车间安全生产员工制度

PAGE车间安全生产员工制度一、总则1.目的为了加强车间安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，促进车间生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本车间实际情况，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于本车间全体员工，包括正式员工、临时工、实习生等。3.基本原则车间安全生产工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持以人为本，把保护员工生命安全和身体健康放在首位，实行全员、全过程、全方位的安全管理，强化安全责任，落实安全措施，确保安全生产。二、安全生产责任制1.车间主任安全生产职责车间主任是车间安全生产的第一责任人，对车间的安全生产工作全面负责。贯彻执行国家安全生产法律法规和公司的安全生产规章制度，组织制定并实施车间安全生产管理制度和操作规程。定期组织召开车间安全生产会议，分析安全生产形势，研究解决安全生产问题，部署安全生产工作任务。组织开展车间安全生产检查和隐患排查治理工作，及时消除事故隐患。对重大事故隐患，要亲自组织制定并实施治理方案，确保隐患得到有效治理。组织制定车间安全生产事故应急预案，定期组织演练，提高员工的应急处置能力。负责车间安全生产教育培训工作，提高员工的安全意识和操作技能。监督检查车间员工遵守安全生产规章制度和操作规程的情况，对违反规定的行为进行纠正和处理。负责车间安全生产投入的有效实施，保证安全生产设施、设备、器材等的完好和正常运行。及时、如实报告车间发生的安全生产事故，组织事故抢险救援工作，配合有关部门进行事故调查处理，落实事故防范措施。2.班组长安全生产职责班组长是本班组安全生产的第一责任人，对本班组的安全生产工作负责。贯彻执行车间安全生产管理制度和操作规程，组织本班组员工学习和遵守安全生产规章制度，落实安全生产措施。组织开展本班组的安全生产检查和隐患排查治理工作，及时发现和消除事故隐患。对本班组无法处理的事故隐患，要及时报告车间主任。负责本班组员工的安全生产教育培训工作，提高员工的安全意识和操作技能。监督检查本班组员工遵守劳动纪律和操作规程的情况，对违反规定的行为进行制止和纠正。负责本班组安全生产设施、设备、器材等的日常维护和管理，确保其完好和正常运行。组织本班组员工参加应急救援演练，提高员工的应急处置能力。发生事故时，立即组织本班组员工进行抢险救援，保护事故现场，及时报告车间主任。3.员工安全生产职责员工必须遵守国家安全生产法律法规和公司、车间的安全生产规章制度，严格执行操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。积极参加车间组织的安全生产教育培训，学习安全知识，提高安全意识和操作技能。认真开展岗位安全生产自查自纠工作，及时发现和消除事故隐患。对发现的事故隐患，要及时报告班组长或车间主任。遵守劳动纪律，不得擅自离岗、串岗、睡岗等。工作前要检查设备、工具等是否完好，工作中要严格按照操作规程操作，工作结束后要清理现场，关闭设备电源。爱护安全生产设施、设备、器材等，不得随意损坏或挪用。发现安全生产设施、设备、器材等损坏或故障时，要及时报告班组长或车间主任。积极参与车间的安全生产管理工作，提出合理化建议，对安全生产工作进行监督。发生事故时，要积极参与抢险救援工作，服从指挥，不得擅自逃离现场。三、安全生产教育培训1.培训计划车间应根据实际情况，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象、培训方式等。培训计划应报公司安全管理部门备案。2.培训内容国家安全生产法律法规、方针政策。公司、车间的安全生产规章制度和操作规程。安全基础知识，如电气安全、消防安全、机械安全等。岗位操作规程和技能培训。事故案例分析，吸取事故教训。应急救援知识和技能培训。3.培训方式内部培训：由车间主任、班组长或安全管理人员担任培训讲师，对员工进行集中培训或现场培训。外部培训：根据需要，组织员工参加公司或政府有关部门举办的安全生产培训班。在线学习：利用公司内部网络平台，提供安全生产学习资料和在线课程，供员工自主学习。现场演示：对一些关键设备、操作流程等进行现场演示，让员工直观了解正确的操作方法。4.培训记录车间应建立安全生产教育培训档案，对每次培训的时间、内容、参加人员、考核情况等进行详细记录。培训记录应妥善保存，以备查阅。5.培训考核对参加安全生产教育培训的员工进行考核，考核方式可以采用考试、实际操作等。考核成绩应记录在员工的安全生产教育培训档案中，作为员工绩效考核和晋升的重要依据。对考核不合格的员工，应进行补考或重新培训，直至考核合格为止。四、安全生产检查与隐患排查治理1.检查制度车间应建立安全生产检查制度，定期组织安全生产检查。检查分为日常检查、专项检查、季节性检查、节假日检查等。日常检查由班组长负责组织，每天对本班组的安全生产情况进行检查。专项检查由车间主任根据实际情况，组织对特定设备、特定作业、特定场所等进行专项检查。季节性检查根据不同季节的特点，组织对防火、防爆、防暑降温、防寒保暖等进行检查。节假日检查在节假日前后，组织对车间的安全生产情况进行检查，确保节日期间安全生产。2.检查内容安全生产规章制度的执行情况。员工遵守操作规程和劳动纪律的情况。设备、设施、器材等的运行状况和完好情况。安全防护装置的配备和使用情况。作业环境的安全状况，如通风、照明、噪声等。危险化学品的储存、使用、运输等情况。消防设施、器材的配备和完好情况。应急救援器材的配备和完好情况。3.隐患排查治理车间应建立隐患排查治理制度，对检查中发现的事故隐患进行及时排查和治理。对一般事故隐患，由班组长组织本班组员工立即进行整改。对重大事故隐患，车间主任应组织制定治理方案，明确治理措施、责任人员、治理期限等，确保隐患得到有效治理。在隐患排查治理过程中，要对隐患进行登记，建立隐患排查治理台账，跟踪隐患治理情况，直至隐患消除。对暂时无法立即整改的事故隐患，要采取有效的防范措施，确保安全。同时，要制定整改计划，明确整改期限，尽快完成整改。五、设备设施安全管理1.设备设施购置与验收车间购置新设备、设施时，应选择符合国家安全标准的产品，并要求供应商提供产品合格证明、使用说明书等资料。新设备、设施到货后，车间应组织相关人员进行验收，验收内容包括设备的规格型号、性能参数、外观质量、安全防护装置等。验收合格后方可投入使用。2.设备设施安装与调试设备设施的安装应按照安装说明书的要求进行，由专业人员进行操作。安装过程中要注意安全，防止发生事故。设备设施安装完成后，要进行调试，确保设备设施正常运行。调试过程中要做好记录，发现问题及时解决。3.设备设施日常维护与保养车间应建立设备设施日常维护保养制度，明确维护保养的内容、周期、责任人等。操作人员要按照操作规程的要求，对设备设施进行日常维护保养，确保设备设施的正常运行。维修人员要定期对设备设施进行检查和维护，及时发现和处理设备设施的故障和隐患。设备设施的维护保养要做好记录，建立设备设施维护保养档案。4.设备设施定期检查与检测车间应定期对设备设施进行检查和检测，确保设备设施的安全性能符合要求。检查和检测内容包括设备设施的运行状况、安全防护装置、电气系统、机械部件等。对特种设备，要按照国家有关规定，定期进行检验检测，确保特种设备的安全运行。5.设备设施报废与更新对已达到报废条件或无法修复的设备设施，车间应及时进行报废处理。报废设备设施要按照规定进行登记和注销。根据车间生产经营的需要，及时更新设备设施，提高生产效率和安全水平。六、危险化学品安全管理1.危险化学品采购与储存在采购危险化学品时，必须选择具有相应资质的供应商，并要求供应商提供危险化学品的安全技术说明书、安全标签等资料。危险化学品应储存在专用的仓库内，仓库应符合国家安全标准要求，设置明显的安全警示标志。危险化学品的储存应按照其性质、类别进行分类存放，严禁混存。仓库应配备必要的消防设施、通风设施、防爆设施等，确保储存安全。2.危险化学品使用与操作在使用危险化学品前，操作人员必须了解其性质、危害、安全操作规程等，并接受专门的培训。危险化学品的使用应在通风良好的场所进行，操作人员应正确佩戴和使用劳动防护用品。严格按照操作规程进行危险化学品的使用和操作，防止发生泄漏、火灾、爆炸等事故。使用过程中如发现异常情况，应立即停止操作，并采取相应的应急措施。3.危险化学品运输与装卸危险化学品的运输应委托具有相应资质的运输单位进行，运输车辆应符合国家安全标准要求，设置明显的危险化学品标志。在运输过程中，要采取必要的安全措施，防止危险化学品泄漏、丢失等。危险化学品的装卸应在指定的地点进行，装卸人员应熟悉装卸操作规程，正确使用装卸工具。装卸过程中要注意防止危险化学品的泄漏、碰撞等，确保装卸安全。4.危险化学品废弃处置对废弃的危险化学品，应按照国家有关规定进行分类收集、存放和处置。严禁将废弃危险化学品随意丢弃或排入环境，防止污染环境和发生安全事故。废弃危险化学品的处置应委托具有相应资质的单位进行，确保处置安全。七、电气安全管理1.电气设备安装与使用电气设备的安装应符合电气安装规范的要求，由专业电工进行操作。电气设备应安装漏电保护装置、过载保护装置、接地保护装置等，确保用电安全。操作人员应正确使用电气设备，不得私拉乱接电线，不得使用不合格的电气设备。2.电气线路维护与检查电工应定期对电气线路进行维护和检查，及时发现和处理电气线路的故障和隐患。电气线路的敷设应符合安全要求，不得在易燃、易爆场所敷设明线。对老化、破损的电气线路要及时更换，确保电气线路的安全运行。3.电气安全警示标志在电气设备和电气线路的显著位置应设置安全警示标志，如“止步，高压危险！”、“禁止合闸，有人工作！”等。安全警示标志应清晰、醒目，不得随意拆除或损坏。4.电气火灾预防与扑救车间应制定电气火灾预防措施，加强对电气设备和电气线路的管理，防止电气火灾的发生。车间应配备必要的电气火灾扑救器材，如灭火器、灭火砂等。发生电气火灾时，应立即切断电源，使用灭火器材进行扑救，并及时报警。八、消防安全管理1.消防设施配备与维护车间应按照国家有关规定，配备足够数量的消防设施和器材，如灭火器、消火栓、消防水带、消防水枪等。消防设施和器材应定期进行检查和维护，确保其完好有效。消防设施和器材的放置应符合安全要求，不得随意挪用或损坏。2.消防安全通道与疏散标志车间应保持消防安全通道畅通无阻，不得堆放杂物。在消防安全通道的显著位置应设置疏散标志，疏散标志应清晰、醒目，不得随意拆除或损坏。3.消防安全教育培训与演练车间应定期组织员工进行消防安全教育培训，提高员工的消防安全意识和自防自救能力。车间应定期组织消防演练活动，检验和提高车间的应急处置能力。4.火灾预防与扑救车间应制定火灾预防措施，加强对易燃易爆物品、电气设备等的管理，防止火灾的发生。发生火灾时，应立即组织员工进行扑救，并及时报警。在扑救火灾过程中，要注意保护现场，以便事后进行调查处理。九、职业健康管理1.职业危害因素识别与检测车间应识别本车间存在的职业危害因素，如粉尘、噪声、化学毒物等，并定期进行检测。职业危害因素的检测应委托具有相应资质的检测机构进行，检测结果应向员工公布。2.职业健康防护措施根据职业危害因素的检测结果，车间应采取相应的职业健康防护措施，如为员工配备合适的劳动防护用品、改善作业环境等。员工应正确佩戴和使用劳动防护用品，不得擅自脱岗或违反操作规程。3.职业健康检查车间应组织员工定期进行职业健康检查，及时发现和处理职业健康问题。职业健康检查应委托具有相应资质的医疗机构进行，检查结果应告知员工本人。对患有职业禁忌证或职业病的员工，应及时调整工作岗位，并给予相应的治疗和待遇。十、应急救援管理1.应急预案制定与修订车间应根据本车间的实际情况，制定安全生产事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案应报公司安全管理部门备案，并定期进行修订，确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急救援组织机构与职责车间应成立应急救援组织机构，明确各成员的职责和分工。应急救援组织机构应包括应急救援指挥小组、抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等。应急救援指挥小组负责全面指挥应急救援工作，协调各方面的力量，制定应急救援决策。抢险救援组负责实施抢险救援工作，抢救受伤人员和重要物资。医疗救护组负责对受伤人员进行现场急救和转运治疗。后勤保障组负责提供应急救援所需的物资、设备、食品、饮用水等。治安保卫组负责维护事故现场的秩序，防止事故扩大。3.应急救援物资与设备车间应配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机等。应急救援物资和设备应定期进行检查和维护，确保其完好有效。应急救援物资和设备应存放在指定的地点，不得随意挪用或损坏。4.应急救援演练车间应定期组织应急救援演练活动，检验和提高车间的应急处置能力。应急救援演练应包括桌面演练、实战演练等多种形式，演练内容应涵盖火灾、爆炸、泄漏等事故场景。演练结束后，应及时总结经验教训，对应急预案进行修订和完善。十一、事故管理1.事故报告车间发生安全生产事故后，事故现场有关人员应当立即报告本班组班组长或车间主任。班组长或车间主任接到报告后，应立即报告公司安全管理部门，并在规定的时间内向上级主管部门报告。事故报告应包括事故发生的时间、地点、经过、原因、伤亡情况、损失情况等内