挂面生产安全制度

PAGE挂面生产安全制度一、总则1.目的为加强挂面生产过程中的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，确保挂面生产的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本安全制度。2.适用范围本制度适用于公司内挂面生产车间、原材料仓库、成品仓库等与挂面生产相关的所有场所及人员。3.基本原则安全第一、预防为主、综合治理。坚持以人为本，把保障员工生命安全和身体健康放在首位，采取有效的安全管理措施，预防和减少生产安全事故的发生。二、安全管理职责1.公司管理层职责公司主要负责人是挂面生产安全的第一责任人，全面负责公司的安全管理工作，确保安全投入的有效实施，制定并实施安全生产方针和目标。其他管理层人员按照各自的职责分工，负责分管范围内的安全管理工作，定期检查、督促安全工作的落实情况。2.安全管理部门职责负责制定和完善公司的安全管理制度、操作规程，并监督执行。组织开展安全培训教育活动，提高员工的安全意识和操作技能。定期进行安全检查和隐患排查，及时发现并整改安全隐患。负责安全事故的调查处理，统计分析事故原因和损失情况，提出改进措施。3.生产部门职责严格按照安全操作规程组织生产，确保生产过程的安全。对生产设备进行日常维护保养，保证设备的正常运行。负责本部门员工的安全培训教育，提高员工的安全操作水平。配合安全管理部门做好安全检查和隐患整改工作。4.其他部门职责各部门按照“谁主管、谁负责”的原则，负责本部门的安全管理工作，确保本部门的工作活动符合安全要求。协助安全管理部门开展安全工作，提供必要的支持和配合。三、安全培训教育1.新员工培训新员工入职后，必须接受三级安全培训教育，即公司级、部门级和班组级培训。公司级培训主要内容包括国家安全生产法律法规、公司安全管理制度、安全基本知识等，培训时间不少于[X]小时。部门级培训由所在部门进行，主要内容包括本部门的生产特点、安全操作规程、事故案例分析等，培训时间不少于[X]小时。班组级培训由班组长组织，主要内容包括岗位操作规程、设备维护保养、事故预防措施等，培训时间不少于[X]小时。新员工经三级安全培训教育考试合格后方可上岗作业。2.定期培训公司每月组织一次全体员工的安全培训，培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析、安全新技术等。各部门每周组织一次本部门员工的安全培训，培训内容根据本部门实际情况确定，重点加强岗位操作规程和安全注意事项的培训。班组每天班前会必须进行安全讲话，强调当天工作的安全要点和注意事项。3.专项培训当公司采用新工艺、新技术、新材料、新设备时，必须对相关员工进行专项安全培训，确保员工掌握新的安全知识和技能。对从事特种作业的人员，必须按照国家有关规定进行专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。四、安全检查与隐患排查1.日常检查安全管理部门每天对挂面生产车间、仓库等场所进行安全检查，检查内容包括设备设施、安全防护装置、消防器材、电气线路等。生产部门每班对本部门的生产设备、作业环境等进行安全检查，及时发现并处理安全问题，并做好检查记录。各部门员工在工作过程中要随时注意安全状况，发现安全隐患及时报告。2.定期检查公司每月组织一次全面的安全大检查，由公司管理层带队，各部门负责人参加，对公司的安全管理工作进行全面检查。根据季节特点和生产实际情况，定期组织季节性安全检查和专项安全检查，如夏季的防暑降温检查、冬季的防寒保暖检查、节假日的安全检查等。3.隐患排查与整改安全检查人员要认真填写检查记录，对检查中发现的安全隐患要详细记录，分析原因，提出整改措施和期限。对一般安全隐患，由责任部门立即组织整改；对重大安全隐患，由安全管理部门下达隐患整改通知书，责任部门制定整改方案，明确整改责任人、整改措施和整改期限，确保隐患得到及时有效的整改。安全管理部门对隐患整改情况进行跟踪复查，直至隐患消除。对未按时完成整改的部门和个人，要进行严肃处理。五、生产设备安全管理1.设备采购与安装采购的生产设备必须符合国家相关标准和安全要求，具有产品合格证和安全使用说明书。设备安装必须由专业人员按照安装说明书进行操作，确保设备安装牢固、运行平稳、安全可靠。设备安装调试完毕后，必须进行验收，验收合格后方可投入使用。2.设备维护保养生产部门要建立设备维护保养制度，明确设备维护保养的责任人、内容和周期。设备操作人员要严格按照操作规程进行操作，做好设备的日常维护保养工作，及时清理设备表面的灰尘、油污等，检查设备的运行状况，发现异常情况及时报告。维修人员要定期对设备进行全面检查和维护保养，对设备的关键部位和易损件进行重点检查和更换，确保设备的正常运行。3.设备安全防护装置生产设备必须配备必要的安全防护装置，如防护栏、防护罩、安全联锁装置等，以防止人员接触危险部位，避免发生安全事故。安全防护装置要定期进行检查和维护保养，确保其灵敏可靠。严禁擅自拆除或停用安全防护装置。4.设备报废与更新对已达到报废标准或存在严重安全隐患的设备，要及时进行报废处理。报废设备要按照规定进行登记和销毁，严禁继续使用。根据生产发展和安全管理的需要，及时更新老旧设备，采用先进的安全技术和设备，提高生产过程的安全性。六、电气安全管理1.电气设备安装与维修电气设备的安装必须由专业电工按照电气安装规范进行操作，确保电气线路连接正确、牢固，接地良好。电工必须持证上岗，严格遵守电气安全操作规程，严禁违规操作。对电气设备进行维修时，必须先切断电源，并在开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志，确保维修人员的安全。2.电气线路管理电气线路要定期进行检查，发现老化、破损、漏电等问题要及时更换或修复。严禁私拉乱接电气线路，严禁使用不合格的电气设备和电线电缆。在电气设备周围要保持整洁，严禁堆放易燃、易爆物品。3.电气安全防护电气设备要安装漏电保护装置，确保人员触电时能及时切断电源。对配电室、配电箱等要设置明显的警示标志，严禁无关人员进入。在潮湿、易燃易爆等危险场所要使用符合安全要求的电气设备，并采取相应的防爆、防潮等措施。七、消防安全管理1.消防设施配备挂面生产车间、仓库等场所要按照规定配备足够数量的消防器材，如灭火器、消火栓、灭火器具等，并定期进行检查和维护保养，确保其完好有效。消防器材要设置在明显、便于取用的位置，周围不得堆放杂物，确保通道畅通。2.消防通道管理公司内要保持消防通道畅通无阻，严禁在消防通道内堆放物品或停放车辆。对消防通道的门、窗等要定期进行检查，确保其能正常开启和关闭。3.火灾预防与应急加强对员工的消防安全教育，提高员工的消防安全意识和自防自救能力。严禁在车间、仓库等场所吸烟和使用明火，如需进行动火作业，必须办理动火审批手续，采取相应的防火措施，确保动火安全。制定火灾应急预案，定期组织演练，确保在火灾发生时能够迅速、有效地进行扑救和疏散人员。八、危险化学品安全管理1.危险化学品采购与储存采购危险化学品必须选择具有资质的供应商，确保所采购的危险化学品符合国家相关标准和安全要求，并索取产品合格证、安全技术说明书等资料。危险化学品要储存在专用的仓库内，仓库要符合安全要求，设置明显的警示标志，配备必要的消防、通风、防爆、防静电等安全设施。危险化学品要分类存放，严禁混存，并有专人负责管理，建立出入库登记制度。2.危险化学品使用与运输在使用危险化学品时，必须严格按照操作规程进行操作，佩戴必要的防护用品，防止发生泄漏、中毒等事故。危险化学品的运输必须由具有资质的运输单位进行，运输车辆要符合安全要求，配备必要的安全设施，运输过程中要采取相应的防护措施，确保运输安全。3.危险化学品废弃物处理对危险化学品废弃物要按照国家有关规定进行分类收集、储存和处理，严禁随意丢弃。危险化学品废弃物的处理要委托具有资质的单位进行，确保处理过程符合环保和安全要求。九、劳动防护用品管理1.劳动防护用品配备根据挂面生产的特点和岗位需求，为员工配备必要的劳动防护用品，如安全帽、工作服、工作鞋、手套、口罩等。劳动防护用品的质量要符合国家相关标准，确保其防护性能可靠。2.劳动防护用品使用员工必须正确佩戴和使用劳动防护用品，严禁不戴或不正确佩戴劳动防护用品上岗作业。安全管理部门要定期检查员工劳动防护用品的佩戴情况，对不按规定佩戴的员工要进行批评教育和纠正。3.劳动防护用品维护与更换员工要妥善保管劳动防护用品，定期进行清洗、维护，确保其防护性能良好。对损坏或过期的劳动防护用品，要及时进行更换，确保员工始终处于安全防护状态。十、事故应急救援1.应急救援预案制定公司要制定完善的生产安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。应急救援预案要定期进行修订和演练，确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急救援组织机构与职责成立应急救援指挥中心，由公司主要负责人担任总指挥，其他管理层人员担任副总指挥，成员包括各部门负责人。应急救援指挥中心负责全面指挥和协调公司的应急救援工作，制定应急救援决策，组织实施应急救援行动。各应急救援工作小组要明确职责分工，按照应急救援预案的要求，迅速开展应急救援工作。3.应急救援物资与设备配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消火栓、急救药品、担架、对讲机等，并定期进行检查和维护保养，确保其完好有效。建立应急救援物资和设备台账，详细记录物资和设备的名称、数量、型号、存放位置、维护保养情况等信息。4.事故报告与处理发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人，部门负责人接到报告后，应当于[X]小时内向公司安全管理部门和公司主要负责人报