危化安全生产检查制度

PAGE危化安全生产检查制度一、总则（一）目的为加强危险化学品安全生产管理，及时排查和消除安全隐患，预防和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全和公司正常生产经营秩序，依据国家相关法律法规和行业标准，制定本检查制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及危险化学品的生产、储存、使用、经营、运输等环节的安全检查工作。（三）检查原则1.依法依规原则：严格按照国家有关危险化学品安全生产的法律法规、标准规范进行检查，确保检查工作合法合规。2.全面覆盖原则：对危险化学品相关的各个环节、场所、设备设施、人员等进行全面检查，不留死角。3.预防为主原则：通过定期检查和不定期抽查，及时发现潜在的安全隐患，采取有效措施加以预防和控制，防止事故发生。4.责任追究原则：对检查中发现的安全问题和隐患，明确责任主体，依法依规追究相关人员的责任。二、检查职责分工（一）安全管理部门1.负责制定、修订危化安全生产检查制度，并组织实施。2.定期组织综合性安全检查，对检查情况进行汇总分析，提出改进措施和建议。3.督促各部门落实安全检查责任，对检查中发现的重大安全隐患进行跟踪督办。4.负责与政府相关部门沟通协调，及时了解和掌握危化安全生产政策法规和标准规范的变化，确保公司安全检查工作符合要求。（二）生产部门1.负责本部门危险化学品生产环节的日常安全检查，及时发现和处理生产过程中的安全问题。2.组织开展本部门的专项安全检查，对生产设备、工艺、操作规程等进行检查，确保生产安全。3.配合安全管理部门进行综合性安全检查，对检查中提出的涉及生产环节的问题及时进行整改。4.负责对本部门员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能，确保员工严格遵守安全规章制度。（三）储存部门1.负责危险化学品储存场所的安全检查，包括储存设施、消防设施、通风设施等的检查，确保储存安全。2.建立健全危险化学品出入库管理制度，对出入库的危险化学品进行严格登记和检查，防止危险化学品丢失、被盗、误用等情况发生。3.定期对储存的危险化学品进行盘点和检查，确保账物相符，对过期、变质等不符合要求的危险化学品及时进行处理。4.配合安全管理部门进行综合性安全检查，对检查中提出的涉及储存环节的问题及时进行整改。（四）使用部门1.负责本部门危险化学品使用环节的安全检查，确保危险化学品的正确使用和安全储存。2.对本部门使用的危险化学品的容器、管道等进行定期检查，确保其完好无损，防止泄漏等事故发生。3.建立本部门危险化学品使用台账，详细记录危险化学品的使用情况，配合安全管理部门进行检查。4.对本部门员工进行危险化学品使用安全培训，使员工熟悉危险化学品的特性和安全操作规程，提高员工的自我保护能力。（五）设备管理部门1.负责对公司内涉及危险化学品的生产设备、储存设备、运输设备等进行定期检查和维护保养，确保设备安全运行。2.建立设备档案，记录设备的运行状况、维护保养情况等信息，为设备管理提供依据。3.对设备的安全附件、安全防护装置等进行检查，确保其灵敏可靠，能够正常发挥作用。4.配合安全管理部门进行综合性安全检查，对检查中提出的涉及设备方面的问题及时进行整改。（六）人力资源部门1.负责将危化安全生产检查制度纳入员工培训计划，组织员工进行相关安全知识培训，提高员工的安全意识和业务能力。2.在招聘、调配员工时，考虑员工的安全素质和能力，确保员工能够胜任危险化学品相关岗位的工作。3.对在危化安全生产工作中表现突出的员工进行表彰和奖励，对违反安全规定的员工进行批评教育和处罚。（七）财务部门1.保障危化安全生产检查工作所需的经费，确保安全检查设备、设施的购置、维护保养以及安全培训、隐患整改等费用的及时足额到位。2.对安全检查费用的使用情况进行监督检查，确保经费合理使用。三、检查内容（一）法律法规及标准规范执行情况1.检查公司是否遵守国家有关危险化学品安全生产的法律法规，如《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等。2.对照相关行业标准规范，检查公司危险化学品生产、储存、使用、经营、运输等环节是否符合要求，如《危险化学品重大危险源辨识》、《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》等。（二）安全管理制度建立及执行情况1.检查公司是否建立健全危化安全生产管理制度，包括安全生产责任制、安全操作规程、安全教育培训制度、安全检查制度、隐患排查治理制度、应急救援预案等。2.检查各项安全管理制度的执行情况，是否严格按照制度要求进行操作和管理，是否存在违规行为。（三）人员资质及培训情况1.检查涉及危险化学品作业的人员是否具备相应的资质证书，如特种作业操作证等。2.检查公司是否按照规定对员工进行安全教育培训，培训内容是否符合要求，员工是否掌握必要的安全知识和技能。（四）设备设施运行情况1.检查危险化学品生产、储存、使用等环节的设备设施是否正常运行，是否存在老化、损坏、泄漏等问题。2.检查设备设施的安全附件、安全防护装置是否完好有效，如安全阀、压力表、液位计、消防器材等。3.检查设备设施的维护保养记录是否齐全，是否按照规定进行定期维护保养。（五）储存管理情况1.检查危险化学品储存场所的布局是否合理，是否符合安全要求，如储存间距、通风条件等。2.检查储存的危险化学品是否分类、分区存放，是否设置明显的标识。3.检查危险化学品的出入库登记是否规范，账物是否相符。（六）使用管理情况1.检查危险化学品的使用是否符合操作规程，是否存在超量、超范围使用等情况。2.检查危险化学品使用过程中的安全防护措施是否落实到位，如个人防护用品的佩戴、通风设施的运行等。3.检查危险化学品使用后的废弃物是否按照规定进行妥善处理。（七）应急管理情况1.检查公司是否制定完善的应急救援预案，预案是否涵盖可能发生的各类危险化学品事故。2.检查应急救援预案是否定期进行演练，演练效果是否良好，员工是否熟悉应急处置程序。3.检查应急救援物资和设备是否配备齐全、完好有效，是否定期进行维护保养和检查。四、检查类型及频次（一）综合性安全检查1.公司安全管理部门每季度组织一次综合性安全检查，由公司领导带队，各部门负责人及相关人员参加。2.综合性安全检查应对公司危险化学品安全生产的各个方面进行全面检查，包括法律法规执行情况、安全管理制度、人员资质及培训、设备设施、储存管理、使用管理、应急管理等。（二）专项安全检查1.各部门根据本部门的实际情况，每月组织一次专项安全检查。2.专项安全检查可针对危险化学品生产、储存、使用某一环节或某一设备设施、某一安全管理制度等进行深入检查，如动火作业专项检查、受限空间作业专项检查、危险化学品储存专项检查等。（三）季节性安全检查1.根据不同季节的特点，开展季节性安全检查。2.春季重点检查防雷、防静电设施；夏季重点检查防暑降温、防汛、防爆等措施；秋季重点检查防火、保温等设施；冬季重点检查防寒保暖、防冻、防滑等措施。（四）节假日及重大活动前安全检查1.在节假日及重大活动前，组织开展安全检查。2.检查内容包括设备设施运行情况、安全管理制度执行情况、应急管理情况等，确保节假日及重大活动期间的安全生产。（五）日常安全检查1.各岗位员工每天进行班前、班中、班后安全检查。2.班前检查主要检查工作环境、设备设施、安全防护用品等是否正常；班中检查主要检查操作过程是否符合安全操作规程，设备设施运行是否正常；班后检查主要检查设备设施是否关闭、断电，工作现场是否清理干净等。五、检查程序（一）检查准备1.成立检查小组，明确检查人员的职责分工。2.制定检查方案，确定检查的内容、方法、时间安排等。3.准备检查所需的工具、仪器、表格等资料。（二）实施检查1.检查人员按照检查方案，通过现场查看、查阅资料、询问员工等方式进行检查，并做好检查记录。2.对检查中发现的问题和隐患，要详细记录其位置、性质、严重程度等信息。（三）隐患排查与整改1.检查结束后，检查小组对检查中发现的问题和隐患进行汇总分析，确定隐患等级。2.对于一般隐患，由责任部门立即组织整改，整改完成后报安全管理部门复查。3.对于重大隐患，安全管理部门要下达隐患整改通知书，明确整改责任部门、整改措施、整改期限等，责任部门要制定详细的整改方案，经公司领导批准后组织实施。整改期间要采取有效的防范措施，确保安全。4.安全管理部门对隐患整改情况进行跟踪检查，直至隐患消除。（四）检查总结1.每次检查结束后，检查小组要对检查情况进行总结，撰写检查报告。2.检查报告应包括检查基本情况、发现的问题和隐患、整改情况、存在的不足及改进建议等内容。3.将检查报告报送公司领导，并下发各部门，以便各部门了解公司安全状况，采取针对性措施加强安全管理。六、隐患排查治理（一）隐患排查1.建立健全隐患排查治理机制，定期组织隐患排查工作。2.隐患排查应涵盖公司危险化学品安全生产的各个环节，包括生产工艺、设备设施、安全管理制度、人员操作等。3.鼓励员工积极参与隐患排查，对发现重大安全隐患的员工给予奖励。（二）隐患分级1.根据隐患的危害程度和整改难度，将隐患分为一般隐患和重大隐患。2.一般隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。3.重大隐患是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。（三）隐患治理1.对于一般隐患，由责任部门按照“五落实”（责任、措施、资金、时限、预案）的要求进行整改，确保隐患及时消除。2.对于重大隐患，公司要成立专门的隐患治理工作领导小组，制定详细的整改方案，明确整改责任、整改措施、整改资金、整改期限和应急预案等。整改方案要报当地政府有关部门备案，并严格按照方案组织实施。3.在隐患治理过程中，要采取有效的安全防范措施，防止事故发生。（四）隐患复查1.隐患整改完成后，由安全管理部门组织相关人员进行复查。2.复查合格后，隐患治理工作结束；复查不合格的，要责令责任部门重新整改，直至复查合格。（五）隐患统计分析1.安全管理部门要建立隐患排查治理台账，对隐患的排查、治理情况进行详细记录。2.定期对隐患排查治理情况进行统计分析，找出隐患产生的原因和规律，采取针对性措施加以预防和控制。3.将隐患排查治理情况纳入公司安全生产绩效考核内容，对隐患排查治理工作不力的部门和个人进行考核和问责。七、检查记录与档案管理（一）检查记录1.每次安全检查都要形成详细的检查记录，记录内容应包括检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题和隐患、整改要求等。2.检查记录应采用统一的表格形式，由检查人员签字确认。3.对检查中发现的问题和隐患，要及时下达整改通知书，明确整改责任部门、整改措施、整改期限等，并跟踪整改情况。（二）档案管理1.安全管理部门负责建立危化安全生产检查档案，将每次检查的记录、报告、整改情况等资料进行归档保存。2.检查档案应分类整理，便于查阅和管理。3.检查档案的保存期限应符合国家有关规定，一般不少于3年。八、奖励与处罚（一）奖励1.对在危化安全生产检查工作中表现突出的部门和个人，给予表彰和奖励。2.奖励方式包括荣誉称号、奖金、晋升