特种设备维护管理记录表格式

特种设备维护管理记录表格式特种设备（如电梯、压力容器、起重机械、场（厂）内专用机动车辆等）的安全运行直接关系到人员生命财产安全与生产经营秩序。依据《中华人民共和国特种设备安全法》及相关技术规范（如TSG系列规程），建立标准化、规范化的维护管理记录体系是企业落实安全主体责任、保障设备全生命周期安全的核心环节。本文结合法规要求与实践经验，系统阐述特种设备维护管理记录表的格式设计逻辑、核心构成及实用要点，为企业安全管理提供可落地的工具参考。一、记录表的核心功能定位特种设备维护管理记录并非简单的“台账填写”，而是设备健康档案的动态载体，需实现三大核心价值：合规追溯：满足市场监管部门监督检查要求，证明企业已按周期开展维护、隐患闭环管理；风险防控：通过记录设备缺陷、故障规律，提前识别潜在安全隐患，优化维护策略（如从“定期维护”转向“预测性维护”）；资产保值：完整的维护记录可延长设备使用寿命，降低突发故障导致的生产停滞与维修成本。二、记录表的模块化设计（附典型格式框架）（一）设备基本信息区该区域需固定记录设备的“身份标识”，便于跨部门、跨周期的追溯管理：项目说明-------------------------------------------------------------------------------------设备名称如“曳引驱动乘客电梯”“固定式压力容器”“电动单梁起重机”设备编号企业内部编码（建议含设备类型、区域、序号，如“DT-____”）设备型号厂家出厂型号（需与铭牌一致）使用单位设备所有权或使用权归属单位使用地点具体安装位置（如“XX车间3层”“XX办公楼1-10层”）下次维护日期依据《特种设备使用管理规则》（TSG08）或设备说明书确定的周期节点（二）维护作业信息区记录维护行为的“过程轨迹”，为效率评估与责任界定提供依据：项目说明-------------------------------------------------------------------------------------维护日期精确到日（如“2024年X月X日”）维护类型分类：日常检查（每日/每周）、定期维护（月度/季度/年度）、专项检修（故障/改造后）维护人员签字确认（多人协作时需全部签署）维护耗时总时长（如“2小时”），可细分“故障排查”“部件更换”等环节使用工具关键工具（如“万用表、力矩扳手、内窥镜”），需记录校准状态（如“已校准”）耗材使用更换的耗材/油品（如“导轨油3L”“密封垫1个”），需标注规格型号（三）检查项目区（按设备类型定制）需紧扣设备安全技术规范（如电梯参考TSGT7001，压力容器参考TSG21），设计“逐项检查+结果判定”的结构化模块。以电梯为例：检查项目技术要求（参考标准）检查结果（√/×/○）异常描述------------------------------------------------------------------------------------------------------轿厢运行平层精度≤±15mm（GB7588）√-制动器性能松闸间隙≤0.7mm，制动响应时间≤0.5s（TSGT7001）√-安全装置（限速器）动作速度符合设计值，校验有效期内√-（四）故障与处理区记录设备“病症-诊疗”全过程，是隐患闭环管理的核心：项目说明-------------------------------------------------------------------------------------故障现象客观描述（如“轿厢运行异响，3层平层超差20mm”）故障原因根因分析（如“导轨支架松动导致导轨偏移”）处理措施具体操作（如“重新紧固支架螺栓，调整导轨垂直度”）更换部件部件名称、型号、厂家、批次（如“导轨支架螺栓M12×80，XX厂家，____”）处理结果验证结论（如“异响消除，平层精度≤±10mm”）（五）验收与确认区通过“多方签字”明确责任，确保维护质量符合要求：项目说明-------------------------------------------------------------------------------------维护人员自检签字+日期，确认“已按规程完成维护，无遗漏项”使用单位验收设备使用部门代表签字，确认“设备运行正常，满足使用要求”安全管理人员签字+日期，对维护合规性、隐患闭环情况进行最终审核（六）附件区（可选但建议保留）可附以下材料作为“维护有效性”的佐证：关键部件检测报告（如安全阀校验报告、压力表校准证书）；故障/维修现场照片（标注时间、位置）；特殊作业审批单（如动火、登高作业）；维护方案/技术交底记录。三、填写规范与管理要求（一）填写原则1.真实性：严禁编造数据，故障描述需“见物见数”（如“螺栓松动3颗”而非“部分螺栓松动”）；2.及时性：维护完成后24小时内填写，故障处理需同步更新；3.清晰性：使用黑色中性笔填写，电子记录需采用不可篡改的格式（如PDF+电子签名）；4.完整性：无空白项，异常项需详细说明（如“×”项需在“异常描述”中记录具体问题）。（二）管理要求1.存档期限：纸质记录至少保存5年（或至设备报废后1年），电子记录需加密备份，防止数据丢失；2.借阅制度：建立记录借阅台账，明确“谁借阅、谁负责”，防止记录损毁或信息泄露；3.动态分析：每季度对维护记录进行统计分析，识别高频故障点（如某型号电梯“制动器故障”占比30%），优化维护计划或提出设备更新建议。四、实践应用示例（以电梯定期维护为例）设备基本信息：设备名称：曳引驱动乘客电梯设备编号：DT-____设备型号：TKJ1000/1.75-VVVF使用单位：XX科技有限公司使用地点：办公楼1-10层下次维护日期：2024年X月X日维护作业信息：维护日期：2024年X月X日维护类型：季度维护维护人员：张三、李四（签字）维护耗时：2.5小时（故障排查1小时，部件维护1.5小时）使用工具：万用表（已校准）、力矩扳手（扭矩范围____N·m）耗材使用：导轨油2L（型号L-HG68）检查项目（节选）：检查项目技术要求检查结果异常描述-----------------------------------------------------------------------轿厢平层≤±15mm×3层平层超差25mm制动器间隙≤0.7mm√-故障与处理：故障现象：3层平层超差25mm，轿厢运行有顿挫感故障原因：导轨支架螺栓松动（3颗），导致导轨垂直度偏差处理措施：使用力矩扳手重新紧固螺栓（扭矩80N·m），调整导轨垂直度更换部件：无（螺栓为原设备配件，型号M10×60）处理结果：平层精度≤±10mm，运行平稳验收确认：维护人员自检：张三、李四（签字），2024年X月X日使用单位验收：王五（签字），2024年X月X日安全管理人员：赵六（签字），2024年X月X日结语特种设备维护管理记录表的价值，在于将“合规要求”转化为“安全生产力”。企业需结合自身设备类型（如承压类、机电类）、使用场景（工业/民用），定制化设计表格细节（如压力容器需增加“介质参数”“压力温度记录”等模