燃气生产设备管理制度

PAGE燃气生产设备管理制度一、总则（一）目的为加强公司燃气生产设备的管理，确保设备安全、稳定、高效运行，保障燃气生产的正常进行，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有燃气生产设备的选型、采购、安装、调试、运行、维护、检修、更新改造及报废等全过程管理。（三）引用文件1.《中华人民共和国安全生产法》2.《特种设备安全监察条例》3.《城镇燃气设计规范》4.《工业金属管道工程施工规范》5.其他相关法律法规及行业标准（四）管理职责1.生产部门负责燃气生产设备的日常运行管理，制定设备操作规程，确保设备按规定运行。组织设备操作人员进行培训，提高操作人员技能水平。及时反馈设备运行中出现的问题，配合维修部门进行设备维修。2.维修部门负责燃气生产设备的维修、保养计划制定与实施。对设备故障进行及时抢修，确保设备尽快恢复正常运行。负责设备备件的采购、库存管理，保障维修所需备件供应。3.设备管理部门负责燃气生产设备的综合管理，建立设备档案，制定设备管理制度和考核标准。组织设备的选型、采购、安装、调试验收等工作。监督检查设备的运行、维护、检修情况，对违规行为进行纠正和处理。4.安全管理部门负责燃气生产设备的安全监督管理，制定安全操作规程，检查设备安全运行状况。参与设备事故的调查处理，提出安全改进措施。5.采购部门负责燃气生产设备及备件的采购工作，确保采购设备及备件符合质量要求和技术标准。与供应商签订采购合同，跟踪合同执行情况。6.财务部门负责燃气生产设备购置、维修、更新改造等费用的预算编制、审核与报销。对设备资产进行核算，确保资产账实相符。二、设备选型与采购（一）选型原则1.根据燃气生产工艺要求，选择技术先进、性能可靠、经济合理的设备。2.优先选用符合国家节能环保政策的设备，降低能源消耗和环境污染。3.所选设备应便于操作、维护和检修，具有良好的通用性和互换性。（二）采购流程1.需求申请生产部门或其他使用部门根据生产需要，填写设备采购申请表，详细说明设备名称、规格型号、数量、技术参数、采购理由等。2.技术评审设备管理部门组织相关技术人员对采购申请进行技术评审，评估设备选型的合理性和可行性，提出评审意见。3.预算编制财务部门根据设备采购申请和技术评审意见，编制设备采购预算，报公司领导审批。4.采购实施采购部门依据批准的采购预算和采购申请，按照公司采购管理制度进行招标、询价或谈判等采购活动，选择合格的供应商签订采购合同。5.到货验收设备到货前，采购部门通知设备管理部门、生产部门和质量检验部门等相关人员做好验收准备。设备到货后，由质量检验部门按照合同要求和相关标准进行质量检验，设备管理部门和生产部门进行数量、规格型号、外观等方面的验收。验收合格后办理入库手续，不合格的设备由采购部门负责与供应商协商处理。三、设备安装与调试（一）安装要求1.设备安装必须由具备相应资质的安装单位进行，安装过程应严格按照设备安装说明书和相关规范要求进行施工。2.安装单位应制定详细的安装施工方案，经设备管理部门和相关部门审核批准后实施。3.安装现场应设置明显的安全警示标志，确保施工安全。（二）调试规定1.设备安装完成后，由设备管理部门组织安装单位、生产部门、维修部门等相关人员进行调试。2.调试过程中应做好记录，包括调试时间、调试项目、调试数据、调试结果等。3.调试合格后，由设备管理部门组织相关部门进行验收，验收合格后方可投入使用。四、设备运行管理（一）操作规程制定1.生产部门根据设备特点和运行要求，制定设备操作规程，明确设备的启动、运行、停止操作步骤，以及操作注意事项。2.操作规程应经设备管理部门审核，公司主管领导批准后实施，并发放给设备操作人员。（二）操作人员培训1.设备管理部门负责组织设备操作人员的培训工作，培训内容包括设备操作规程、安全知识、维护保养知识等。2.操作人员必须经过培训并考核合格后，方可上岗操作设备。培训记录应存档保存。（三）运行记录与监控1.操作人员应认真填写设备运行记录，记录设备运行时间、运行参数、设备状态等信息。2.生产部门应建立设备运行监控系统，实时监控设备运行情况，及时发现和处理设备异常情况。（四）运行维护1.设备维护保养工作应按照设备维护保养规程进行，分为日常维护、一级保养和二级保养。日常维护由设备操作人员负责，每天对设备进行清洁、润滑、紧固等工作，检查设备运行状况，及时处理设备故障隐患。一级保养每[X]月进行一次，以设备操作人员为主，维修人员辅助，对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位配合间隙，紧固设备的各个部位，检查电气系统、液压系统、润滑系统等。二级保养每[X]年进行一次，以维修人员为主，操作人员参加实施，对设备进行全面解体检查和清洗设备内外，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对电气系统、液压系统、润滑系统等进行全面检查和维护。2.设备维护保养工作应做好记录，包括维护保养时间、维护保养内容、更换的零部件等信息，并存档保存。五、设备检修管理（一）检修计划制定1.维修部门根据设备运行状况、故障记录和维护保养计划，制定设备年度、月度检修计划。2.年度检修计划应涵盖设备的大、中、小修项目及时间安排，月度检修计划应根据年度计划细化分解，明确当月检修任务。（二）检修实施1.检修前，维修人员应进行检修准备工作，包括查阅设备档案、准备检修工具和备件、制定检修方案等。2.检修过程中，维修人员应严格按照检修方案进行施工，确保检修质量。如需更换零部件，应选用符合质量要求的备件。3.检修过程中应做好安全防护措施，确保检修人员安全。（三）检修验收1.设备检修完成后，由维修部门组织生产部门、设备管理部门等相关人员进行验收。2.验收内容包括检修质量、设备运行状况、安全性能等方面。验收合格后，填写设备检修验收报告。3.对验收不合格的设备，维修部门应及时进行整改，直至验收合格。六、设备更新改造（一）更新改造需求评估1.设备管理部门定期对燃气生产设备进行评估，根据设备的技术状况、运行效率、维修成本等因素，确定是否需要进行更新改造。2.生产部门、维修部门等相关部门也可根据生产实际需要，提出设备更新改造建议。（二）更新改造方案制定1.设备管理部门组织相关技术人员对设备更新改造需求进行分析，制定更新改造方案。2.更新改造方案应包括更新改造的目的、内容、技术方案、投资预算、实施进度等。3.更新改造方案应经公司领导审批后实施。（三）更新改造实施1.采购部门根据更新改造方案进行设备采购或定制。2.维修部门按照更新改造方案进行设备安装、调试和改造工作。3.更新改造过程中应做好记录，包括更新改造时间、内容、更换的设备及零部件等信息。（四）更新改造验收1.设备更新改造完成后，由设备管理部门组织相关部门进行验收。2.验收内容包括更新改造后的设备性能、技术指标、运行状况等方面。验收合格后，填写设备更新改造验收报告。七、设备档案管理（一）档案建立1.设备管理部门负责建立燃气生产设备档案，档案内容应包括设备选型、采购、安装、调试、运行、维护、检修、更新改造、报废等全过程的相关资料。2.设备档案应包括设备台账、设备技术资料、设备运行记录、设备维护保养记录、设备检修记录、设备更新改造记录、设备事故记录等。（二）档案管理1.设备档案应分类存放，便于查阅和管理。2.设备管理部门应定期对设备档案进行整理和更新，确保档案资料的完整性和准确性。3.借阅设备档案应办理借阅手续，借阅后应及时归还，不得损坏或丢失档案资料。八、设备备件管理（一）备件计划制定1.维修部门根据设备运行状况、维修历史数据和备件库存情况，制定设备备件年度、月度采购计划。2.备件采购计划应明确备件名称、规格型号、数量、采购时间等信息。（二）备件采购1.采购部门根据备件采购计划进行采购，确保备件质量符合要求。2.采购的备件应进行验收，合格后办理入库手续。（三）备件库存管理1.设备管理部门负责备件的库存管理，建立备件库存台账，定期盘点库存。2.备件应分类存放，标识清晰，便于查找和取用。3.对库存积压的备件，应及时进行处理，避免浪费。九、设备事故管理（一）事故报告1.设备发生事故后，操作人员应立即停机，并及时报告生产部门和设备管理部门。2.生产部门和设备管理部门接到事故报告后，应立即组织人员赶赴现场，了解事故情况，采取应急措施，防止事故扩大。3.事故发生后[X]小时内，设备管理部门应填写设备事故报告，上报公司领导和相关部门。（二）事故调查1.公司成立事故调查组，对设备事故进行调查。事故调查组应包括设备管理部门、生产部门、安全管理部门、维修部门等相关人员。2.事故调查组应通过现场勘查、查阅资料、询问当事人