生产临时设备制度

PAGE生产临时设备制度一、总则（一）目的为加强公司生产临时设备的管理，确保设备的安全运行，提高生产效率，保障员工生命安全和公司财产安全，依据相关法律法规和行业标准，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产临时设备的购置、安装、使用、维护、拆除等全过程管理。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，确保临时设备的使用不危及员工生命和公司财产安全。2.合规合法原则：严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保临时设备管理活动合法合规。3.高效实用原则：在满足安全和合规要求的前提下，追求临时设备的高效使用，以满足生产需要。二、设备购置与安装（一）需求申请1.各生产部门根据生产任务和实际需求，填写《生产临时设备需求申请表》，详细说明设备名称、规格型号、数量、用途、预计使用时间等信息。2.申请表需经部门负责人审核签字后，提交至设备管理部门。（二）选型与采购1.设备管理部门接到需求申请后，组织相关技术人员对申请设备进行选型评估。根据生产要求、安全标准、性价比等因素，选择合适的设备型号和供应商。2.采购人员依据选型结果，按照公司采购流程进行采购。采购合同中应明确设备的规格、质量标准、售后服务等条款，确保所采购设备符合要求。（三）安装调试1.设备到货后，由设备管理部门组织供应商或专业安装人员进行安装调试。安装过程必须严格按照设备安装说明书和相关安全规范进行操作。2.安装调试完成后，由设备管理部门组织相关部门和人员进行验收。验收内容包括设备的运行状况、性能指标、安全防护装置等。验收合格后方可投入使用，并填写《生产临时设备验收报告》。三、设备使用管理（一）使用培训1.设备投入使用前，设备管理部门应组织操作人员进行专门的使用培训。培训内容包括设备的操作规程、安全注意事项、维护保养知识等。2.操作人员必须经过培训并考核合格后方可上岗操作。培训记录和考核结果应存档备案。（二）操作规程制定1.设备管理部门根据设备的特点和使用要求，制定详细的操作规程。操作规程应明确设备的启动、运行、停止步骤，以及日常检查、维护要点等内容。2.操作规程应张贴在设备显著位置，便于操作人员随时查阅。（三）日常使用1.操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序或违规操作。2.在设备运行过程中，操作人员应密切关注设备运行状况，如发现异常情况应立即停机检查，并及时报告设备管理部门。3.严禁设备带故障运行。对于一般性故障，操作人员应及时进行排除；对于重大故障，应及时通知专业维修人员进行维修。（四）使用记录1.操作人员应如实填写设备使用记录，记录内容包括设备运行时间、运行参数、维护保养情况、故障处理情况等。2.使用记录应妥善保存，以备查阅和统计分析。四．设备维护管理（一）维护计划制定1.设备管理部门根据设备的使用情况和维护保养要求，制定年度、季度和月度维护计划。维护计划应明确维护项目、维护时间、维护责任人等内容。2.维护计划应提前通知相关部门和人员，确保维护工作顺利进行。（二）日常维护1.操作人员负责设备的日常维护工作，包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等。日常维护应按照操作规程和维护计划进行。2.设备管理部门定期对操作人员的日常维护工作进行检查和指导，确保维护质量。（三）定期维护1.按照维护计划，由专业维修人员对设备进行定期维护。定期维护内容包括设备的全面检查、调整、维修、更换易损件等。2.定期维护完成后，维修人员应填写《生产临时设备维护记录》，详细记录维护情况。（四）故障维修1.设备出现故障时，操作人员应及时报告设备管理部门。设备管理部门组织专业维修人员进行故障诊断和维修。2.对于复杂故障或需要更换重要部件的情况，应制定详细的维修方案，并经相关部门批准后实施。维修完成后，应进行试运转，确保设备正常运行。（五）维护档案管理1.设备管理部门应建立设备维护档案，将设备的维护计划、维护记录、维修报告等资料进行归档保存。2.维护档案应便于查阅和统计分析，为设备的维护管理提供依据。五、设备安全管理（一）安全检查1.设备管理部门定期组织对生产临时设备进行安全检查。安全检查内容包括设备的安全防护装置、电气系统、机械部件等。2.安全检查应制定详细的检查表，检查人员应按照检查表进行逐项检查，并做好检查记录。（二）隐患整改1.对于安全检查中发现的隐患，设备管理部门应及时下达《隐患整改通知书》，明确整改责任人、整改期限和整改要求。2.整改责任人应按照要求及时进行整改，整改完成后提交整改报告。设备管理部门对整改情况进行复查，确保隐患得到彻底消除。（三）安全教育1.设备管理部门定期组织操作人员进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。2.安全教育培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。（四）应急管理1.针对生产临时设备可能出现的事故，制定应急预案。应急预案应包括应急组织机构、应急响应程序、应急救援措施等内容。2.定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高应急救援能力。六、设备拆除管理（一）拆除申请1.生产任务完成或设备不再使用时，使用部门应填写《生产临时设备拆除申请表》，说明拆除原因、拆除设备名称、规格型号等信息。2.申请表经部门负责人审核签字后，提交至设备管理部门。（二）拆除方案制定1.设备管理部门接到拆除申请后，组织相关技术人员制定拆除方案。拆除方案应包括拆除步骤、安全措施、环保要求等内容。2.拆除方案需经相关部门批准后实施。（三）拆除实施1.拆除工作必须由专业人员按照拆除方案进行操作。拆除过程中应采取必要的安全防护措施，确保拆除工作安全进行。2.拆除的设备及零部件应妥善保管，可回收利用的进行回收处理，不可回收利用的按照环保要求进行处置。（四）拆除验收1.拆除工作完成后，由设备管理部门组织相关部门和人员进行验收。验收内容包括拆除是否彻底、设备及零部件是否妥善处理等。2.验收合格后填写《生产临时设备拆除验收报告》。七、监督与考核（一）监督检查1.公司设立专门的设备管理监督小组，定期对生产临时设备的管理情况进行监督检查。2.监督检查内容包括设备购置、安装、使用、维护、安全、拆除等各个环节的执行情况。（二）考核办法1.对于在设备管理工作中表现优秀的部门和个人，给予表彰和奖励。2.对于违反本制度的部门和个人，视情节轻重给予批评教育、经济处罚或行政处分。具体考核标准如下：未按规定填写设备使用记录、维护记录等，每次扣[X]分。设备操作违规，未造成事故的，每次扣[X]分；造成轻微事故的，每次扣[X]分，并给予相应经济处罚。设备维护不到位，导致设备故障频发的，每次扣[X]分，并责令限期整改。安全检查中发现重大隐患未及时整改的，每次扣[X]分，对责任人给予行政处分。未按拆除方案进行拆除，造成安全事故或环境污染的，对责任部门和责任人进行严肃处理。（三）考核结果应用1.考核结果与部门和个人的