仓库生产日常管理制度

PAGE仓库生产日常管理制度一、总则（一）目的为加强公司仓库生产管理，确保仓库作业高效、有序进行，保障物资安全、完整，提高物资周转率，降低成本，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司仓库生产作业的全过程，包括物资的出入库、存储、盘点等环节。（三）基本原则1.准确性原则：确保物资出入库数据准确无误，账实相符。2.及时性原则：及时处理物资的出入库业务，提高工作效率。3.安全性原则：保障仓库物资和人员的安全，防止事故发生。4.规范化原则：作业流程和操作方法符合相关法律法规和行业标准。二、仓库人员职责（一）仓库主管职责1.全面负责仓库的日常管理工作，制定工作计划和目标，并组织实施。2.组织仓库人员进行物资的出入库、存储、盘点等作业，确保工作顺利进行。3.监督仓库人员的工作纪律和工作质量，对违规行为进行纠正和处理。4.负责与其他部门的沟通协调，及时了解物资需求和使用情况，合理安排库存。5.定期对仓库物资进行盘点，编制盘点报告，对盘盈盘亏情况进行分析和处理。6.负责仓库设施设备的维护和管理，确保其正常运行。（二）仓库管理员职责1.负责物资的出入库操作，严格按照规定办理相关手续，确保数据准确。2.对入库物资进行验收，检查物资的数量、质量、规格等是否符合要求，对不合格物资及时反馈。3.负责物资的存储管理，按照规定的存储方式和位置存放物资，确保物资安全。4.定期对仓库物资进行巡查，检查物资的存储状况，发现问题及时处理。5.协助仓库主管进行盘点工作，提供准确的物资信息。6.负责仓库的清洁卫生工作，保持仓库环境整洁。（三）搬运工职责1.负责物资的搬运、装卸工作，确保物资在搬运过程中不受损坏。2.按照仓库管理员的要求，将物资准确搬运到指定的位置。3.协助仓库管理员进行物资的整理和摆放工作。4.遵守搬运作业的安全规定，正确使用搬运工具，防止发生安全事故。三、物资出入库管理（一）物资入库1.采购物资入库采购部门在物资到货前，应提前通知仓库做好接货准备。仓库管理员根据采购订单和送货单，对物资进行验收。验收内容包括物资的数量、质量、规格、型号等。对于验收合格的物资，仓库管理员在送货单上签字确认，并办理入库手续，录入库存管理系统。对于验收不合格的物资，仓库管理员应及时通知采购部门，并按照采购合同的约定进行处理。2.生产物资入库生产部门在生产过程中产生的物资，如半成品、成品等，应及时办理入库手续。仓库管理员根据生产部门提供的入库清单，对物资进行验收。验收内容包括物资的数量、质量、规格、型号等。对于验收合格的物资，仓库管理员在入库清单上签字确认，并办理入库手续，录入库存管理系统。对于验收不合格的物资，仓库管理员应及时通知生产部门，并按照相关规定进行处理。（二）物资出库1.生产领料生产部门根据生产计划填写领料单，注明领料物资的名称、规格、型号、数量等。领料单经生产部门负责人审核签字后，提交给仓库管理员。仓库管理员根据领料单，对物资进行核对。核对无误后，办理出库手续，发放物资，并在领料单上签字确认。仓库管理员应及时更新库存管理系统，确保库存数据准确。2.销售发货销售部门根据销售合同填写发货单，注明发货物资的名称、规格、型号、数量等。发货单经销售部门负责人审核签字后，提交给仓库管理员。仓库管理员根据发货单，对物资进行核对。核对无误后，办理出库手续，组织发货，并在发货单上签字确认。仓库管理员应及时更新库存管理系统，确保库存数据准确。3.其他出库因其他原因需要出库的物资，如维修领用、样品赠送等，应填写出库申请单，注明出库物资的名称、规格、型号、数量等。出库申请单经相关部门负责人审核签字后，提交给仓库管理员。仓库管理员根据出库申请单，对物资进行核对。核对无误后，办理出库手续，发放物资，并在出库申请单上签字确认。仓库管理员应及时更新库存管理系统，确保库存数据准确。四、物资存储管理（一）存储规划1.仓库应根据物资类别、用途、存储条件等因素，进行合理的存储规划。2.划分不同的存储区域，如原材料区、半成品区、成品区、不合格品区等，并设置明显的标识。3.按照物资的特性和存储要求，选择合适的存储设备和货架，确保物资存储安全。（二）存储方式1.对于易受潮、易腐蚀、易变质的物资，应采取防潮、防腐、保鲜等措施进行存储。2.对于易燃易爆、有毒有害等危险物资，应按照相关法律法规的要求，进行专门的存储和管理。3.对于贵重物资和精密设备，应采取特殊的存储方式，如专柜存储、恒温恒湿存储等，确保物资安全。（三）库存盘点1.仓库应定期进行库存盘点，确保账实相符。盘点周期可根据实际情况确定，一般为每月或每季度进行一次。2.盘点前，仓库管理员应做好准备工作，包括整理物资、核对账目、准备盘点工具等。3.盘点过程中，应认真核对物资的数量、质量、规格、型号等，如实记录盘点结果。4.盘点结束后，仓库管理员应编制盘点报告，对盘盈盘亏情况进行分析和处理。对于盘盈盘亏金额较大的情况，应及时上报公司领导。五、仓库安全管理（一）安全制度1.建立健全仓库安全管理制度，明确安全责任，确保仓库安全。2.仓库人员应严格遵守安全制度，不得违规操作。3.定期对仓库人员进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力。（二）安全设施1.仓库应配备必要的安全设施，如消防器材、防盗设备、通风设备等，并确保其正常运行。2.定期对安全设施进行检查和维护，及时更换损坏的设施设备。（三）安全检查1.仓库主管应定期组织安全检查，及时发现和消除安全隐患。2.安全检查内容包括仓库设施设备、物资存储状况、消防器材等。3.对于检查中发现的安全问题，应及时采取措施进行整改，确保仓库安全。（四）应急处理1.制定仓库安全应急预案，明确应急处理流程和责任分工。2.定期组织应急演练，提高应急处理能力。3.发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援和处理，并及时上报公司领导。六、仓库环境卫生管理（一）卫生制度1.建立仓库环境卫生管理制度，明确卫生责任，确保仓库环境整洁。2.仓库人员应严格遵守卫生制度，定期对仓库进行清洁卫生。（二）清洁标准1.仓库地面应保持清洁，无杂物、无灰尘。2.货架、货柜应定期擦拭，保持干净整洁。3.物资应摆放整齐，无乱堆乱放现象。4.仓库门窗应保持清洁，玻璃明亮。（三）垃圾处理1.仓库应设置垃圾桶，定期清理垃圾。2.对于可回收垃圾，应进行分类回收处理；对于不可回收垃圾，应按照相关规定进行处理。七、仓库设备管理（一）设备采购1.根据仓库生产需要，合理采购仓库设备，如货架、叉车、托盘等。2.采购设备时，应选择质量可靠、性能优良、符合安全标准的产品。（二）设备验收1.设备到货后，仓库管理员应组织相关人员进行验收。验收内容包括设备的数量、质量、规格、型号等。2.对于验收合格的设备，应办理入库手续，并做好设备的安装调试工作。3.对于验收不合格的设备，应及时通知采购部门，并按照采购合同的约定进行处理。（三）设备使用1.仓库人员应按照操作规程正确使用设备，不得违规操作。2.定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。3.设备出现故障时，应及时通知维修人员进行维修，并做好记