掘进生产组织管理制度

PAGE掘进生产组织管理制度一、总则（一）目的为了加强掘进生产组织管理，确保掘进工作安全、高效、有序进行，提高生产效率，保证工程质量，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司[具体公司名称]所有掘进生产作业活动。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，严格遵守国家安全生产法律法规，确保掘进作业人员的生命安全和身体健康。2.质量至上原则：严格按照相关行业标准和规范进行掘进作业，保证巷道的规格质量、支护质量等符合要求。3.高效有序原则：优化掘进生产流程，合理配置资源，提高掘进速度，确保生产作业的连续性和稳定性。4.科学管理原则：运用科学的管理方法和技术手段，对掘进生产过程进行全面、系统的管理。二、掘进生产计划管理（一）计划编制依据1.工程设计图纸及相关技术要求。2.工程施工进度总体安排。3.现有设备、人员、材料等资源状况。4.地质条件及其他影响掘进的因素。（二）计划编制流程1.基层收集信息：掘进作业队根据工程实际情况，收集巷道掘进所需的地质资料、设备运行状况、人员配备等信息，上报至生产技术部门。2.技术部门初步编制：生产技术部门结合收集的信息，按照工程设计要求，初步编制掘进生产月度、季度和年度计划草案，明确各掘进工作面的掘进任务、进度安排、技术要求等。3.多部门会审：计划草案提交至安全管理部门、物资供应部门、人力资源部门等相关部门进行会审。安全管理部门审核计划是否符合安全规定；物资供应部门审核材料供应是否满足计划需求；人力资源部门审核人员配置是否合理。各部门提出意见和建议，生产技术部门根据会审意见进行修改完善。4.领导审批：修改后的计划报公司领导审批，经批准后的计划正式下达执行。（三）计划调整1.如遇地质条件变化、设备故障、设计变更等特殊情况需要调整计划时，由掘进作业队提出书面申请，详细说明调整原因和调整内容。2.生产技术部门接到申请后，组织相关部门进行现场勘查和分析论证，制定调整方案。3.调整方案经公司领导审批后实施，并及时将调整后的计划通知相关部门和作业队。三、掘进生产现场管理（一）作业前准备1.技术交底：掘进作业队在施工前，由技术负责人向作业人员进行技术交底，明确巷道规格、支护方式、施工工艺、安全注意事项等内容，并形成交底记录。2.设备检查：对掘进设备进行全面检查，确保设备性能良好，各种安全保护装置齐全有效。检查内容包括设备的机械部件、电气系统、液压系统等，发现问题及时处理。3.材料准备：按照掘进生产计划，准备好所需的支护材料、爆破材料、工具等，并确保材料质量符合要求，数量充足。材料应分类存放，做好标识。4.人员配备：根据掘进作业任务和安全要求，合理配备作业人员，明确各岗位人员职责。作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗作业。（二）掘进作业过程管理1.施工工艺执行：作业人员必须严格按照规定施工工艺进行掘进作业，如采用钻爆法掘进时，要严格控制炮眼布置、装药量、起爆顺序等参数；采用综掘机掘进时，要合理控制掘进速度、切割头位置等。2.质量控制：加强掘进过程中的质量控制，定期对巷道规格进行检查测量，确保巷道宽度、高度、平整度等符合设计要求。严格控制支护质量，保证锚杆、锚索的安装角度、深度、预紧力等符合标准，喷射混凝土的强度、厚度满足规定。3.安全管理：建立健全安全管理制度，加强现场安全监督检查。设置明显的安全警示标志，严禁违章作业、违章指挥。加强通风管理，确保掘进工作面有良好的通风条件，防止瓦斯积聚等安全事故发生。对爆破作业、电气设备操作等危险作业要严格执行审批制度，确保作业安全。4.文明施工：保持掘进施工现场整洁卫生，物料堆放整齐，做到工完料清。及时清理巷道内的矸石和杂物，保持巷道畅通。合理安排施工顺序，减少对周边环境的影响。（三）作业后验收1.质量验收：掘进作业完成后，由生产技术部门组织相关人员对巷道质量进行验收。验收内容包括巷道规格、支护质量、水沟及管线敷设等。验收合格后方可进行下一道工序或移交。2.安全验收：安全管理部门对掘进工作面的安全状况进行验收，检查通风、瓦斯、电气设备、爆破器材等是否符合安全规定，安全设施是否齐全有效。验收合格后方可解除相关安全警戒。四、掘进设备管理（一）设备选型与采购1.根据掘进生产任务、地质条件等因素，科学合理地选型掘进设备。选型过程中要充分考虑设备的先进性、可靠性、经济性等指标。2.设备采购应按照公司物资采购管理规定进行，选择具有良好信誉和质量保证的供应商。采购合同要明确设备的规格型号、技术参数、售后服务等条款。（二）设备安装与调试1.设备到货后，由专业技术人员按照设备安装说明书进行安装。安装过程中要严格遵守操作规程，确保设备安装牢固、连接正确。2.设备安装完成后，进行全面调试，检查设备的运行状况，调试合格后方可投入使用。调试过程中要做好记录，对发现的问题及时整改。（三）设备日常维护与保养1.建立设备日常维护保养制度，明确设备维护保养责任人。作业人员每班对设备进行检查和简单维护，如检查设备的运行状况、润滑情况、紧固部件等。2.维修人员定期对设备进行全面维护保养，包括设备的清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作。按照设备维护保养手册的要求，按时更换易损件，确保设备性能良好。3.做好设备维护保养记录，详细记录设备维护保养的时间、内容、更换的零部件等信息，以便对设备运行状况进行跟踪分析。（四）设备检修与故障处理1.制定设备检修计划，根据设备运行状况和使用寿命，定期对设备进行检修。检修计划要明确检修项目、检修时间、检修人员等。2.设备出现故障时，维修人员要及时进行故障诊断和处理。对于一般性故障，要在短时间内排除；对于复杂故障，要组织技术人员进行会诊，制定维修方案，尽快恢复设备正常运行。3.建立设备故障档案，记录设备故障发生的时间、原因、处理过程等信息，以便总结经验教训，采取有效的预防措施。（五）设备报废管理1.设备达到规定的使用年限或因技术落后、损坏严重等原因无法继续使用时，由设备管理部门组织相关人员进行鉴定，提出报废申请。2.报废申请经公司领导批准后，按照公司固定资产报废处理规定进行处理。报废设备要及时清理，妥善处置，防止造成环境污染和资源浪费。五、掘进生产物资管理（一）物资计划管理1.根据掘进生产计划，由物资供应部门编制物资采购计划。物资采购计划要明确物资的品种、规格、数量、采购时间等。2.物资采购计划要与生产计划相衔接，避免物资积压或缺货。同时要考虑物资的储备定额，合理控制物资库存。（二）物资采购管理1.物资采购严格按照公司采购管理制度进行，选择合格的供应商。采购过程中要进行市场调研，货比三家，确保采购物资的质量和价格合理。2.签订物资采购合同，明确物资的质量标准、交货时间、交货地点、付款方式等条款。加强对采购合同的管理，跟踪合同执行情况，确保合同顺利履行。（三）物资验收与入库管理1.物资到货后，由物资验收人员按照合同要求和相关标准进行验收。验收内容包括物资的规格、型号、数量、质量等。验收合格后方可办理入库手续。2.物资入库要做好标识，分类存放，建立物资台账。物资台账要详细记录物资的入库时间、品种、规格、数量、供应商等信息，便于物资的查询和管理。（四）物资发放与使用管理1.根据掘进作业队的领料申请，物资供应部门按照规定进行物资发放。物资发放要严格执行审批制度，确保物资发放合理、合规。2.作业队要加强对领用物资的管理，合理使用，杜绝浪费。建立物资使用台账，记录物资的领用时间、用途、消耗情况等信息。（五）物资盘点与库存管理1.定期对物资进行盘点，确保账物相符。盘点工作由物资供应部门组织，相关部门和作业队配合。盘点结果要形成报告，对盘盈、盘亏的物资要查明原因，及时处理。2.加强物资库存管理，合理控制库存水平。根据物资的消耗情况和采购周期，及时调整库存，避免物资积压或缺货。同时要做好物资的防潮、防火、防盗等工作，确保物资安全。六、掘进生产人员管理（一）人员招聘与培训1.根据掘进生产需要，按照公司人力资源管理规定进行人员招聘。招聘人员要具备相应的专业知识和技能，经过面试、考核等程序后录用。2.加强对掘进作业人员的培训，培训内容包括安全知识、操作规程、施工工艺、质量标准等。培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操培训等多种形式。培训后要进行考核，考核合格后方可上岗作业。（二）人员绩效考核1.建立掘进生产人员绩效考核制度，制定科学合理的绩效考核指标和评价标准。绩效考核指标包括工作任务完成情况、工作质量、安全表现、劳动纪律等方面。2.定期对人员进行绩效考核，考核结果与薪酬、奖励、晋升等挂钩。通过绩效考核，激励员工积极工作，提高工作效率和质量。（三）人员调配与轮岗1.根据掘进生产任务和人员技能状况，合理进行人员调配。确保各掘进工作面人员配备合理，充分发挥员工的专业优势。2.适时组织人员轮岗，让员工在不同的岗位上锻炼，提高员工的综合素质和适应能力。（四）劳动保护与职业健康管理1.为掘进作业人员提供必要的劳动保护用品，如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。劳动保护用品要符合国家标准，定期进行检查和更换。2.加强对作业人员职业健康的管理，定期组织职业健康检查，建立职业健康档案。对接触粉尘、噪声等职业危害因素的人员，要采取有效的防护措施，预防职业病的发生。七、掘进生产安全管理（一）安全管理制度1.建立健全掘进生产安全管理制度，明确各级人员安全职责，制定安全操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度、事故应急预案等。2.安全管理制度要符合国家安全生产法律法规和行业标准要求，并根据实际情况不断完善和修订。（二）安全培训教育1.加强对掘进作业人员的安全培训教育，提高员工的安全意识和安全技能。安全培训教育要定期进行，新员工入职要进行三级安全教育培训，特种作业人员要取得相应资格证书后方可上岗作业。2.安全培训教育内容包括安全法律法规、安全操作规程、事故案例分析、应急救援知识等。通过培训教育，使员工熟悉安全规定，掌握安全技能，提高自我保护能力。（三）安全检查与隐患排查治理1.建立安全检查制度，定期对掘进生产现场进行安全检查。安全检查包括日常检查、专项检查、季节性检查等。检查内容包括设备设施、通风瓦斯、爆破作业、电气安全、支护质量等方面。2.对检查中发现的安全隐患要及时进行排查治理，明确隐患整改责任人、整