高级钳工考试题+答案

高级钳工考试题+答案一、选择题（每题2分，共30分）1.当麻花钻顶角小于118°时，两主切削刃呈（）形。A.直线B.曲线C.外凸曲线D.内凹曲线答案：D解析：麻花钻顶角小于118°时，两主切削刃呈内凹曲线形；当顶角等于118°时，两主切削刃呈直线；当顶角大于118°时，两主切削刃呈外凸曲线。2.研磨圆柱孔用的研磨棒，其长度为工件长度的（）倍。A.0.51B.12C.23D.34答案：B解析：研磨圆柱孔用的研磨棒长度一般为工件长度的12倍，这样既能保证研磨效果，又便于操作。3.动平衡的条件是（）。A.各偏心质量产生的离心力的合力为零B.各偏心质量产生的离心力的合力偶矩为零C.各偏心质量产生的离心力的合力为零且合力偶矩为零D.各偏心质量产生的离心力的方向相同答案：C解析：动平衡要求各偏心质量产生的离心力的合力为零且合力偶矩为零，这样才能保证旋转件在运转时不产生振动和附加动载荷。4.用三面刃铣刀组合铣削台阶时，两把铣刀外侧刀刃之间的尺寸应根据（）尺寸要求进行调整。A.台阶宽度B.台阶高度C.工件厚度D.铣刀直径答案：A解析：用三面刃铣刀组合铣削台阶时，两把铣刀外侧刀刃之间的尺寸应根据台阶宽度尺寸要求进行调整，以保证铣削出符合要求的台阶。5.液压系统中，（）属于执行元件。A.液压泵B.液压缸C.溢流阀D.换向阀答案：B解析：液压系统由动力元件（如液压泵）、执行元件（如液压缸、液压马达）、控制元件（如溢流阀、换向阀等）和辅助元件组成。液压缸是将液压能转化为机械能的执行元件。6.渐开线齿轮的齿形曲线形状取决于（）。A.分度圆B.基圆C.齿顶圆D.齿根圆答案：B解析：渐开线齿轮的齿形曲线是由基圆上发生的渐开线形成的，所以齿形曲线形状取决于基圆。7.在金属切削过程中，切削力的来源主要是（）。A.切削层金属的变形抗力和刀具与工件表面的摩擦力B.刀具的重力C.机床的振动D.工件的重力答案：A解析：在金属切削过程中，切削力主要来源于切削层金属的变形抗力和刀具与工件表面的摩擦力。刀具的重力、机床的振动和工件的重力对切削力的影响很小。8.为了提高零件的耐磨性、抗蚀性和抗胶合能力，可采用（）处理。A.淬火B.回火C.正火D.表面处理答案：D解析：表面处理可以在零件表面形成一层具有特殊性能的涂层，从而提高零件的耐磨性、抗蚀性和抗胶合能力。淬火、回火和正火主要是改善零件的整体力学性能。9.精密丝杠的加工工艺中，要求锻造工件毛坯，目的是使材料（）。A.组织紧密B.晶粒细化C.消除内应力D.以上都是答案：D解析：锻造可以使材料组织紧密、晶粒细化，同时消除材料内部的残余应力，提高材料的力学性能，为后续的加工和使用提供良好的基础。10.普通平键连接工作时，键的主要失效形式是（）。A.剪断B.弯曲C.磨损D.工作面挤压破坏答案：D解析：普通平键连接工作时，键的两侧面是工作面，主要承受挤压作用，所以其主要失效形式是工作面挤压破坏。11.装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法是（）。A.完全互换装配法B.选择装配法C.修配装配法D.调整装配法答案：A解析：完全互换装配法是指在装配时各配合零件不经修配、选择或调整即可达到装配精度的方法，其装配精度完全依赖于零件的加工精度。12.液压系统中，油箱的主要作用是（）。A.储存液压油B.散热C.分离油中的空气和杂质D.以上都是答案：D解析：油箱在液压系统中具有储存液压油、散热、分离油中的空气和杂质等作用。13.机床导轨在垂直面内的直线度误差对（）加工精度影响较大。A.外圆B.内孔C.平面D.螺纹答案：A解析：机床导轨在垂直面内的直线度误差会使刀具在垂直方向上产生位移，对外圆加工精度影响较大，因为外圆加工时刀具的运动轨迹需要严格保持直线。14.采用热装法装配滚动轴承时，可将轴承置于油中加热，加热温度一般不超过（）℃。A.80B.100C.120D.150答案：B解析：采用热装法装配滚动轴承时，将轴承置于油中加热，加热温度一般不超过100℃，以免轴承材料组织发生变化，影响轴承的性能。15.划线时，用来确定工件各部分尺寸、几何形状及相对位置的依据称为（）。A.基准B.划线基准C.设计基准D.工艺基准答案：B解析：划线时，用来确定工件各部分尺寸、几何形状及相对位置的依据称为划线基准。设计基准是设计图样上所采用的基准，工艺基准是在工艺过程中所采用的基准。二、判断题（每题2分，共20分）1.钳工在操作中，为了提高效率，可以使用无柄锉刀。（）答案：错误解析：使用无柄锉刀容易导致锉刀滑落伤人，同时也不利于操作和控制，所以不能使用无柄锉刀。2.研磨时，研磨剂的粒度越大，研磨精度越高。（）答案：错误解析：研磨剂的粒度越小，研磨出的表面粗糙度越小，研磨精度越高；粒度越大，研磨效率越高，但精度越低。3.液压系统中，溢流阀的作用是控制液压系统的压力恒定。（）答案：正确解析：溢流阀在液压系统中主要起溢流稳压的作用，当系统压力超过溢流阀的调定压力时，溢流阀开启溢流，使系统压力保持恒定。4.渐开线齿轮的模数越大，齿轮的承载能力越强。（）答案：正确解析：模数是决定齿轮尺寸的一个重要参数，模数越大，齿轮的齿厚越厚，轮齿的强度越高，齿轮的承载能力也就越强。5.刀具的前角越大，切削越省力，所以前角越大越好。（）答案：错误解析：刀具前角越大，切削刃越锋利，切削越省力，但前角过大，会使刀具的楔角减小，刀具强度降低，容易磨损和崩刃，所以前角应根据具体的加工情况合理选择。6.装配时，只要零件的加工精度高，就能保证装配精度。（）答案：错误解析：装配精度不仅取决于零件的加工精度，还与装配方法、装配工艺等因素有关。即使零件加工精度高，如果装配方法不当，也不能保证装配精度。7.普通平键连接能传递转矩和轴向力。（）答案：错误解析：普通平键连接只能传递转矩，不能传递轴向力。要传递轴向力，需要采用花键连接、键槽与轴肩配合等方式。8.机床导轨的精度直接影响机床的加工精度。（）答案：正确解析：机床导轨是机床各运动部件的导向装置，其精度直接影响刀具与工件的相对位置精度，从而影响机床的加工精度。9.用游标卡尺测量工件时，可以在工件转动时进行测量。（）答案：错误解析：在工件转动时进行测量，会使游标卡尺受到撞击和磨损，同时也无法准确测量工件的尺寸，还可能导致安全事故，所以不能在工件转动时进行测量。10.热装法装配滚动轴承时，加热后的轴承应立即进行装配。（）答案：错误解析：加热后的轴承应在温度适当降低后再进行装配，以免温度过高损坏与之配合的零件，同时也便于操作和控制装配间隙。三、简答题（每题10分，共30分）1.简述研磨的原理和作用。答案：研磨是一种精密的加工方法，其原理是在研具和工件表面之间加入研磨剂，在一定压力下，研具与工件作相对运动，通过研磨剂中的磨料对工件表面进行微量切削和挤压，使工件表面达到很高的尺寸精度、形状精度和表面质量。研磨的作用主要有以下几点：提高尺寸精度：可以将工件的尺寸精度控制在很小的范围内，一般可以达到微米级甚至更高。提高形状精度：能够修正工件的形状误差，如平面度、圆柱度等。降低表面粗糙度：使工件表面获得极低的表面粗糙度，提高表面的光洁度和耐磨性。改善配合质量：对于有配合要求的零件，研磨可以提高配合的精度和稳定性，使配合更加紧密和准确。2.分析液压系统中油温过高的原因及解决方法。答案：液压系统中油温过高的原因主要有以下几点：油箱容积太小，散热面积不够，导致油液散热不良。系统中存在泄漏，高压油泄漏时会将大量的能量转化为热能，使油温升高。液压泵、马达等元件的效率低，在工作过程中产生的能量损失大，转化为热能使油温升高。节流调节不当，使系统中大量的能量消耗在节流过程中，产生热量。冷却器故障，如冷却水量不足、冷却器堵塞等，影响了冷却效果。解决方法如下：增大油箱容积或增加散热装置，如安装冷却器，提高油液的散热能力。检查系统中的泄漏部位，及时修复密封件，减少泄漏。选用效率高的液压元件，定期对元件进行维护和保养，保证其正常工作。合理调节节流阀，避免不必要的能量损失。检查冷却器的工作情况，保证冷却水量充足，清理冷却器的堵塞物。3.简述装配工艺规程的制定步骤。答案：装配工艺规程的制定步骤如下：研究产品装配图和验收技术条件：了解产品的结构特点、装配要求和验收标准，分析产品的装配工艺性。确定装配组织形式：根据产品的生产类型、批量大小和产品结构特点，确定是采用固定式装配还是移动式装配，是单件小批生产装配还是大批大量生产装配。划分装配单元，确定装配顺序：将产品划分为若干个装配单元，如组件、部件等，然后根据产品的结构特点和装配要求，确定各装配单元的装配顺序。一般先进行组件装配，再进行部件装配，最后进行总装配。选择装配方法：根据产品的装配精度要求和生产条件，选择合适的装配方法，如完全互换装配法、选择装配法、修配装配法和调整装配法等。计算装配时间定额：根据装配工艺过程和操作要求，计算每个装配工序的时间定额，确定产品的总装配时间。编制装配工艺文件：将装配工艺过程、装配方法、装配顺序、时间定额等内容编制成装配工艺文件，如装配工艺卡片、装配工序卡片等，作为指导装配生产的依据。四、计算题（每题15分，共30分）1.已知一对标准直齿圆柱齿轮传动，模数m=5mm，齿数z₁=20，z₂=60，试计算：（1）两齿轮的分度圆直径d₁、d₂；（2）齿顶圆直径da₁、da₂；（3）齿根圆直径df₁、df₂；（4）中心距a。答案：（1）根据分度圆直径公式d=dd（2）对于标准直齿圆柱齿轮，齿顶高系数h1，齿顶圆直径公式为ddd（3）齿根