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文档简介
PAGE毛织生产责任追究制度一、总则(一)目的为加强毛织生产管理,规范生产行为,明确生产过程中各环节的责任,确保产品质量,提高生产效率,保障公司的正常运营,特制定本责任追究制度。(二)适用范围本制度适用于公司毛织生产部门全体员工,包括生产管理人员、一线操作人员、质量检验人员等。(三)基本原则1.实事求是原则:以事实为依据,准确认定责任,客观公正地进行处理。2.谁主管谁负责原则:明确各级管理人员的管理责任,对其管辖范围内的工作负责。3.教育与处罚相结合原则:通过责任追究,达到教育员工、改进工作、预防事故的目的。二、职责分工(一)生产部门1.负责毛织生产计划的制定、组织实施和生产调度,确保生产任务按时完成。2.加强生产现场管理,优化生产流程,提高生产效率,保证生产秩序正常。3.负责生产设备的日常维护、保养和管理,确保设备正常运行。(二)质量部门1.制定毛织产品质量标准和检验规范,负责产品质量检验工作。2.对生产过程中的质量问题进行监督、检查和分析,提出改进措施并跟踪落实。3.负责不合格产品的判定和处理,对质量事故进行调查和分析。(三)技术部门1.提供毛织生产所需的技术支持,包括工艺设计、技术文件编制等。2.对生产过程中的技术问题进行指导和解决,参与新产品的研发和试制。3.跟踪行业技术发展动态,提出技术改进建议,提高产品质量和生产效率。(四)采购部门1.负责毛织原材料和辅助材料的采购工作,确保所采购物资的质量符合要求。2.与供应商建立良好的合作关系,及时了解市场动态,保证物资供应的及时性和稳定性。3.对采购物资的质量问题负责,协助处理因采购物资质量问题引发的生产事故。(五)仓库部门1.负责毛织原材料、半成品和成品的出入库管理,确保物资数量准确、质量完好。2.做好物资的存储保管工作,防止物资损坏、变质和丢失。3.定期盘点库存物资,及时反馈库存信息,为生产计划的制定提供依据。三、生产计划与调度责任追究(一)生产计划制定1.生产计划制定人员应根据市场需求、订单情况和公司产能,合理安排生产任务,确保生产计划的科学性和合理性。若因市场调研不充分,导致生产计划与市场需求脱节,影响公司销售和客户满意度,对相关责任人给予警告处分,并责令其重新制定生产计划。如因产能评估不准确,造成生产计划无法按时完成,对责任人进行批评教育,要求其分析原因,提出改进措施,并视情节轻重给予相应的经济处罚。2.生产计划应明确产品品种、数量、交货期等关键信息,并及时传达给相关部门和人员。若因计划传达不及时或不准确,导致生产部门、采购部门等相关部门工作失误,影响生产进度,对计划传达责任人给予通报批评,并要求其承担相应的经济损失。(二)生产调度1.生产调度人员应根据生产计划,合理安排生产设备、人员和物料,确保生产过程的顺畅进行。在生产过程中,如因调度不当,导致设备闲置、人员窝工或物料短缺,影响生产效率,对调度责任人进行诫勉谈话,责令其采取措施加以纠正,并给予一定的经济处罚。若因突发情况未能及时调整生产调度,导致生产中断或延误,对调度责任人给予警告处分,要求其写出书面检讨,并根据损失情况承担相应的经济赔偿责任。2.生产调度人员应及时掌握生产进度,协调解决生产过程中出现的问题,确保生产任务按时完成。对于生产过程中出现的重大问题,如设备故障难以修复、原材料供应中断等,调度人员应及时向上级汇报,并采取应急措施。若因汇报不及时或应急措施不力,导致生产延误,对调度责任人给予记过处分,并处以较重的经济处罚。四、生产现场管理责任追究(一)现场环境管理1.生产现场应保持整洁、卫生,物料摆放整齐,通道畅通无阻。若生产现场环境杂乱,物料堆放无序,通道堵塞,对现场管理责任人给予警告处分,责令其限期整改。如整改不力,再次出现类似情况,给予记过处分,并进行经济处罚。2.应做好生产现场的安全防护工作,设置必要的安全警示标志,确保员工的人身安全。因安全防护措施不到位,导致员工发生安全事故,对现场管理责任人给予撤职处分,并依法追究其法律责任;同时,公司将按照国家法律法规和相关规定,承担相应的赔偿责任。(二)人员管理1.生产现场管理人员应合理安排员工工作任务,确保员工遵守操作规程,杜绝违规操作行为。若发现员工违规操作,现场管理人员未及时制止和纠正,导致安全事故或产品质量问题,对现场管理人员给予严重警告处分,并要求其对事故或问题承担一定的管理责任。2.应加强对员工的培训和教育,提高员工的操作技能和安全意识。因培训教育不到位,导致员工技能不足或安全意识淡薄,引发生产事故或质量问题,对培训教育责任人给予批评教育,责令其重新组织培训,并视情节轻重给予相应的经济处罚。五、生产设备管理责任追究(一)设备维护保养1.设备操作人员应严格按照设备操作规程进行操作,做好设备的日常维护保养工作。若因操作人员违规操作或未按规定进行维护保养,导致设备损坏,对操作人员给予记过处分,并处以设备维修费用一定比例的罚款。同时,要求其承担设备维修期间的生产损失。2.设备维护保养人员应定期对设备进行巡检、保养和维修,确保设备处于良好的运行状态。因维护保养不到位,导致设备出现故障,影响生产进度,对维护保养人员给予警告处分,责令其及时修复设备,并根据设备故障造成的损失情况,给予相应的经济处罚。如因设备维护保养人员失职,导致设备频繁出现故障,严重影响生产,给予其降职处分。(二)设备故障处理1.设备出现故障时,操作人员应及时报告,并采取应急措施,防止故障扩大。若因操作人员未及时报告或应急措施不当,导致故障扩大,造成更大损失,对操作人员给予严重警告处分,并处以较大数额的经济罚款。2.设备维修人员应及时对故障设备进行维修,尽快恢复设备正常运行。因维修人员维修不及时或维修质量不达标,导致设备长时间不能正常运行,影响生产任务完成,对维修人员给予记过处分,要求其加快维修进度,并赔偿因设备故障造成的部分经济损失。如因维修人员技术水平不足,多次维修仍无法解决设备故障,给予其辞退处理。六、产品质量管理责任追究(一)原材料检验1.采购部门应确保所采购的毛织原材料符合质量标准,并提供相应的质量证明文件。若因采购的原材料质量不合格,导致产品出现质量问题,对采购部门负责人给予警告处分,责令其追回不合格原材料,并承担相应的采购损失。同时,要求采购部门加强对供应商的管理和评估,防止类似问题再次发生。2.仓库部门在接收原材料时,应按照规定进行检验和验收,确保原材料质量合格后方可入库。如因仓库验收人员疏忽,未对原材料进行严格检验,导致不合格原材料入库,对验收人员给予批评教育,责令其对入库的不合格原材料进行清理,并承担相应的管理责任。(二)生产过程质量控制1.生产部门应严格按照工艺要求组织生产,确保产品质量符合标准。在生产过程中,如因违反工艺操作规程,导致产品出现质量问题,对生产部门负责人给予记过处分,责令其采取措施整改,并对相关责任人进行经济处罚。同时,要求生产部门加强对生产过程的质量监控,提高产品一次合格率。2.质量检验人员应认真履行职责,对生产过程中的产品进行严格检验,及时发现和纠正质量问题。若因质量检验人员工作失误,未及时发现质量问题,导致不合格产品流入下道工序或出厂,对质量检验人员给予严重警告处分,并处以较高数额的经济罚款。同时,要求质量检验人员加强检验工作的责任心,提高检验水平。(三)成品检验与放行1.成品检验人员应按照成品检验规范对产品进行全面检验,确保成品质量合格。如因成品检验人员漏检或误判,导致不合格成品出厂,对成品检验人员给予记过处分,责令其承担相应的质量责任,并对已出厂的不合格产品进行召回处理。同时,要求成品检验人员加强检验工作的准确性和严谨性。2.只有经检验合格的成品,方可办理放行手续。未经检验或检验不合格的产品,不得放行。若因违反成品放行规定,导致不合格产品出厂,对相关放行责任人给予撤职处分,并依法追究其法律责任。公司将承担因产品质量问题给客户造成的损失,并采取措施挽回公司声誉。(四)质量事故处理1.发生质量事故时,相关部门应立即采取措施,停止生产,封存不合格产品,并及时向上级报告。对隐瞒质量事故不报或处理不及时的部门和个人,给予严厉的批评教育,责令其限期整改,并视情节轻重给予相应的纪律处分和经济处罚。2.质量事故发生后,应成立专门的调查组,对事故原因进行调查分析,明确责任,提出处理意见和改进措施。对因质量事故给公司造成重大损失的责任人,除给予经济处罚外,还将视情节给予降职、撤职、辞退等处分。构成犯罪的,依法追究刑事责任。同时,要求相关部门针对质量事故进行举一反三,完善质量管理体系,防止类似事故再次发生。七、原材料采购责任追究(一)供应商选择与管理1.采购部门应建立合格供应商名录,对供应商进行严格的评估和选择,确保供应商具备良好的信誉和质量保证能力。若因供应商选择不当,导致采购的原材料质量不稳定或供应不及时,对采购部门负责人给予警告处分,责令其重新评估供应商,并采取措施解决原材料供应问题。同时,要求采购部门加强对供应商的日常管理和考核。2.应与供应商签订质量保证协议,明确双方的质量责任和义务。如因未签订质量保证协议或协议执行不到位,导致原材料质量纠纷,对采购部门相关责任人给予批评教育,要求其及时与供应商协商解决问题,并承担相应的协调责任。(二)采购合同执行1.采购部门应严格按照采购合同约定,及时、准确地采购原材料,并确保原材料的质量、数量和交货期符合要求。若因采购合同执行不力,导致原材料供应中断或质量不符合要求,影响生产进度,对采购部门负责人给予记过处分,责令其采取措施弥补损失,并对相关责任人进行
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