2025年中职（人造板制造技术）刨花板生产工艺专项测试试题及答案

2025年中职（人造板制造技术）刨花板生产工艺专项测试试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题，共40分）每题只有一个正确答案，请将正确答案的序号填入括号内。(总共20题，每题2分，每题给出的选项中，只有一项是符合题目要求的)1.刨花板生产中，对刨花形态影响较大的工序是（）A.木材削片B.刨花干燥C.刨花筛选D.拌胶2.刨花板生产常用的胶粘剂是（）A.脲醛树脂胶B.酚醛树脂胶C.三聚氰胺甲醛树脂胶D.以上都是3.刨花板生产中，热压工序的主要作用是（）A.使刨花干燥B.使胶粘剂固化C.使刨花成型D.提高板材强度4.刨花板的密度通常在（）kg/m³之间。A.300-500B.500-800C.800-1200D.1200-15005.木材削片时，刀具的转速对削片质量有重要影响，转速过快可能导致（）A.刨花过厚B.刨花过薄C.产生碎末D.削片效率降低6.刨花板生产中，干燥刨花的目的不包括（）A.降低含水率B.提高胶粘剂活性C.防止板材变形D.增加刨花强度7.以下哪种刨花形态更有利于刨花板的性能（）A.长条状刨花B.扁平状刨花C.杂乱无章刨花D.均匀细小刨花8.刨花板生产中，拌胶工序要求胶粘剂均匀分布在刨花表面，这主要是为了保证（）A.板材外观质量B.板材强度C.板材耐水性D.胶粘剂充分发挥作用9.热压刨花板时，压力过大可能会导致（）A.板材密度不均匀B.板材厚度超标C.板材表面出现压痕D.胶粘剂固化不完全10.刨花板生产中，常用的木材原料是（）A.阔叶材B.针叶材C.软质木材D.硬质木材11.刨花板生产过程中，筛选刨花的目的是（）A.去除过大或过小的刨花B.根据刨花大小分类C.提高刨花均匀性D.以上都是12.胶粘剂的固化时间会影响刨花板的（）A.生产效率B.板材强度C.生产成本D.以上都有13.刨花板生产中，冷却工序的作用是（）A.使板材温度降低B.使胶粘剂进一步固化C.防止板材变形D.以上都是14.刨花板的厚度偏差要求一般在（）mm以内。A.±0.1B.±0.2C.±0.3D.±0.515.木材削片时，进料速度过快可能会造成（）A.削片质量下降B.刀具磨损加剧C.将木材卡住D.以上情况都可能发生16.刨花板生产中，对板材表面质量影响较大的工序是（）A.热压B.砂光C.冷却D.包装17.刨花板的静曲强度主要取决于（）A.刨花质量B.胶粘剂质量C.热压工艺D.A、B、C都有关系18.刨花板生产中，常用的干燥设备是（）A.回转干燥机B.气流干燥机C.真空干燥机D.以上都可以19.拌胶时，胶粘剂的用量一般根据刨花的（）来确定。A.含水率B.形态C.质量D.密度20.刨花板生产中，检测板材含水率的常用方法是（）A.烘干法B.微波法C.电阻法D.以上都可以第II卷（非选择题，共60分）21.简答题（每题10分，共20分）（1）简述刨花板生产中木材削片的工艺流程及要点。（2）说明刨花板热压工序的主要工艺参数及其对板材性能的影响。22.分析题（每题10分，共20分）（1）在刨花板生产过程中，如果发现板材强度不足，试分析可能的原因及解决措施。（2）当刨花板表面出现鼓泡现象时，请分析可能导致该问题的因素以及如何改进。23.材料分析题（每题10分，共20分）材料：在刨花板生产车间，工人发现一批刨花板的密度不均匀，有的地方密度高，有的地方密度低。经过检查，发现木材削片后的刨花尺寸差异较大，拌胶工序中胶粘剂分布也不均匀。（1）请分析刨花尺寸差异大和胶粘剂分布不均匀对刨花板密度不均匀的影响。（2）针对上述问题，提出相应的解决办法。24.论述题（共20分）结合刨花板生产工艺，论述如何提高刨花板的质量和生产效率。答案1.A2.D3.B4.C5.C6.D7.D8.D9.C10.B11.D12.D13.D14.D15.D16.B17.D18.A19.C20.A21.（1）木材削片工艺流程：首先将原木截断成合适长度，然后通过输送带将原木送入削片机。削片机的刀具高速旋转，对原木进行切削，将其切成一定长度和厚度的刨花。要点：控制原木进料速度稳定，确保刀具锋利，定期检查刀具磨损情况并及时更换。切削参数如刀具转速、进料速度等要根据木材种类和刨花要求合理调整。（2）热压主要工艺参数有温度、压力和时间。温度影响胶粘剂固化速度和程度，温度过高可能导致胶粘剂提前固化，板材内部结合不良；压力决定板材密度和强度，压力不足板材密度低强度不够，压力过大可能使板材产生缺陷；时间影响胶粘剂固化的充分程度，时间过短胶粘剂固化不完全，时间过长可能浪费能源且影响生产效率。22.（1）板材强度不足可能原因：刨花质量差，如刨花尺寸过大、过小或不均匀；胶粘剂质量不佳或用量不足；热压工艺参数不合理，如温度不够、压力不足、时间过短。解决措施：严格筛选刨花，保证刨花质量均匀；选用质量合格的胶粘剂并按要求用量添加；优化热压工艺参数，确保温度、压力和时间合适。（（2）表面鼓泡可能因素：胶粘剂固化速度过快，在热压过程中来不及充分流平；刨花含水率过高，水分在热压时产生蒸汽导致鼓泡；热压温度过高，胶粘剂瞬间固化使气体无法排出。改进措施：调整胶粘剂配方或添加固化剂抑制剂来控制固化速度；严格控制刨花干燥程度，降低含水率；适当降低热压温度，同时调整其他参数保证胶粘剂充分固化。23.（1）刨花尺寸差异大，大尺寸刨花在热压时占据空间大，易使局部密度高，小尺寸刨花填充空间小，导致局部密度低，从而造成刨花板密度不均匀。胶粘剂分布不均匀，使得刨花之间结合强度不一致，密度高的地方胶粘剂多结合紧密，密度低的地方胶粘剂少结合疏松，进一步加剧密度不均匀。（2）解决办法：优化木材削片工艺，保证刨花尺寸均匀，通过调整刀具和进料速度等参数实现。加强拌胶工序管理，确保胶粘剂均匀喷洒在刨花表面，可采用更先进的拌胶设备或增加搅拌装置。24.提高刨花板质量方面：严格控制木材原料质量，保证刨花质量均匀。优化胶粘剂配方和使用量，确保刨花间良好结合。精确控制热压等各工序工艺参数，如温度、压力、时间等，保证板材