钳工初级考试试题与答案

钳工初级考试试题与答案一、选择题（每题2分，共40分）1.钳工常用的锯条长度是（）mm。A.200B.250C.300D.350答案：C。解析：钳工常用锯条的标准长度为300mm，这是行业内通用的规格，能满足大多数钳工锯割工作的需求。2.游标卡尺的精度有0.1mm、0.05mm和（）mm三种。A.0.01B.0.02C.0.03D.0.04答案：B。解析：游标卡尺常见精度规格就是0.1mm、0.05mm和0.02mm，不同精度的游标卡尺适用于不同精度要求的测量工作。3.锉削平面时，为了使锉削表面平整，锉刀在每次回程时应（）。A.稍微抬起B.用力下压C.保持原位D.左右移动答案：A。解析：锉削平面时，回程时稍微抬起锉刀，可避免锉刀磨钝刀刃，保证锉削质量和锉刀的使用寿命。4.錾削时，錾子的后角一般为（）。A.3°5°B.5°8°C.8°10°D.10°12°答案：B。解析：錾削时，錾子后角一般取5°8°，在此角度范围内，錾削较为省力且能保证錾削质量，后角过小錾子容易切入工件太深，后角过大则錾削困难。5.钻孔时，加切削液的主要目的是（）。A.润滑作用B.冷却作用C.清洗作用D.防锈作用答案：B。解析：钻孔时，钻头与工件摩擦会产生大量热量，加切削液主要是为了降低钻头和工件的温度，起到冷却作用，同时也有一定的润滑、清洗和防锈作用，但冷却作用是主要的。6.铰孔时，铰削余量一般为（）mm。A.0.050.1B.0.10.2C.0.20.3D.0.30.4答案：B。解析：铰孔是精加工工序，铰削余量一般在0.10.2mm较为合适，余量过小不能纠正上道工序的误差，余量过大则会增加铰削的难度和表面粗糙度。7.锯割软材料或厚材料时，应选用（）锯条。A.粗齿B.中齿C.细齿D.任意齿答案：A。解析：锯割软材料或厚材料时，粗齿锯条容屑空间大，排屑容易，能提高锯割效率，所以应选用粗齿锯条。8.游标卡尺主尺的刻线间距为（）mm。A.0.5B.1C.1.5D.2答案：B。解析：游标卡尺主尺的刻线间距是1mm，这是游标卡尺进行测量读数的基础刻度。9.用千分尺测量时，棘轮转动发出“咔咔”声（）。A.表示测量力过大B.表示测量力过小C.表示测量力达到规定值D.表示千分尺损坏答案：C。解析：千分尺的棘轮机构是用来控制测量力的，当棘轮转动发出“咔咔”声时，表示测量力已经达到规定值，此时可进行读数。10.攻螺纹前，底孔直径应（）螺纹小径。A.略大于B.略小于C.等于D.无关答案：A。解析：攻螺纹时，丝锥会对工件材料产生挤压，如果底孔直径等于或小于螺纹小径，丝锥容易折断，所以底孔直径应略大于螺纹小径。11.刮削是一种精加工方法，其精度可达（）mm。A.0.01B.0.005C.0.002D.0.001答案：C。解析：刮削是一种高精度的精加工方法，通过刮削可以使工件表面达到较高的平面度和表面质量，精度可达0.002mm。12.研磨时，研磨剂中磨料的粒度越细，研磨后的表面粗糙度（）。A.越大B.越小C.不变D.不确定答案：B。解析：研磨剂中磨料粒度越细，在研磨过程中对工件表面的切削作用越轻微，研磨后的表面粗糙度越小。13.锯割管子时，应（）锯割。A.快速B.慢速C.从一个方向连续D.边锯边转动管子答案：D。解析：锯割管子时，边锯边转动管子，可使锯缝在管子圆周上均匀分布，避免锯条卡在管子里，保证锯割顺利进行。14.平面刮刀的刃磨一般在（）上进行。A.砂轮机B.研磨机C.钻床D.车床答案：A。解析：平面刮刀的刃磨通常先在砂轮机上进行粗磨，去除多余的材料并初步成型刀刃，然后再进行精磨和研磨。15.钳工常用的锤子重量一般有0.25kg、0.5kg和（）kg等几种。A.0.75B.1C.1.25D.1.5答案：A。解析：钳工常用锤子的重量规格有0.25kg、0.5kg和0.75kg等，不同重量的锤子适用于不同的工作场合。16.钻孔时，钻头的顶角一般为（）。A.90°B.100°C.118°D.125°答案：C。解析：标准麻花钻的顶角一般为118°，这个角度能使钻头在钻孔时具有较好的切削性能和定心作用。17.铰刀的校准部分有（）刃带。A.一条B.两条C.三条D.四条答案：B。解析：铰刀的校准部分有两条刃带，其作用是引导铰刀的切削方向，保证铰孔的尺寸精度和表面质量。18.錾子的切削部分由前刀面、后刀面和（）组成。A.副后刀面B.主切削刃C.副切削刃D.刀尖答案：B。解析：錾子的切削部分由前刀面、后刀面和主切削刃组成，主切削刃是进行切削工作的主要部位。19.锉刀的粗细是以每（）mm长度内主锉纹的条数来表示的。A.10B.15C.20D.25答案：D。解析：锉刀粗细的表示方法是每25mm长度内主锉纹的条数，条数越多，锉刀越细。20.用百分表测量时，测量杆应（）被测表面。A.平行于B.垂直于C.倾斜于D.任意角度答案：B。解析：用百分表测量时，测量杆垂直于被测表面，才能准确测量出尺寸的变化量，保证测量精度。二、判断题（每题2分，共20分）1.钳工工作范围主要包括划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹等。（）答案：正确。解析：这些都是钳工在实际工作中常见的基本操作内容，涵盖了钳工对工件进行加工、制造和修理等多个方面。2.游标卡尺可以用来测量零件的内径、外径、长度、深度等尺寸。（）答案：正确。解析：游标卡尺具有多种测量功能，通过不同的测量部位可以准确测量零件的内径、外径、长度和深度等尺寸。3.锉削时，锉刀的推进速度应均匀，不可忽快忽慢。（）答案：正确。解析：均匀的推进速度能保证锉削表面的平整度和粗糙度，如果速度忽快忽慢，容易导致锉削表面不平整。4.錾削时，眼睛应注视錾子的切削部位。（）答案：正确。解析：注视錾子的切削部位可以及时观察錾削情况，控制錾削方向和力度，保证錾削质量和操作安全。5.钻孔时，为了提高效率，可以不使用切削液。（）答案：错误。解析：钻孔时使用切削液能有效降低钻头和工件的温度，减少钻头磨损，提高钻孔质量和效率，不使用切削液会影响钻头寿命和加工质量。6.铰孔时，铰刀可以反转。（）答案：错误。解析：铰刀反转会使切屑挤在铰刀和孔壁之间，导致孔壁划伤，铰刀磨损加剧，甚至损坏铰刀，所以铰刀不能反转。7.锯割硬材料或薄材料时，应选用细齿锯条。（）答案：正确。解析：细齿锯条的齿距小，在锯割硬材料或薄材料时，能防止锯齿崩裂，同时保证锯割的精度和平整度。8.千分尺可以测量精度要求较高的零件尺寸。（）答案：正确。解析：千分尺的测量精度较高，一般可达0.001mm，适用于测量精度要求较高的零件尺寸。9.攻螺纹时，每攻12圈应反转1/41/2圈，以利于排屑。（）答案：正确。解析：攻螺纹时反转丝锥可以使切屑折断并排出，避免切屑堵塞在螺纹槽内，保证攻螺纹的顺利进行。10.刮削时，显示剂涂得越厚越好。（）答案：错误。解析：显示剂涂得太厚会影响刮削精度的判断，一般应涂得薄而均匀，这样才能准确显示出工件表面的高点。三、简答题（每题10分，共30分）1.简述游标卡尺的读数方法。答案：游标卡尺的读数方法可分为以下三步：读整数：观察游标零刻线左边主尺上的刻度，读出整数部分，该整数为毫米数。读小数：找出游标上与主尺刻线对齐的那一条刻线，数出这条刻线是游标上的第几条（从游标零刻线开始数），然后用该刻线的序号乘以游标卡尺的精度，得到小数部分。求和：将整数部分和小数部分相加，所得结果就是游标卡尺的测量值。例如，某游标卡尺精度为0.02mm，游标零刻线在主尺20mm与21mm之间，游标上第10条刻线与主尺刻线对齐。则整数部分为20mm，小数部分为10×0.02=0.2mm，测量值为20+0.2=20.2mm。2.简述锯割操作的注意事项。答案：锯割操作的注意事项如下：锯条安装：锯条安装要松紧合适，过松锯条容易摆动，导致锯缝歪斜且锯条易折断；过紧则锯条缺乏弹性，也易折断。安装时锯齿应向前，以保证正常的切削。工件夹持：工件要夹持牢固，防止锯割时工件移动，一般应使锯割线与钳口垂直，且锯割部位尽量靠近钳口，以减少振动。起锯方法：起锯有远起锯和近起锯两种方法，起锯角度要小，一般不超过15°，起锯时压力要轻，速度要慢，确保锯条切入工件时位置准确。锯割姿势：操作者站立姿势要正确，身体重心要稳定，推锯时要施加适当的压力，回程时压力要轻或不施加压力，锯割速度不宜过快，一般每分钟4060次为宜。锯缝控制：锯割过程中要保持锯缝的直线性，可通过视线观察锯缝与划线的重合情况，及时调整锯割方向。锯条保护：当锯条局部磨损时，应将锯条转过90°继续使用，以延长锯条使用寿命；若锯条折断，要及时更换，更换时要注意锯条的安装方向和松紧程度。3.简述攻螺纹的操作步骤。答案：攻螺纹的操作步骤如下：钻孔：根据螺纹的规格，选择合适的钻头，钻出底孔。底孔直径应略大于螺纹小径，以保证攻螺纹时丝锥能顺利切入。倒角：用倒角钻对底孔口进行倒角，倒角的目的是便于丝锥切入，同时防止攻螺纹时孔口出现崩裂现象。装夹丝锥：将丝锥安装在铰杠上，确保丝锥与铰杠连接牢固，且丝锥轴线与底孔轴线重合。起攻：将丝锥垂直放入底孔中，用右手握住铰杠中部，施加适当的压力并转动铰杠，使丝锥切入工件。起攻时要保证丝锥的垂直度，可通过用直角尺检查，一般切入12圈后，再检查丝锥是否垂直，如有偏差应及时纠正。攻螺纹：当丝锥切入工件一定深度后，可不再施加轴向压力，靠丝锥本身的螺纹引导自动进给。攻螺纹过程中，每攻12圈应反转