矿井生产制度

PAGE矿井生产制度总则1.目的本制度旨在规范矿井生产活动，确保安全生产，提高生产效率，保障员工生命安全和企业可持续发展。通过建立科学、合理、完善的生产管理制度，明确各部门和人员的职责，加强生产过程的控制和管理，预防事故发生，实现矿井生产的规范化、标准化、科学化。2.适用范围本制度适用于本公司所属矿井的生产活动，包括采煤、掘进、通风、排水、提升运输等各个生产环节。涉及到矿井生产的所有部门、岗位及人员均应严格遵守本制度。3.基本原则安全第一原则：始终将安全生产放在首位，确保员工生命安全和身体健康。任何生产活动都必须在安全的前提下进行，坚决杜绝违规冒险作业。质量至上原则：严格把控生产质量，确保煤炭产品符合相关标准和客户要求。加强生产过程中的质量控制，从源头抓起，保证各个环节的质量达标。效率优先原则：优化生产流程，合理配置资源，提高生产效率。通过科学的管理方法和先进的技术手段，充分发挥设备和人员的潜力，实现高产高效。依法依规原则：严格遵守国家有关安全生产、煤炭行业等方面的法律法规和行业标准，依法组织生产经营活动。确保制度的制定和执行符合法律要求，维护企业的合法合规运营。生产计划管理1.计划制定生产技术部门应根据公司年度经营目标、市场需求预测以及矿井实际生产能力，制定年度、季度、月度生产计划。计划内容应包括采煤、掘进、产量、进尺、设备检修等各项指标，并明确各阶段的工作重点和任务。在制定生产计划时，要充分考虑地质条件、设备状况、人员配备等因素，确保计划的科学性和可行性。同时，要与通风、排水、供电等辅助生产系统的计划相协调，保证矿井生产的整体平衡。年度生产计划需经公司管理层审核批准后实施，季度、月度生产计划应根据实际情况进行动态调整，并及时上报公司备案。2.计划执行与监督各生产单位必须严格按照生产计划组织生产，确保各项指标的完成。生产过程中要加强调度指挥，及时解决出现的问题，保证生产的连续性和稳定性。生产管理部门要定期对生产计划的执行情况进行检查和监督，建立生产进度台账，及时掌握生产动态。对未按计划完成任务的单位，要分析原因，采取有效措施加以整改，并追究相关责任人的责任。加强与相关部门的沟通协调，及时反馈生产计划执行过程中的问题和需求。物资供应部门要确保生产所需物资的及时供应，设备管理部门要做好设备的维护保养和检修工作，为生产提供有力保障。采煤作业管理1.采煤工艺选择根据矿井地质条件、煤层赋存状况等因素，科学合理地选择采煤工艺。采煤工艺应符合安全、高效、经济原则，确保煤炭资源的合理开采。对于缓倾斜、中厚煤层，优先采用综合机械化采煤工艺；对于薄煤层，可根据实际情况选择合适的采煤方法，如刨煤机采煤、炮采等。在采煤工艺设计过程中，要充分考虑设备配套、工艺流程优化等因素，提高采煤机械化程度和自动化水平，减少人工操作环节，降低劳动强度，提高生产效率。2.工作面作业规程编制每个采煤工作面在投产前，必须编制作业规程。作业规程应根据采煤工艺、地质条件、设备性能等因素制定，明确工作面的开采方法、工艺流程、安全技术措施、劳动组织等内容。作业规程由生产技术部门组织编制，经相关部门会审后报公司总工程师批准实施。在实施过程中，要严格按照作业规程进行操作，不得擅自更改。随着工作面推进和地质条件变化，作业规程应及时进行修订和补充，确保其科学性和实用性。3.工作面现场管理加强采煤工作面现场管理，严格执行敲帮问顶制度，及时处理顶板隐患。严禁空顶作业，确保作业人员的安全。做好工作面设备的维护保养和管理工作，保证设备正常运行。加强设备巡检，及时发现和处理设备故障，减少设备停机时间。合理控制工作面采高、采宽，保证煤炭质量。加强煤质管理，防止矸石混入煤流，提高煤炭产品质量。严格执行工作面交接班制度，交接内容包括设备运行状况、顶板情况、安全隐患等。交班人员要向接班人员详细介绍工作面情况，确保生产的顺利衔接。掘进作业管理1.掘进巷道设计根据矿井开拓部署和生产需要，进行掘进巷道设计。掘进巷道设计应充分考虑地质条件、支护方式、通风要求等因素，确保巷道的稳定性和安全性。巷道断面形状、尺寸应根据用途、围岩性质等合理确定，满足通风、运输、行人等要求。选择合适的支护方式，如锚杆支护、锚索支护、砌碹支护等。支护设计要科学合理，确保巷道支护强度符合要求，防止巷道变形、冒顶等事故发生。2.掘进作业规程编制每个掘进工作面在开工前，必须编制掘进作业规程。掘进作业规程应包括巷道施工方法、工艺流程、支护设计、安全技术措施、劳动组织等内容。掘进作业规程由生产技术部门组织编制，经相关部门会审后报公司总工程师批准实施。施工过程中要严格按照作业规程进行操作，不得随意更改。随着巷道施工进度和地质条件变化，掘进作业规程应及时进行修订和补充，确保其有效性和可操作性。3.掘进现场管理加强掘进工作面现场管理，严格执行敲帮问顶制度，及时处理顶板和两帮隐患。严禁空顶作业，确保施工安全。做好掘进设备的维护保养和管理工作，保证设备正常运行。加强设备巡检，及时发现和处理设备故障，提高设备利用率。严格控制巷道施工质量，确保巷道规格符合设计要求。加强巷道支护质量检查，保证支护强度和可靠性。做好掘进工作面的通风管理工作，保证通风系统正常运行。加强瓦斯检查，防止瓦斯积聚，杜绝瓦斯事故发生。严格执行掘进工作面交接班制度，交接内容包括设备运行状况、顶板情况、安全隐患等。交班人员要向接班人员详细介绍工作面情况，确保施工的顺利衔接。通风管理1.通风系统设计与优化根据矿井开拓布局和生产需要，设计合理的通风系统。通风系统应满足安全生产要求，具有足够的通风能力、合理的通风网络和可靠的通风设施。定期对通风系统进行评估和优化，根据矿井生产变化、通风阻力增加等情况，及时调整通风系统参数，确保通风系统的稳定性和可靠性。加强通风设施的管理和维护，保证通风设施完好、可靠。风门、风桥、密闭等通风设施要按规定设置和管理，严禁随意破坏或拆除通风设施。2.通风安全管理建立健全通风安全管理制度，加强通风安全检查和监测。通风管理人员要定期对通风系统进行巡查，及时发现和处理通风隐患。加强瓦斯管理，严格执行瓦斯检查制度。瓦斯检查人员要按时、定点进行瓦斯检查，如实填写瓦斯检查记录，严禁漏检、假检。加强局部通风管理，确保局部通风机正常运转。局部通风机必须实行“三专两闭锁”，并指定专人负责管理。风筒要吊挂整齐，无破口，保证通风良好。加强通风安全培训，提高员工的通风安全意识和操作技能。通风管理人员、瓦斯检查人员等必须经过专业培训，取得相应资格证书后上岗作业。3.通风事故应急管理制定通风事故应急预案，明确通风事故应急处置流程和各部门、人员的职责。定期组织通风事故应急演练，提高员工的应急处置能力和自我保护意识。一旦发生通风事故，要立即启动应急预案，迅速采取有效措施进行救援和处理。及时切断电源，撤出人员，组织抢险救灾，防止事故扩大。事故处理完毕后，要对事故原因进行调查分析，总结经验教训，提出改进措施，防止类似事故再次发生。排水管理1.排水系统设计与建设根据矿井涌水量、开采深度等因素，设计合理可靠的排水系统。排水系统应包括排水设备、排水管道、水仓等设施，确保矿井排水能力满足生产需要。排水设备要选型合理，数量充足，并定期进行维护保养和检修，保证设备正常运行。排水管道要安装牢固，无漏水现象，确保排水畅通。水仓要定期清理，防止淤塞，保证水仓容量满足规定要求。同时，要加强对排水系统的日常巡查，及时发现和处理排水隐患。2.排水安全管理建立健全排水安全管理制度，加强排水安全检查和监测。排水管理人员要定期对排水系统进行巡查，及时发现和处理排水设备故障、管道漏水等问题。根据矿井涌水量变化，合理调整排水设备的运行方式，确保排水系统的稳定运行。严禁随意停止排水设备运行，防止矿井积水。加强对排水设施的维护保养，定期对排水设备进行检修和试验，确保设备性能良好。对排水管道要进行防腐、防锈处理，延长使用寿命。3.排水事故应急管理制定排水事故应急预案，明确排水事故应急处置流程和各部门、人员的职责。定期组织排水事故应急演练，提高员工的应急处置能力和自我保护意识。一旦发生排水事故，要立即启动应急预案，迅速采取有效措施进行救援和处理。及时组织人员排水，防止矿井被淹。同时，要切断电源，确保人员安全。事故处理完毕后，要对事故原因进行调查分析，总结经验教训，提出改进措施，防止类似事故再次发生。提升运输管理1.提升运输设备选型与安装根据矿井提升运输任务和条件，合理选型提升运输设备。提升运输设备应具有安全可靠、运行高效等特点，满足矿井生产需要。提升运输设备安装前，要进行严格的质量检验和调试，确保设备性能符合要求。安装过程中要严格按照安装规范进行施工，保证设备安装牢固、运行平稳。提升运输设备安装完毕后，要组织相关部门和人员进行验收，验收合格后方可投入使用。2.提升运输安全管理建立健全提升运输安全管理制度，加强提升运输安全检查和监测。提升运输管理人员要定期对提升运输设备进行巡查，及时发现和处理设备故障、安全隐患等问题。严格执行提升运输操作规程，严禁违规操作。提升信号工、把钩工等特殊工种必须经过专业培训，取得相应资格证书后上岗作业。加强对提升运输设备的维护保养，定期对设备进行检修和试验，确保设备性能良好。对提升钢丝绳要定期进行检查和更换，防止断绳事故发生。做好提升运输巷道的维护和管理工作，保证巷道支护良好、轨道铺设符合要求。加强对提升运输巷道的安全检查，及时处理巷道冒顶、片帮等隐患。3.提升运输事故应急管理制定提升运输事故应急预案，明确提升运输事故应急处置流程和各部门、人员的职责。定期组织提升运输事故应急演练，提高员工的应急处置能力和自我保护意识。一旦发生提升运输事故，要立即启动应急预案，迅速采取有效措施进行救援和处理。及时停止提升运输设备运行，组织人员抢救受伤人员，防止事故扩大。事故处理完毕后，要对事故原因进行调查分析，总结经验教训，提出改进措施，防止类似事故再次发生。安全管理1.安全责任制度建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、各部门和各岗位人员的安全职责。安全生产责任制要覆盖矿井生产的各个环节，做到责任明确、分工合理。公司主要负责人是安全生产第一责任人，对矿井安全生产工作全面负责。各级管理人员要按照职责分工，抓好分管范围内的安全生产工作。各部门和岗位人员要严格履行安全职责，遵守安全规章制度，杜绝违规作业。对因工作不力、违反安全规定导致事故发生的，要依法依规追究相关责任人的责任。2.安全培训教育加强员工安全培训教育，提高员工的安全意识和操作技能。安全培训教育要覆盖全体员工，包括新员工入职培训、岗位技能培训、安全专项培训等。安全培训教育内容要丰富多样，包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。培训方式要灵活多样，可采用集中授课、现场演示、在线学习等方式。定期组织员工进行安全知识考试和技能考核，检验培训效果。对考试考核不合格的员工，要进行补考或重新培训，直至合格为止。3.安全检查与隐患排查治理建立健全安全检查制度，定期组织开展安全检查。安全检查要做到全面覆盖、不留死角，包括日常检查、专项检查、季节性检查等。加强隐患排查治理工作，对检查中发现的安全隐患要及时进行登记、分析和评估，制定切实可行的整改措施，明确整改责任人、整改期限和整改资金。对重大安全隐患要实行挂牌督办，确保隐患得到及时有效的治理。整改完成后要进行复查验收，形成闭环管理。4.安全事故应急救援制定完善的安全事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案要具有科学性、实用性和可操作性，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、救援措施等内容。定期组织安全事故应急演练，提高员工的应急处置能力和自我保护意识。演练要模拟真实事故场景，检验应急预案的可行性和有效性，及时发现问题并进行改进。一旦发生安全事故，要立即启动应急预案，迅速组织救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。同时，要及时向上级主管部门报告事故情况，并配合做好事故调查处理工作。质量标准化管理1.质量标准化建设目标制定矿井质量标准化建设目标，明确各生产环节的质量标准和考核指标。质量标准化建设要贯穿矿井生产全过程，实现采煤、掘进、通风、排水、提升运输等各个环节的标准化作业。通过质量标准化建设，提高矿井安全生产水平，改善作业环境，提升煤炭产品质量，增强企业市场竞争力。2.质量标准化工作措施加强质量标准化宣传教育，提高员工的质量意识。使员工充分认识质量标准化工作的重要性，自觉遵守质量标准和操作规程。建立质量标准化考核制度，定期对各生产单位的质量标准化工作进行考核评价。考核结果要与员工绩效挂钩，激励员工积极参与质量标准化建设。加强质量标准化培训，提高员工的操作技能和业务水平。培训内容要包括质量标准、操作规程、质量控制方法等，使员工熟悉掌握质量标准化要求。加大质量标准化投入，改善生产条件和设备设施。配备先进的检测设备和仪器，加强对生产过程的质量检测和控制。3.质量标准化持续改进定期对质量标准化工作进行总结分析，查找存在的问题和不足，制定改进措施，持续推进质量标准化建设。根据矿井生产发展和技术进步，及时修订质量标准和考核指标，确保质量标准化工作适应新形势、新要求。鼓励员工积极参与质量标准化创新活动，提出合理化建议，不断完善质量标准化工作机制和方法。设备管理1.设备选型与采购根据矿井生产需要和技术发展趋势，科学合理地选型设备。设备选型要充分考虑设备的性能、可靠性、经济性等