化工安全生产五大制度

PAGE化工安全生产五大制度一、总则（一）目的为加强化工生产安全管理，保障员工生命安全和身体健康，保护公司财产安全，促进化工生产的安全、稳定、可持续发展，依据国家相关法律法规和行业标准，特制定本化工安全生产五大制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有化工生产活动，包括生产装置的运行、维护、检修，危险化学品的储存、运输、使用等环节，以及涉及化工生产的各部门、各岗位人员。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，把保障员工生命安全和身体健康作为化工生产的首要任务，坚决杜绝安全事故的发生。2.预防为主原则：强化安全风险识别、评估和预防措施，通过科学管理、技术创新和教育培训等手段，提前消除安全隐患，防止事故的发生。3.综合治理原则：运用法律、行政、经济、技术和教育等多种手段，充分发挥公司各部门、各岗位人员的作用，实行全员、全过程、全方位的安全管理，实现化工安全生产的综合治理。二、安全生产责任制（一）公司各级人员安全生产职责1.公司主要负责人全面负责公司化工安全生产工作，是安全生产第一责任人。组织制定并实施公司安全生产规章制度和操作规程。保证公司安全生产投入的有效实施，确保安全生产条件所需资金。督促、检查公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施公司的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.分管安全生产负责人协助主要负责人履行安全生产职责，具体负责公司安全生产工作的组织、协调和管理。组织制定并实施安全生产规章制度、操作规程和安全技术措施计划。组织安全检查，及时排查事故隐患，提出改进安全生产管理的建议。组织开展安全生产教育培训和宣传活动，提高员工安全意识和技能。组织实施生产安全事故应急救援预案的演练，提高应急处置能力。负责安全设施、设备的管理和维护，确保其正常运行。3.其他分管负责人在各自分管工作范围内，对安全生产工作负责，落实安全生产责任制。组织制定并实施分管业务范围内的安全生产规章制度和操作规程。督促检查分管部门和岗位的安全生产工作，及时消除事故隐患。组织分管业务范围内的安全生产教育培训和宣传活动。参与生产安全事故应急救援工作，协助做好事故调查处理。4.安全管理部门负责公司安全生产的日常管理工作，贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度。组织开展安全检查、隐患排查治理和安全评价工作，督促整改安全隐患。负责安全生产教育培训计划的制定和实施，组织员工参加各类安全培训和考核。负责安全设施、设备的登记、检查、维护和保养，建立安全设施、设备档案。负责危险化学品的安全管理，包括采购、储存、使用、运输等环节的监督检查。负责生产安全事故的统计、报告和调查处理工作，建立事故档案。组织制定并实施安全生产应急预案，定期组织演练。5.生产部门负责组织化工生产活动，严格按照操作规程进行生产操作，确保生产安全。加强生产现场管理，保持现场整洁、有序，物料摆放整齐，通道畅通。负责生产设备的日常维护和保养，确保设备正常运行，发现设备故障及时报告并组织维修。组织开展班组安全活动，对员工进行安全教育和培训，提高员工安全操作技能。负责生产过程中的安全检查，及时发现和处理安全问题，消除事故隐患。参与生产安全事故应急救援工作，协助做好事故现场的保护和调查处理。6.设备部门负责化工生产设备的选型、采购、安装、调试和验收工作，确保设备符合安全要求。制定设备管理制度和操作规程，组织设备操作人员进行培训，使其熟悉设备性能和操作方法。定期对设备进行维护、保养和检修，确保设备安全运行，及时消除设备故障和隐患。负责设备的安全技术改造，提高设备的安全性和可靠性。参与生产安全事故的调查处理，分析设备原因，提出改进措施。7.技术部门负责化工生产工艺的研究和开发，确保工艺安全可靠。制定工艺操作规程和安全技术措施，指导生产部门正确操作。参与安全设施、设备的设计审查和竣工验收，提出安全技术建议。对新工艺、新技术、新材料进行安全评估，制定相应的安全措施。参与生产安全事故的调查处理，分析工艺原因，提出改进措施。8.质量部门负责化工产品质量的检验和监督，确保产品符合质量标准和安全要求。对原材料、辅助材料进行质量检验，防止不合格品进入生产环节。参与生产安全事故的调查处理，分析质量原因，提出改进措施。9.采购部门负责危险化学品和其他生产物资的采购工作，确保所采购物资符合安全要求。对供应商进行资质审查，签订安全协议，明确双方安全责任。负责采购物资的运输、储存和交付过程中的安全管理，防止发生安全事故。参与生产安全事故的调查处理，分析采购环节原因，提出改进措施。10.仓库部门负责危险化学品和其他物资的储存管理，按照规定分类存放，确保储存安全。建立物资出入库管理制度，严格执行出入库手续，做好物资的登记和台账管理。定期对仓库进行安全检查，确保消防设施、通风设备等完好有效，防止物资泄漏、火灾、爆炸等事故发生。负责仓库的安全保卫工作，防止物资被盗、被破坏。参与生产安全事故的应急救援工作，协助做好物资的调配和供应。11.员工遵守公司安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。积极参加公司组织的安全生产教育培训和活动，提高安全意识和技能。发现事故隐患或不安全因素及时报告，并积极参与整改。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对安全生产工作提出意见和建议。参与生产安全事故应急救援工作，服从现场指挥安排。（二）安全生产责任考核1.公司建立安全生产责任考核制度，对各级人员安全生产责任制的落实情况进行考核。2.考核内容包括安全生产目标完成情况、安全生产规章制度执行情况、安全检查和隐患整改情况、安全生产教育培训情况、事故发生及处理情况等。3.考核方式采用定期考核与不定期考核相结合，日常检查与专项检查相结合。4.考核结果分为优秀、合格、不合格三个等级。对考核优秀的部门和个人给予表彰和奖励；对考核不合格的部门和个人进行批评教育，责令限期整改，情节严重的给予相应的处罚。三、安全管理制度（一）安全检查制度1.公司实行定期安全检查制度，包括日常检查、周检查、月检查、季度检查和年度检查。2.日常检查由班组安全员负责，每天对本班组的生产现场、设备设施、安全防护用品等进行检查，及时发现和处理安全问题。3.周检查由车间主任组织，每周对本车间的安全生产情况进行全面检查，重点检查安全设施、设备运行状况、操作规程执行情况等，对发现的问题及时下达整改通知，限期整改。4.月检查由安全管理部门组织，每月对公司各部门、各车间的安全生产工作进行检查，包括安全管理制度执行情况、安全隐患排查治理情况、安全教育培训情况等，对检查结果进行通报，对存在的重大安全隐患进行挂牌督办。5.季度检查由分管安全生产负责人组织，每季度对公司安全生产工作进行一次全面检查，重点检查安全生产责任制落实情况、安全设施设备完好情况、应急预案演练情况等，对检查中发现的问题进行分析研究，制定整改措施，明确整改责任人和整改期限。6.年度检查由公司主要负责人组织，每年对公司安全生产工作进行一次综合性检查，对全年安全生产工作进行总结评价，表彰先进，查找不足，制定下一年度安全生产工作计划和目标。7.安全检查应制定检查表，明确检查内容、标准和方法，检查人员应认真填写检查表，对检查中发现的问题要详细记录，及时下达整改通知书，责令相关部门和人员限期整改。8.对安全检查中发现的事故隐患，要按照“五落实”的要求进行整改，即落实整改措施、责任、资金、时限和预案，确保隐患得到及时有效的治理。（二）安全教育培训制度1.公司建立健全安全教育培训制度，加强对员工的安全教育培训，提高员工安全意识和技能。2.安全教育培训分为三级教育、专项培训、季节性培训、应急培训等。3.三级教育公司级安全教育培训由安全管理部门组织，主要内容包括国家安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、安全生产基本知识等，培训时间不少于24学时。车间级安全教育培训由车间主任组织，主要内容包括车间生产特点、工艺流程、安全操作规程、事故案例分析等，培训时间不少于16学时。班组级安全教育培训由班组长组织，主要内容包括本班组的工作任务、安全操作规程、事故预防措施、劳动防护用品的使用等，培训时间不少于8学时。4.专项培训对新入厂的员工、转岗员工、复工员工等进行专门的安全培训，培训内容根据岗位特点和实际需要确定。对从事特种作业的人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。对危险化学品从业人员，要进行危险化学品安全管理知识培训，使其熟悉危险化学品的特性、储存、使用、运输等环节的安全要求。5.季节性培训根据不同季节的特点，组织开展季节性安全教育培训，如夏季的防暑降温、防汛、防雷、防静电等培训，冬季的防寒保暖、防火、防爆等培训。6.应急培训定期组织员工进行应急救援培训，包括火灾、爆炸、泄漏、中毒等事故的应急处置方法、应急救援器材的使用等，提高员工的应急处置能力。每年至少组织一次应急救援演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急实战能力。7.安全教育培训应建立档案，记录培训时间、内容、参加人员、考核成绩等，培训档案应妥善保管，以备查阅。8.公司鼓励员工自主学习安全知识，对在安全知识竞赛、安全技术创新等活动中表现突出的员工给予表彰和奖励。（三）设备设施安全管理制度1.公司建立设备设施安全管理制度，加强对设备设施的安全管理，确保设备设施安全运行。2.设备设施选型应符合安全要求，采购的设备设施必须具有质量合格证明文件和安全技术资料。3.设备设施安装、调试、验收应严格按照相关标准和规范进行，安装调试完成后，必须进行试运行，合格后方可投入使用。4.设备设施应定期进行维护、保养和检修，制定维护保养计划和检修计划，明确维护保养和检修的内容、周期、责任人等，确保设备设施处于良好的运行状态。5.设备设施操作人员应经过专业培训，熟悉设备设施的性能、操作规程和安全注意事项，严格按照操作规程进行操作，严禁违章操作。6.对设备设施的安全附件、安全保护装置等要定期进行检查、校验，确保其灵敏可靠。7.建立设备设施档案，记录设备设施的型号、规格、购置时间、安装位置、维护保养情况、检修记录等，设备设施档案应妥善保管，以备查阅。8.对老旧设备设施、存在安全隐患的设备设施，要及时进行更新改造或报废处理，确保设备设施的安全性和可靠性。（四）危险化学品安全管理制度1.公司建立危险化学品安全管理制度重点加强对危险化学品的采购、储存、使用、运输、废弃处置等环节的安全管理，防止危险化学品事故的发生。2.危险化学品采购必须选择具有相应资质的供应商，签订采购合同，明确双方安全责任，确保所采购的危险化学品符合质量标准和安全要求。3.危险化学品储存应按照危险化学品的特性，分类、分区、分库储存，设置明显的安全警示标志，配备必要的消防、通风、防爆、防静电等安全设施设备，确保储存安全。4.危险化学品使用应严格按照操作规程进行，实行双人收发、双人保管制度，做好使用记录，确保危险化学品的使用安全。5.危险化学品运输应委托具有相应资质的运输单位进行，运输过程中要采取必要的安全防护措施，防止发生泄漏、爆炸等事故。6.对废弃危险化学品要按照国家有关规定进行妥善处置，严禁随意丢弃，防止对环境造成污染和危害。7.定期对危险化学品储存场所、使用场所进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，确保危险化学品的储存和使用安全。8.加强对危险化学品从业人员的安全教育培训，提高其安全意识和操作技能，使其熟悉危险化学品的特性、安全操作规程和应急处置方法。（五）应急预案管理制度1.公司建立应急预案管理制度，制定完善各类生产安全事故应急预案，提高公司应对生产安全事故的能力。2.应急预案应包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案，涵盖公司可能发生的各类生产安全事故。3.综合应急预案应包括总则、组织机构及职责、预防与预警、应急响应、后期处置、应急保障、培训与演练、附则等内容，明确公司应对生产安全事故的总体要求和程序。4.专项应急预案应针对某一类特定的生产安全事故，如火灾事故应急预案、爆炸事故应急预案、泄漏事故应急预案、中毒事故应急预案等，详细制定应急处置措施和程序。5.现场处置方案应针对具体的事故现场，如某一装置、某一岗位等，制定详细的应急处置措施，明确现场人员的应急行动步骤和职责。6.应急预案应定期进行修订和完善，根据国家法律法规、行业标准的变化，公司生产工艺、设备设施的更新改造，以及应急演练中发现的问题等，及时对应急预案进行修订，确保应急预案的科学性、实用性和可操作性。7.定期组织员工进行应急预案培训和演练，使员工熟悉应急预案的内容和应急处置程序，提高员工的应急处置能力。8.应急演练应制定演练计划，明确演练的目的、内容、时间、地点、参与人员等，演练结束后要及时进行总结评估，针对演练中存在的问题，提出改进措施，完善应急预案。四、安全风险管控与隐患排查治理制度（一）安全风险辨识与评估1.公司建立安全风险辨识与评估制度，定期对化工生产活动中的安全风险进行辨识和评估。2.安全风险辨识应覆盖公司所有生产环节、设备设施、作业活动等，采用安全检查表法、工作危害分析法、故障模式与影响分析法等方法进行辨识。3.安全风险评估应根据风险发生的可能性和后果严重程度，采用定性或定量的方法进行评估，确定风险等级。4.安全风险等级分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险四个等级，分别用红、橙、黄、蓝四种颜色表示。5.对辨识出的安全风险要进行详细记录，建立安全风险台账，明确风险名称、所在位置、风险等