集团生产煤质管理制度

PAGE集团生产煤质管理制度一、总则（一）目的为加强集团生产煤质管理，确保煤炭产品质量稳定，满足客户需求，提高企业经济效益和市场竞争力，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于集团所属各煤炭生产企业及相关部门内涉及煤质管理的相关部门和岗位。（三）基本原则1.质量第一原则：始终将煤质作为企业生存和发展的关键，确保煤炭质量符合相关标准和客户要求。2.全员参与原则：煤质管理涉及生产全过程，全体员工应积极参与，各负其责，共同做好煤质管理工作。3.预防为主原则：加强煤质源头控制和过程监控，提前预防质量问题的发生，做到防患于未然。4.持续改进原则：不断优化煤质管理流程和方法，持续提高煤炭质量和管理水平。二、煤质管理职责分工（一）集团层面1.集团煤质管理部门负责制定和完善集团生产煤质管理制度、标准和考核办法。对各生产企业煤质管理工作进行监督、检查和指导，定期组织煤质分析会议，协调解决煤质管理中的重大问题。负责集团煤炭产品质量的总体把控，跟踪市场煤质需求动态，为企业生产决策提供依据。组织开展煤质技术培训和交流活动，提高煤质管理人员的业务水平。2.集团生产管理部门在生产组织过程中，充分考虑煤质因素，优化生产工艺和流程，避免因生产安排不当影响煤质。协调各生产环节之间的衔接，确保煤炭生产的连续性和稳定性，减少对煤质的不利影响。3.集团销售管理部门及时了解客户对煤质的需求和反馈，将相关信息传递给生产企业和煤质管理部门。根据市场煤质需求，合理安排煤炭销售计划，避免因销售策略不当导致煤质问题。（二）生产企业层面1.企业主要负责人是本企业煤质管理的第一责任人，全面负责企业煤质管理工作，确保煤质管理目标的实现。组织制定和实施本企业煤质管理方案，为煤质管理工作提供必要的资源支持。2.企业煤质管理部门具体负责本企业煤质管理工作的组织、协调和实施。制定和执行本企业煤质管理制度和考核办法，对各生产环节的煤质情况进行日常监督和检查。负责煤质数据的采集、分析和上报，及时掌握煤质变化情况，为企业决策提供准确依据。组织开展煤质技术研究和创新，推广应用先进的煤质管理技术和方法。3.生产车间（工区）严格按照操作规程组织生产，确保生产过程中煤炭质量稳定。加强对设备的维护和管理，保证设备正常运行，减少因设备故障影响煤质。负责本车间（工区）煤炭质量的自检工作，及时发现和处理质量问题，并向上级报告。配合煤质管理部门做好煤质管理相关工作，积极参与煤质管理培训和技术交流活动。4.选煤厂（洗煤厂）按照选煤（洗煤）工艺要求，精心组织生产操作；确保洗选后的煤炭质量符合产品质量标准。加强对选煤（洗煤）设备的管理和维护，保证设备高效运行，提高洗选效率和煤炭质量。负责对洗选后的煤炭进行质量检验和控制，及时调整洗选参数，确保产品质量稳定。5.煤炭检验部门严格按照国家标准和行业规范，对煤炭质量进行检验和检测。确保检验设备的准确性和可靠性，定期进行校准和维护。及时出具准确、公正的检验报告，为煤质管理提供数据支持。三、煤炭生产过程煤质管理（一）采面煤质管理1.采面设计在采面设计阶段，充分考虑煤层赋存条件、地质构造等因素对煤质的影响，合理确定采面布置和开采工艺。对可能影响煤质的区域进行标注，制定针对性的煤质管理措施。2.割煤作业采煤机司机要严格按照操作规程进行割煤，控制采高、截割深度等参数，避免割矸石、割顶底板等影响煤质的情况发生。加强对采煤机截齿的管理，及时更换磨损严重的截齿，确保割煤质量。3.顶板管理采取有效的顶板支护措施，防止顶板冒落矸石混入煤炭中。加强对采面顶板的监测，及时处理顶板隐患，确保生产安全和煤质稳定。4.煤流运输在采面刮板输送机、转载机等煤流运输设备上设置除矸装置，及时清除混入煤流中的矸石等杂物。定期清理煤流运输设备，保持设备内部清洁，防止煤炭在运输过程中受到污染。（二）掘进煤质管理1.掘进巷道设计结合地质资料，合理确定掘进巷道的位置和方向，尽量减少矸石混入煤炭。对掘进过程中可能遇到的地质构造等情况进行提前分析，制定相应的煤质管理预案。2.掘进作业掘进机司机要控制好掘进参数，避免超挖、欠挖，减少矸石产出量。加强对掘进机的维护和管理，确保设备正常运行，提高掘进效率和煤质。3.矸石排放合理安排矸石排放路线和方式，避免矸石随意堆放造成煤炭污染。对矸石进行分类存放和处理，严禁将矸石混入煤炭中。（三）选煤（洗煤）过程煤质管理1.入洗原煤管理严格控制入洗原煤的质量，对入洗原煤进行严格的采样、制样和化验分析，确保入洗原煤质量符合要求。加强对原煤储存场地的管理，防止原煤在储存过程中受到雨水冲刷、杂物混入等影响质量。2.洗选工艺控制选煤（洗煤）厂要根据原煤质量和产品质量要求，合理选择洗选工艺和设备，确保洗选效果。定期对洗选设备进行检查和维护，保证设备正常运行，严格控制洗选参数，如跳汰机的冲程、频率，浮选机的充气量、搅拌速度等，确保煤炭洗选质量稳定。3.产品脱水加强对洗选后煤炭产品脱水环节的管理，确保产品水分符合质量标准。定期检查脱水设备的运行情况，及时清理脱水设备，保证脱水效果。（四）煤炭储存与装仓管理1.煤炭储存合理规划煤炭储存场地，按照煤质、品种等进行分类储存，避免不同煤质、品种的煤炭相互混杂。采取有效的防尘、防雨、防自燃等措施，确保煤炭在储存过程中质量不受影响。定期对储存煤炭进行盘点和质量检查，及时发现和处理质量问题。2.装仓管理在煤炭装仓过程中，要控制好装仓速度和方式，避免煤炭在装仓过程中受到破碎、扬尘等影响质量。根据客户需求和装仓设备情况，合理安排装仓顺序，确保装仓煤炭质量均匀一致。四、煤炭质量检验与检测（一）检验机构与人员1.集团及各生产企业应设立专门的煤炭质量检验机构，配备专业的检验人员和必要的检验设备。2.检验人员应具备相应的专业知识和技能，经过培训并取得相关资质证书后，方可从事煤炭质量检验工作。（二）检验项目与标准1.煤炭质量检验项目应包括灰分、挥发分、硫分、发热量、水分、粒度等常规指标，以及客户要求的其他特殊指标。2.检验标准应严格执行国家相关标准和行业规范，如《煤炭质量分级第1部分：灰分》（GB/T15224.1）、《煤的发热量测定方法》（GB/T213）等。（三）采样与制样1.采样应具有代表性，按照规定的采样方法和采样地点进行采样。采样时要确保所采样品能够真实反映被采样煤炭的质量情况。2.制样过程应严格按照标准操作规程进行，保证样品的均匀性和代表性。制样设备要定期进行校准和维护，确保制样精度。（四）检验与报告1.检验人员应按照规定的检验方法和程序进行检验，确保检验结果准确可靠。2.检验报告应及时、准确、完整，报告内容应包括检验项目、检验结果、检验依据等信息。检验报告应由检验机构负责人审核签字并加盖检验机构公章后生效。五、煤质管理考核与奖惩（一）考核指标1.煤炭产品质量指标完成情况，如灰分、挥发分、硫分、发热量、水分等指标的达标率。2.煤质管理工作的规范性和有效性，包括制度执行情况检查、煤质数据上报的及时性和准确性等。3.因煤质问题导致的客户投诉次数和经济损失情况。（二）考核方式1.集团煤质管理部门定期对各生产企业的煤质管理工作进行考核，考核方式包括现场检查、资料查阅、数据分析等。2.建立煤质管理工作台账，对各生产企业的煤质管理工作进行详细记录，作为考核的重要依据。（三）奖惩措施1.对煤质管理工作成绩突出的单位和个人，给予表彰和奖励。奖励方式包括奖金、荣誉证书、晋升机会等。2.对煤质管理工作不力，导致煤炭质量不达标或出现严重煤质问题的单位和个人，进行严肃批评，并给予相应的经济处罚。处罚方式包括罚款、扣减绩效奖金等。对因煤质问题给企业造成重大经济损失或不良社会影响的，依法依规追究相关人员的责任。六、煤质管理培训与技术创新（一）培训计划1.集团及各生产企业应制定煤质管理培训计划，定期组织煤质管理人员、生产操作人员等参加培训。2.培训内容应包括煤质基础知识、煤质管理法律法规、煤质检测技术、生产工艺对煤质的影响等方面。（二）培训方式1.内部培训：由企业内部的煤质管理专家或技术骨干进行授课，结合企业实际情况，讲解煤质管理的重点和难点问题。2.外部培训：选派人员参加外部专业机构组织的煤质管理培训课程，学习先进的煤质管理理念和技术方法。3.现场培训：