易燃易爆品归位到指定防爆仓库，关闭通风与照明设备。（二）设备与工具归位动力设备（叉车、堆高机）停放在指定区域，叉齿落地或降至最低位，关闭电源，拉手刹，钥匙拔出妥善保管。手动工具（托盘车、手推车）清洁后归位，吊带、夹具悬挂在干燥通风处，避免受潮腐蚀。（三）场地清理与记录清扫地面杂物、油污，回收缓冲垫、防滑垫等工具，通道恢复畅通。填写作业记录，记录当日搬运货物数量、设备运行时长、故障情况、安全事件（如货物掉落、人员轻微擦伤），提交至安全管理部门备案。五、应急处置流程（一）货物掉落/倾倒立即停止作业，设置警示标识（如隔离带、警示牌），禁止无关人员靠近。若货物未破损，使用合适设备（如叉车、起重机）缓慢扶正，多人协作时由专人指挥；若货物破损（尤其是易燃易爆、有毒货物），立即启动泄漏/爆炸应急预案，疏散人员并通知专业救援。（二）设备故障/事故设备故障时，驾驶员撤离至安全区域，切断电源，报告维修人员；若发生设备碰撞、侧翻，立即检查人员受伤情况，拨打急救电话，保护事故现场，配合后续调查。（三）人员受伤轻微擦伤：使用急救箱消毒、包扎；骨折或重伤：禁止随意搬动，使用担架或硬板固定受伤部位，等待专业医护人员救援，同时报告上级与安全管理部门。（四）火灾/爆炸立即停止作业，使用就近灭火器扑救（如干粉灭火器用于电器、油类火灾），同时拨打火警电话，组织人员疏散至安全区，清点人数，禁止