隔膜生产车间安全制度

PAGE隔膜生产车间安全制度一、总则1.目的为加强隔膜生产车间的安全管理，预防和减少生产安全事故，保障员工的生命安全和身体健康，确保生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本车间实际情况，制定本安全制度。2.适用范围本制度适用于隔膜生产车间内所有员工、设备、设施及相关作业活动。3.基本原则安全第一、预防为主、综合治理。坚持以人为本，把保障员工生命安全和身体健康放在首位；强化安全意识，加强安全教育培训，提高员工安全素质；建立健全安全管理制度和操作规程，加强安全检查和隐患排查治理，及时消除安全隐患；采用先进的安全技术和管理手段，提高安全管理水平。二、安全职责1.车间主任安全职责全面负责车间的安全管理工作，是车间安全第一责任人。贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和公司安全管理制度，组织制定并实施车间安全管理制度和操作规程。组织制定车间安全工作计划和目标，定期进行安全检查和隐患排查治理，及时解决安全问题。组织开展车间安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。负责车间安全设施、设备的管理和维护，确保其正常运行。组织制定车间生产安全事故应急预案，定期进行演练，提高应对事故的能力。及时、如实报告车间发生的生产安全事故，组织事故抢险救援和调查处理工作。2.班组长安全职责负责本班组的安全管理工作，是本班组安全第一责任人。组织本班组员工学习和遵守车间安全管理制度和操作规程，落实安全措施。每天对本班组工作现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，对不能解决的问题及时报告车间主任。组织本班组员工参加安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。负责本班组安全设施、设备的日常维护和管理，确保其正常运行。发生事故时，立即组织本班组员工进行抢险救援，并及时报告车间主任。3.员工安全职责遵守国家安全生产方针、政策、法律法规和公司、车间安全管理制度，自觉接受安全教育培训，提高安全意识和操作技能。严格遵守操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。积极参加安全活动，主动提出改进安全工作的建议。发现事故隐患或不安全因素，及时报告班组长或车间主任。发生事故时，积极参与抢险救援，服从指挥，不得擅自逃离现场。三、安全管理制度1.安全教育培训制度新员工入职必须进行三级安全教育培训，即公司级、车间级和班组级安全教育培训。培训时间不得少于规定学时，经考试合格后方可上岗作业。车间定期组织员工进行安全再教育培训，培训内容包括国家安全生产法律法规、公司安全管理制度、操作规程、事故案例分析等。根据不同岗位和工种的特点，组织针对性的安全技能培训，如电气安全培训、消防安全培训、设备操作培训等。鼓励员工参加安全培训和学习，对取得相关安全资格证书或在安全工作中有突出表现的员工给予奖励。2.安全检查制度车间实行定期安全检查制度，每周至少进行一次全面的安全检查，班组长每天进行班前、班中、班后安全检查。安全检查内容包括安全设施、设备、消防器材、电气线路、通风系统、作业环境等。对检查中发现的安全隐患，要立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪督促整改，确保隐患及时消除。建立安全检查台账，详细记录检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及整改情况。3.设备设施安全管理制度车间设备设施必须符合国家安全标准和行业标准，定期进行维护保养和检修，确保其正常运行。设备设施操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后，方可上岗操作。严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备设施的运行参数和程序。建立设备设施档案，记录设备设施的型号、规格、购置时间、维修保养情况等信息。对设备设施的安全防护装置要定期进行检查和维护，确保其灵敏可靠。新设备设施投入使用前，必须进行安全验收，验收合格后方可投入使用。4.危险化学品管理制度车间使用的危险化学品必须严格按照国家相关法律法规进行管理，建立危险化学品台账，详细记录危险化学品的名称、规格、数量、出入库时间、使用情况等信息。危险化学品的储存必须符合安全要求，设置专门的储存场所，配备相应的消防器材和防护用品。储存场所要通风良好，严禁烟火，并设置明显标识。危险化学品的使用必须严格按照操作规程进行，操作人员必须佩戴相应的防护用品。使用过程中要注意防止泄漏、中毒等事故的发生。废弃危险化学品必须按照国家有关规定进行处置，不得随意丢弃。5.电气安全管理制度车间电气设备必须符合国家安全标准和行业标准，定期进行检查和维护，确保其正常运行。电气设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后，方可上岗操作。严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改电气设备的运行参数和程序。电气线路必须符合安全要求，不得私拉乱接电线，严禁使用不合格的电气设备和电线。对电气设备和线路要定期进行绝缘检测，发现问题及时处理。车间内严禁使用明火，如需进行电气焊等动火作业，必须办理动火审批手续，采取相应的防火措施，确保动火安全。6.消防安全管理制度车间必须建立健全消防安全管理制度，配备必要的消防器材和设施，如灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统等。消防器材和设施要定期进行检查和维护，确保其完好有效。车间内严禁堆放易燃、易爆物品，保持疏散通道畅通。员工必须熟悉消防器材的使用方法和火灾报警程序，发生火灾时要及时报警，并积极参与灭火和疏散救援工作。定期组织员工进行消防演练，提高员工的火灾应急能力。7.劳动防护用品管理制度车间根据不同岗位和工种的特点，为员工配备相应的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋gloves、防护眼镜、耳塞等。劳动防护用品必须符合国家安全标准和行业标准，定期进行检查和更换。员工必须正确佩戴和使用劳动防护用品，不得擅自更改或丢弃。建立劳动防护用品发放台账，详细记录劳动防护用品的发放时间、品种、数量、使用人员等信息。8.事故应急预案及演练制度车间制定生产安全事故应急预案，包括火灾事故应急预案、爆炸事故应急预案、中毒事故应急预案、触电事故应急预案等。应急预案要明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。定期组织员工进行事故应急预案演练，演练内容包括火灾扑救、人员疏散、中毒急救、触电急救等。演练要制定详细的演练方案，明确演练目的、内容、步骤、时间等要求。通过演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急救援能力和自我保护意识。对演练中发现的问题，要及时对应急预案进行修订和完善。四、安全操作规程1.隔膜生产设备操作规程开机前检查设备各部位是否正常，电源、气源是否接通，润滑系统是否良好。按照设备操作规程启动设备，先进行空载运行，检查设备运行是否平稳，有无异常声响。如需加载运行，要逐步加载，不得一次性加载到额定负荷。设备运行过程中，操作人员要密切观察设备运行状态，如温度、压力、转速、电流等参数，发现异常情况要及时停机检查，排除故障后方可继续运行。严禁设备带故障运行，严禁超温、超压、超速、超负荷运行。停机时，要按照设备操作规程逐步关闭设备，先停止进料，待设备内物料排空后，再关闭电源、气源，最后进行设备的清理和维护。2.电气设备操作规程电气设备操作人员必须熟悉电气设备的性能和操作规程，严禁非专业人员操作电气设备。开机前检查电气设备的接地、接零是否良好，绝缘电阻是否符合要求，电气线路是否正常无破损。按照电气设备操作规程启动设备，先合上电源开关，再启动设备。启动设备时要注意观察设备的启动情况，如有异常要及时停机检查。设备运行过程中，操作人员要密切观察电气设备运行状态，如电压、电流、温度等参数，发现异常情况要及时停机检查，排除故障后方可继续运行。严禁在电气设备运行时进行检修和维护，如需检修和维护，必须先切断电源，并悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志。停机时，要按照电气设备操作规程逐步关闭设备，先停止设备运行，再切断电源开关。3.危险化学品操作安全规程危险化学品操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后，方可上岗操作。操作前要了解危险化学品的性质、危害及应急处置方法，穿戴好相应的防护用品。危险化学品的储存和使用要严格按照规定进行，不得超量储存和使用。储存场所要保持通风良好，严禁烟火，并设置明显标识。危险化学品的装卸要轻拿轻放，严禁撞击、拖拉、翻滚等野蛮装卸行为。装卸过程中要注意防止泄漏、中毒等事故的发生。危险化学品的使用要严格按照操作规程进行，不得擅自更改使用方法和用量。使用过程中要注意观察反应情况，如有异常要及时停止操作，并采取相应的应急措施。废弃危险化学品必须按照国家有关规定进行处置，不得随意丢弃。五、事故应急救援1.应急救援组织机构及职责成立车间应急救援领导小组，由车间主任任组长，副主任任副组长，各班组长为成员。应急救援领导小组负责组织、指挥车间的应急救援工作。应急救援领导小组职责：制定和修订车间生产安全事故应急预案；组织应急救援演练；指挥和协调应急救援工作；及时向上级报告事故情况；组织事故调查处理工作。设立应急救援抢险组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组四个应急救援工作小组，明确各小组的职责分工，负责具体的应急救援工作。2.应急救援程序事故发生后，现场人员要立即报告班组长或车间主任，并采取必要的应急措施，如灭火、疏散人员、抢救伤员等。班组长或车间主任接到报告后，要立即启动车间生产安全事故应急预案，并迅速组织应急救援人员赶赴事故现场。应急救援领导小组到达事故现场后，要立即了解事故情况，指挥和协调应急救援工作。根据事故的性质和严重程度，采取相应的应急救援措施，如灭火、抢险救援、医疗救护、疏散人员等。在应急救援过程中，要及时向上级报告事故情况，请求支援。同时，要保护好事故现场，以便进行事故调查处理。在应急救援工作结束后，要对事故进行调查处理，查明事故原因，分清事故责任，提出处理意见和防