2025年烟花爆竹从业人员安全培训考试试题及答案

2025年烟花爆竹从业人员安全培训考试试题及答案一、单项选择题（每题2分，共30分）1.依据《烟花爆竹安全与质量》（GB10631-2013），组合烟花类产品的最大单个装药量不得超过（）。A.50gB.100gC.150gD.200g2.烟花爆竹生产中，下列属于氧化剂的是（）。A.硫黄B.铝粉C.高氯酸钾D.木炭3.混药工序中，药物温度超过（）时应立即停止作业并采取降温措施。A.30℃B.40℃C.50℃D.60℃4.烟花爆竹仓库内，堆垛与堆垛之间的通道宽度不得小于（）。A.0.5mB.0.8mC.1.0mD.1.2m5.运输烟花爆竹的车辆，其排气管应安装（）。A.防火罩B.消音器C.增压装置D.尾气净化装置6.零售网点存放的烟花爆竹总药量不得超过（）。A.100kgB.200kgC.300kgD.500kg7.从事药物混合、造粒等危险工序的作业人员，应每（）进行一次职业健康检查。A.半年B.1年C.2年D.3年8.烟花爆竹生产车间内，电气设备必须采用（）。A.普通型B.增安型C.防爆型D.防水型9.下列属于重大危险源的是（）。A.单库存药量5吨的仓库B.单库存药量10吨的仓库C.单库存药量15吨的仓库D.单库存药量20吨的仓库10.发生烟花爆竹事故后，现场人员应在（）分钟内向本单位负责人报告。A.5B.10C.15D.2011.烟花爆竹引火线的干燥温度不得超过（）。A.35℃B.45℃C.55℃D.65℃12.手工装药时，每人每次限量领药（）。A.1kgB.2kgC.3kgD.5kg13.储存烟花爆竹的仓库相对湿度应控制在（）。A.40%-60%B.50%-70%C.60%-80%D.70%-90%14.运输车辆与烟花爆竹仓库的距离不得小于（）时方可装卸。A.5mB.10mC.15mD.20m15.烟花爆竹产品标识中，“C级”表示（）。A.适应于室外大的开放空间燃放B.适应于室外相对开放的空间燃放C.适应于家庭院落等封闭空间燃放D.适应于近距离燃放二、判断题（每题1分，共20分。正确打“√”，错误打“×”）1.药物称量时可使用铁制工具，只要操作轻缓即可。（）2.混药过程中，若发现药物结块，可用金属棒强行捣碎。（）3.仓库内可设置临时办公点，但不得住人。（）4.运输车辆在高速公路行驶时，最高时速不得超过80km/h。（）5.零售点应设置在居民集中区域，便于销售。（）6.从事危险工序的人员必须穿戴防静电工作服和工作鞋。（）7.药物混合时，应先加入还原剂，后加入氧化剂。（）8.仓库内的消防器材应每月检查一次，确保完好有效。（）9.废弃的药物和带药废品可直接倒入生活垃圾处理。（）10.装卸烟花爆竹时，可将产品从2米高处轻抛至车内。（）11.生产车间内的粉尘浓度应每季度检测一次。（）12.从业人员上岗前必须接受至少72学时的安全培训。（）13.雷电天气时，应停止所有露天作业，但室内生产可正常进行。（）14.仓库内的温湿度记录应保存至少2年。（）15.运输车辆的接地链应接触地面，确保静电导除。（）16.零售点的灭火器应配置在柜台内，便于取用。（）17.药物干燥时，可使用明火加热。（）18.从业人员发现事故隐患，有权停止作业并撤离现场。（）19.烟花爆竹包装材料可使用易燃的纸质材料。（）20.事故调查处理应坚持“四不放过”原则。（）三、简答题（每题8分，共40分）1.简述烟花爆竹生产企业“三超一改”的具体内容及其危害。2.药物混合工序中，应采取哪些安全控制措施防止燃爆事故？3.烟花爆竹储存仓库的“五防”要求是什么？请分别说明。4.运输烟花爆竹过程中，若发生产品泄漏，应如何进行应急处置？5.从业人员在进入装药工序前，应进行哪些安全检查？四、案例分析题（10分）2024年12月，某烟花爆竹生产企业发生一起爆炸事故：当日14时，混药车间工人张某未按规定佩戴防静电手套，操作时金属工具与混药机内壁碰撞产生火花，引发药物燃爆，造成2人重伤、3人轻伤，直接经济损失120万元。问题：（1）分析事故直接原因和间接原因。（2）指出企业在安全管理中存在的主要漏洞。（3）提出针对性的整改措施。答案一、单项选择题1-5：CCBCA6-10：BBCDA11-15：BABAC二、判断题1-5：×××√×6-10：√×√××11-15：×√×√√16-20：××√×√三、简答题1.“三超一改”指超范围生产、超人员作业、超药量储存和擅自改变工房用途。危害：超范围生产可能使用违禁药物或工艺，增加燃爆风险；超人员作业导致疏散困难，扩大事故伤亡；超药量储存使工房风险等级升高，事故破坏力增强；擅自改变工房用途可能破坏原有安全设计，引发连锁反应。2.安全控制措施：①使用木质或铜制工具，禁止金属碰撞；②控制药物温度不超过40℃，超过时立即停止作业；③严格按配方比例称量，禁止随意调整；④混药前检查设备接地是否良好，消除静电；⑤作业人员穿戴防静电服装，禁止携带火种；⑥每批次混药后清理设备残留药物，避免交叉污染。3.“五防”要求：①防火：设置消防水池、灭火器等设施，禁止明火；②防潮：控制相对湿度50%-70%，配置除湿设备；③防雷：安装避雷装置，定期检测接地电阻；④防鼠：封闭仓库缝隙，设置挡鼠板；⑤防盗：安装监控和门禁系统，实行双人双锁管理。4.应急处置步骤：①立即停车，设置警戒区，禁止无关人员靠近；②检查泄漏程度，若为少量药物散落，用湿毛巾包裹收集，放入专用废弃桶；③若泄漏量大或已起火，立即拨打119，同时使用车载灭火器扑救初期火灾；④疏散现场人员至上风方向，避免吸入粉尘；⑤向当地应急管理部门报告事故情况，等待专业处置。5.安全检查内容：①个人防护：是否穿戴防静电服、工作鞋，是否佩戴护目镜；②设备状态：装药机接地是否良好，传动部位是否润滑，防爆装置是否正常；③环境条件：车间温湿度是否符合要求（温度≤30℃，湿度≥50%），粉尘浓度是否超标；④药物管理：领用的药物数量是否与作业量匹配，是否标注名称和批次；⑤消防设施：灭火器压力是否正常，消防水带是否畅通。四、案例分析题（1）直接原因：张某未佩戴防静电手套，金属工具碰撞产生火花引发燃爆；间接原因：企业安全培训不到位，员工安全意识薄弱；未严格执行作业规程，缺乏现场监督；设备防静电措施不完善，未设置火花探测装置。（2）管理漏洞：①安全培训流于形式，未针对危险工序进行专项培训；②现场安全巡查缺失，未及时纠正违规操作；③设备维护不到位，混药机防静电设计存在缺陷；④应急预案未有效落实，员工缺乏应