袜子车间生产管理制度

PAGE袜子车间生产管理制度一、总则1.目的为了规范袜子车间的生产管理，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，确保安全生产，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于袜子车间全体员工及相关生产活动。3.职责分工车间主任：负责车间的全面管理工作，组织实施生产计划，协调解决生产过程中的问题。班组长：负责本班组的生产组织和人员管理，确保生产任务的按时完成。员工：严格按照操作规程进行生产，保证产品质量，遵守车间各项规章制度。二、生产计划与调度1.生产计划制定根据市场需求和公司销售订单，由生产部门制定月度、周度生产计划。生产计划应明确产品品种、数量、交货期等要求。2.生产计划下达生产计划经审批后，及时下达给车间主任和各班组长。车间主任根据生产计划，合理安排生产任务，组织生产资源。3.生产调度车间主任负责生产过程的调度，及时解决生产中的问题，确保生产计划的顺利执行。如遇生产计划变更或紧急订单，应及时调整生产安排，并通知相关人员。三、物料管理1.物料采购根据生产计划，由采购部门及时采购所需的原材料、辅料等物料。采购的物料应符合质量标准和生产要求。2.物料入库物料到货后，仓库管理人员应及时进行验收，核对物料的品种、数量、质量等。验收合格的物料应办理入库手续，分类存放，并做好标识。3.物料发放车间根据生产需要，填写物料领用单，经审批后到仓库领取物料。仓库管理人员应按照物料领用单发料，确保物料的准确发放。4.物料盘点定期对仓库物料进行盘点，确保账物相符。如发现物料盘盈、盘亏或损坏，应及时查明原因，进行处理。四、设备管理1.设备购置与安装根据生产需要，由设备部门购置合适的生产设备。设备到货后，应及时组织安装调试，确保设备正常运行。2.设备操作规程制定设备部门应根据设备性能和操作要求，制定详细的设备操作规程。设备操作规程应包括设备的启动、运行、停机、维护等操作步骤和注意事项。3.设备操作与维护操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得违规操作。设备维护人员应定期对设备进行维护保养，及时排除设备故障，确保设备的正常运行。4.设备故障处理设备出现故障时，操作人员应及时报告车间主任和设备维护人员。设备维护人员应迅速组织维修，尽快恢复设备的正常运行。5.设备报废管理对于已无法修复或无维修价值的设备，由设备部门提出报废申请。报废申请经审批后，对设备进行报废处理。五、质量管理1.质量标准制定根据产品要求和行业标准，制定袜子的质量标准。质量标准应包括产品的外观、尺寸、物理性能、化学性能等方面的要求。2.质量控制措施原材料检验：对采购的原材料进行严格检验，确保原材料符合质量标准。过程检验：在生产过程中，对每道工序进行检验，及时发现和纠正质量问题。成品检验：对生产的成品进行全面检验，确保成品符合质量标准。3.质量问题处理对于检验中发现的质量问题，应及时进行标识和隔离。组织相关人员对质量问题进行分析，制定整改措施，防止问题再次发生。4.质量改进定期对质量管理工作进行总结和分析，不断完善质量管理体系。鼓励员工提出质量改进建议，对提出有效建议的员工给予奖励。六、人员管理1.员工招聘与培训根据生产需要，由人力资源部门招聘合适的员工。新员工入职后，应进行岗位培训，使其熟悉工作环境和操作规程。2.员工绩效考核建立员工绩效考核制度，对员工的工作表现进行定期考核。绩效考核内容包括工作任务完成情况、工作质量、工作态度等方面。3.员工奖惩根据绩效考核结果，对表现优秀的员工给予奖励，对违反规章制度的员工进行处罚。奖励方式包括奖金、荣誉证书等，处罚方式包括警告、罚款、辞退等。4.员工职业发展规划为员工提供职业发展规划指导，帮助员工明确职业发展方向。根据员工的能力和表现，提供晋升机会和培训机会，促进员工的成长和发展。七、现场管理1.工作场所布置合理规划车间的工作场所，确保生产设备、物料、工具等摆放整齐有序。工作场所应保持清洁卫生，通道畅通无阻。2.5S管理推行5S管理，即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。定期对工作场所进行5S检查，确保5S管理的有效实施。3.安全管理建立健全安全管理制度，加强安全教育培训，提高员工的安全意识。定期对车间进行安全检查，及时消除安全隐患，确保安全生产。4.环境保护加强环境保护意识，采取有效措施减少生产过程中的环境污染。对生产过程中产生的废水、废气、废渣等进行合理处理，达标排放。八、成本控制1.成本核算建立成本核算制度，对生产过程中的各项成本进行核算。成本核算内容包括原材料成本、人工成本、设备折旧、水电费等。2.成本控制措施优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。加强物料管理，减少物料浪费，降低物料消耗。合理安排人员，提高劳动生产率，降低人工成本。3.