气体保护焊焊工培训课件

气体保护焊焊工培训课件XX,aclicktounlimitedpossibilities汇报人：XX目录01气体保护焊概述02焊接设备与材料03焊接操作技术04焊接安全与防护05焊接质量控制06焊接技能考核气体保护焊概述PARTONE焊接技术简介技术优势焊接质量高，变形小，适用于多种金属焊接。技术定义气体保护焊利用气体隔绝空气，保护焊接区。0102气体保护焊原理通过喷嘴送出气流，形成气体保护层，隔绝空气，保证焊接稳定。保护机制利用电弧作为热源，熔化焊丝和母材，使被焊金属熔合形成接头。电弧熔化应用领域气体保护焊广泛应用于汽车车身、零部件的焊接，确保结构强度与美观。汽车制造在船舶建造中，气体保护焊用于船体、甲板等结构的焊接，提高焊接效率与质量。船舶建造焊接设备与材料PARTTWO焊接设备介绍介绍气体保护焊常用的焊机类型，如逆变焊机等。焊机类型阐述焊接过程中所需的辅助设备，如送丝机、气瓶等。辅助设备焊接材料选择根据母材成分及焊接要求，选择匹配的焊丝类型，确保焊接质量。焊丝类型选择依据焊接工艺及材料特性，选用合适的保护气体，防止焊接氧化。保护气体选用焊接气体种类01保护气体包括氩气、二氧化碳等，用于隔离空气，防止金属氧化。02气焊切割气体分为助燃气体和可燃气体，用于产生高温火焰进行焊接切割。焊接操作技术PARTTHREE焊接前准备检查焊接设备是否完好，确保无漏电、漏气等安全隐患。设备检查根据焊接需求，准备合适的焊丝、保护气体及辅助材料。材料准备焊接操作步骤01准备阶段检查设备、材料，穿戴好防护用具，确保工作环境安全。02焊接实施按照焊接工艺要求，调整电流、电压，进行规范焊接操作。03焊后检查完成焊接后，检查焊缝质量，确保无缺陷，符合标准要求。焊接后处理对焊缝进行打磨处理，去除飞溅物和毛刺，使焊缝表面光滑。焊缝打磨01对焊接部位进行质量检查，确保无裂纹、气孔等缺陷，保证焊接质量。质量检查02焊接安全与防护PARTFOUR安全操作规程焊工需佩戴防护面罩、手套及防护服，防止弧光、飞溅物伤害。个人防护要求01每日开工前检查焊机、气瓶及管线，确保无泄漏、损坏，保障操作安全。设备安全检查02常见危险及预防电击危险确保设备接地良好，穿戴绝缘手套和鞋，避免潮湿环境作业。火灾爆炸清除易燃物，使用防火布，配备灭火器，严格遵守操作规程。个人防护装备保护面部和眼睛免受强光、飞溅和辐射伤害。焊接面罩减少身体暴露部分，防止火花和高温对皮肤的伤害。防护服防止手部被高温焊渣或电弧烫伤，确保操作安全。防护手套焊接质量控制PARTFIVE质量检验标准检查焊缝表面是否平整、光滑，有无裂纹、气孔等缺陷。外观检验01测量焊缝的宽度、高度及余高等尺寸，确保符合设计要求。尺寸检验02常见焊接缺陷焊接时气体未完全逸出，在焊缝中形成气孔，影响强度。气孔缺陷焊接应力导致焊缝或热影响区出现裂纹，降低结构安全性。裂纹缺陷缺陷处理方法检查气体纯度与流量，清理焊件表面油污，调整焊接参数减少气孔。选用合适焊材，预热焊件，控制层间温度，焊后缓冷防止裂纹。气孔缺陷处理裂纹缺陷处理焊接技能考核PARTSIX考核标准与流程依据焊接质量、操作规范及安全准则制定评分标准。考核标准从理论考试到实操演示，分阶段评估焊工技能水平。考核流程实操考核要点严格遵循焊接流程与安全规范，确保操作准确无误。操作规范度焊缝应均匀、平滑，无气孔、裂纹等缺陷，符合质量标准。焊缝质量理论考核内容01焊接基