机加工工艺守则试题及答案

机加工工艺守则试题及答案机加工工艺守则试题一、单项选择题（每题2分，共30分）1.机械加工中，粗基准是指（）A.未经加工的毛坯表面作定位基准B.已加工表面作定位基准C.粗加工的的定位基准D.精加工时的定位基准2.用硬质合金刀具进行切削加工时，一般（）A.用低浓度乳化液B.用切削油C.不用切削液D.用高浓度乳化液3.车削时，车刀的纵向移动属于（）A.主运动B.进给运动C.辅助运动D.切削运动4.钻削时，钻头的旋转运动是（）A.主运动B.进给运动C.辅助运动D.切削运动5.铣削加工时，铣刀的旋转运动是（）A.主运动B.进给运动C.辅助运动D.切削运动6.磨削加工时，砂轮的旋转运动是（）A.主运动B.进给运动C.辅助运动D.切削运动7.在车床上安装工件时，三爪卡盘适用于安装（）A.方形截面工件B.形状不规则工件C.回转体工件D.任何形状工件8.用百分表测量工件时，测量杆应与工件表面（）A.平行B.垂直C.倾斜一定角度D.任意角度9.铰孔是（）加工孔的方法。A.粗B.半精C.精D.粗、精10.镗孔主要用于加工（）A.直径较小的孔B.直径较大的孔C.盲孔D.阶梯孔11.磨削加工能获得较高的精度和较小的表面粗糙度值，是因为（）A.磨粒硬度高B.砂轮具有自锐性C.磨粒的微刃性和等高性D.砂轮转速高12.加工细长轴时，为了减少工件的变形，常采用（）A.一夹一顶装夹B.两顶尖装夹C.三爪卡盘装夹D.四爪卡盘装夹13.车削螺纹时，车刀的刀尖角应（）螺纹的牙型角。A.大于B.小于C.等于D.无所谓14.铣削平面时，为了保证平面的平面度，应采用（）A.周铣法B.端铣法C.顺铣法D.逆铣法15.在机械加工中，安排加工顺序时，一般应遵循（）的原则。A.先基准后其他B.先粗后精C.先主后次D.以上都是二、多项选择题（每题3分，共30分）1.以下属于切削加工的有（）A.车削B.钻削C.铣削D.磨削E.铸造2.选择切削用量时，应考虑的因素有（）A.工件材料B.刀具材料C.机床性能D.加工要求E.生产效率3.车削加工时，常用的装夹方法有（）A.三爪卡盘装夹B.四爪卡盘装夹C.两顶尖装夹D.一夹一顶装夹E.花盘装夹4.钻削加工的特点有（）A.钻头容易引偏B.排屑困难C.切削热不易传出D.加工精度高E.生产效率高5.铣削加工的主要运动有（）A.主运动B.进给运动C.辅助运动D.圆周运动E.直线运动6.磨削加工的特点有（）A.加工精度高B.表面粗糙度值小C.可加工高硬度材料D.砂轮具有自锐性E.生产效率高7.镗削加工的应用范围包括（）A.加工直径较大的孔B.加工同心孔系C.加工深孔D.加工阶梯孔E.加工盲孔8.加工轴类零件时，常用的定位基准有（）A.外圆表面B.内孔表面C.中心孔D.外圆表面和中心孔组合E.内孔表面和中心孔组合9.机械加工工艺过程的组成部分有（）A.工序B.安装C.工位D.工步E.走刀10.安排加工顺序时，应遵循的原则有（）A.先基准后其他B.先粗后精C.先主后次D.先面后孔E.先内后外三、判断题（每题2分，共20分）1.粗基准在同一尺寸方向上可以多次使用。（）2.切削液的主要作用是冷却和润滑。（）3.车削时，工件的旋转运动是主运动，车刀的移动是进给运动。（）4.钻削时，钻头的轴向移动是主运动，旋转运动是进给运动。（）5.铣削时，铣刀的旋转运动是主运动，工件的移动是进给运动。（）6.磨削时，砂轮的旋转运动是主运动，工件的移动是进给运动。（）7.三爪卡盘能自动定心，装夹方便，适用于装夹各种形状的工件。（）8.铰孔可以提高孔的尺寸精度和形状精度，但不能提高孔的位置精度。（）9.镗孔可以加工各种直径的孔，包括深孔和阶梯孔。（）10.安排加工顺序时，应先加工次要表面，再加工主要表面。（）四、简答题（每题10分，共20分）1.简述粗基准和精基准的选择原则。2.说明切削用量三要素对切削力和切削温度的影响。机加工工艺守则试题答案一、单项选择题1.答案：A解析：粗基准是指未经加工的毛坯表面作定位基准，而精基准是已加工表面作定位基准，所以选A。2.答案：C解析：硬质合金刀具耐热性好，一般不用切削液，在某些情况下可使用低浓度乳化液，但通常不用切削液，所以选C。3.答案：B解析：车削时，工件的旋转是主运动，车刀的纵向移动属于进给运动，所以选B。4.答案：A解析：钻削时，钻头的旋转运动是主运动，钻头的轴向移动是进给运动，所以选A。5.答案：A解析：铣削加工时，铣刀的旋转运动是主运动，工件的移动是进给运动，所以选A。6.答案：A解析：磨削加工时，砂轮的旋转运动是主运动，工件的移动是进给运动，所以选A。7.答案：C解析：三爪卡盘能自动定心，适用于安装回转体工件，方形截面和形状不规则工件一般用四爪卡盘等装夹，所以选C。8.答案：B解析：用百分表测量工件时，测量杆应与工件表面垂直，这样测量才准确，所以选B。9.答案：C解析：铰孔是精加工孔的方法，主要用于提高孔的尺寸精度和表面质量，所以选C。10.答案：B解析：镗孔主要用于加工直径较大的孔，直径较小的孔一般用钻削等方法，所以选B。11.答案：C解析：磨削加工能获得较高精度和较小表面粗糙度值，主要是因为磨粒的微刃性和等高性，磨粒硬度高和砂轮自锐性也是磨削特点，但不是主要原因，所以选C。12.答案：B解析：加工细长轴时，为减少工件变形，常采用两顶尖装夹，一夹一顶装夹也可，但两顶尖装夹更有利于保证同轴度等，所以选B。13.答案：C解析：车削螺纹时，车刀的刀尖角应等于螺纹的牙型角，才能车出符合要求的螺纹，所以选C。14.答案：B解析：铣削平面时，端铣法能保证平面的平面度，周铣法多用于加工侧面等，顺铣和逆铣是进给方向的不同，所以选B。15.答案：D解析：在机械加工中，安排加工顺序时，一般应遵循先基准后其他、先粗后精、先主后次等原则，所以选D。二、多项选择题1.答案：ABCD解析：车削、钻削、铣削、磨削都属于切削加工，铸造是成型方法，不属于切削加工，所以选ABCD。2.答案：ABCDE解析：选择切削用量时，要考虑工件材料、刀具材料、机床性能、加工要求和生产效率等因素，所以选ABCDE。3.答案：ABCDE解析：车削加工时，常用的装夹方法有三爪卡盘装夹、四爪卡盘装夹、两顶尖装夹、一夹一顶装夹和花盘装夹等，所以选ABCDE。4.答案：ABC解析：钻削加工时，钻头容易引偏、排屑困难、切削热不易传出，加工精度较低，生产效率一般，所以选ABC。5.答案：AB解析：铣削加工的主要运动有主运动（铣刀旋转）和进给运动（工件移动），辅助运动不是主要运动，圆周运动和直线运动是运动形式，不是主要运动分类，所以选AB。6.答案：ABCD解析：磨削加工精度高、表面粗糙度值小、可加工高硬度材料、砂轮具有自锐性，但生产效率相对较低，所以选ABCD。7.答案：ABCDE解析：镗削加工可用于加工直径较大的孔、同心孔系、深孔、阶梯孔和盲孔等，所以选ABCDE。8.答案：CD解析：加工轴类零件时，常用的定位基准有中心孔，也常用外圆表面和中心孔组合，外圆表面单独定位精度不高，内孔表面一般不作为轴类零件主要定位基准，所以选CD。9.答案：ABCDE解析：机械加工工艺过程由工序、安装、工位、工步和走刀组成，所以选ABCDE。10.答案：ABCD解析：安排加工顺序时，应遵循先基准后其他、先粗后精、先主后次、先面后孔的原则，一般是先外后内，所以选ABCD。三、判断题1.答案：×解析：粗基准在同一尺寸方向上通常只允许使用一次，因为粗基准表面粗糙，多次使用会导致定位误差增大，所以该说法错误。2.答案：√解析：切削液的主要作用是冷却和润滑，还能起到清洗和防锈等作用，所以该说法正确。3.答案：√解析：车削时，工件的旋转是主运动，车刀的移动是进给运动，所以该说法正确。4.答案：×解析：钻削时，钻头的旋转运动是主运动，钻头的轴向移动是进给运动，所以该说法错误。5.答案：√解析：铣削时，铣刀的旋转运动是主运动，工件的移动是进给运动，所以该说法正确。6.答案：√解析：磨削时，砂轮的旋转运动是主运动，工件的移动是进给运动，所以该说法正确。7.答案：×解析：三爪卡盘能自动定心，装夹方便，但适用于装夹回转体工件，对于方形等形状不规则工件不适用，所以该说法错误。8.答案：√解析：铰孔可以提高孔的尺寸精度和形状精度，但不能提高孔的位置精度，位置精度由前面的加工工序保证，所以该说法正确。9.答案：√解析：镗孔可以加工各种直径的孔，包括深孔和阶梯孔，通过不同的镗刀和工艺可以实现，所以该说法正确。10.答案：×解析：安排加工顺序时，应先加工主要表面，再加工次要表面，所以该说法错误。四、简答题1.简述粗基准和精基准的选择原则粗基准选择原则保证加工表面与不加工表面的位置精度：如果工件上有不加工表面，应选择不加工表面作为粗基准，以保证加工表面与不加工表面之间的位置精度。例如，在铸造的带轮加工中，以不加工的外圆表面作为粗基准来加工内孔和其他加工表面，可保证内孔与外圆的同轴度。保证各加工表面有足够的加工余量：选择毛坯余量最小的表面作为粗基准，以保证该表面有足够的加工余量。如阶梯轴加工时，选择直径最小的外圆表面作为粗基准，可避免因余量不足而导致废品。粗基准应平整光洁：粗基准表面应平整光洁，无飞边、浇口、冒口等缺陷，以保证定位准确、夹紧可靠。粗基准一般不重复使用：由于粗基准表面粗糙，定位精度低，在同一尺寸方向上粗基准通常只允许使用一次，以免产生较大的定位误差。精基准选择原则基准重合原则：应尽量选择设计基准作为定位基准，以避免基准不重合带来的定位误差。例如，在加工轴类零件的键槽时，以轴的中心线为定位基准，与键槽的设计基准一致，可提高键槽的加工精度。基准统一原则：在同一零件的多道工序中，应尽可能选择同一组定位基准来加工各个表面，以保证各加工表面之间的位置精度。如轴类零件加工中，常以两中心孔作为统一的定位基准来加工外圆、键槽等表面。自为基准原则：对于某些要求加工余量小而均匀的表面，可选择该表面本身作为定位基准。例如，磨削床身导轨面时，以导轨面本身找正定位，可保证导轨面的加工余量均匀。互为基准原则：当两个表面相互位置精度要求很高时，可以采用互为基准反复加工的方法。如加工精密齿轮时，先以齿面为基准加工内孔，再以内孔为基准加工齿面，这样可以保证齿面与内孔的同轴度。2.说明切削用量三要素对切削力和切削温度的影响切削用量三要素对切削力的影响背吃刀量（ap）：背吃刀量对切削力的影响最大。当背吃刀量增大时，切削层面积成正比增大，切削力也成正比增大。例如，在车削加工中，背吃刀量增加一倍，切削力也近似增加一倍。这是因为背吃刀量增大，参与切削的刀具刃口长度增加，切削层金属变形量增大，所以切削力增大。进给量（f）：进给量对切削力的影响次之。进给量增大时，切削层面积增大，切削力也随之增大，但切削力的增大并不与进给量成正比。一般情况下，进给量增加一倍，切削力约增加70%80%。这是因为进给量增大，切屑厚度增加，切削变形减小，所以切削力增加幅度小于进给量增加幅度。切削速度（vc）：切削速度对切削力的影响较小。在一定范围内，随着切削速度的提高，切削力有所下降。这是因为切削速度提高，切削温度升高，切屑与刀具前面的摩擦系数减小，切削变形减小，从而使切削力下降。但当切削速度继续升高到一定程度后，切削力又会有所增加。切削用量三要素对切削温度的影响切削速度（vc）：切削速度对切削温度的影响最大。切削速度