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文档简介

加油站安全检查和隐患整改管理制度第一章总则1.1目的为预防火灾爆炸、人身伤害、环境污染及重大设备损毁事故,依据《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《汽车加油加气站设计与施工规范》(GB501562021)等法律法规,制定本制度,用于规范××公司所属加油站(以下简称“本站”)安全检查和隐患整改全过程,实现“检查—记录—评估—整改—验证—销号”闭环管理。1.2适用范围适用于本站所有区域(加油区、卸油区、油罐区、配电室、站房、便利店、洗车区、污水处理池、施工现场等)及所有作业活动(卸油、加油、检维修、动火、高处、临时用电、清罐、改造施工等)。1.3管理原则(1)谁主管、谁负责;(2)风险预控、分级治理;(3)清单化、痕迹化、信息化;(4)隐患不过夜、整改不跨月;(5)奖惩分明、失职追责。第二章组织与职责2.1安全生产委员会(以下简称“安委会”)主任:站长;成员:副站长、安全员、设备员、计量员、便利店主管、班组长代表。职责:审批年度检查计划、重大隐患治理方案、隐患治理专项资金;每月听取隐患整改进度汇报;对整改不力的班组进行问责。2.2安全员(注册安全工程师)负责编制检查表、组织培训、建立隐患台账、下达整改通知书、验证整改效果、向安委会报告;对拒不整改或整改不到位的人员有现场停产撤人权。2.3班组(运行班、卸油班、洗车班)每班设置1名兼职安全员,负责班前5分钟风险预知、班中巡查、班后交接;发现隐患立即通过“隐患速拍”APP拍照上传,30分钟内填写电子版《班组隐患报告单》。2.4第三方机构每年聘请具备危化品评价甲级资质的单位进行1次全面安全诊断;对加油机防爆电机、油罐测漏仪、液位仪、油气回收系统、防雷接地等进行专业检测并出具法定报告。第三章风险分级管控与检查频次3.1风险分级采用LSR(LikelihoodSeverityRisk)矩阵法,将风险分为重大(红)、较大(橙)、一般(黄)、低(蓝)四级。3.2检查频次(1)重大风险:每班巡查+安全员每日复查;(2)较大风险:班组每班巡查+安全员每周复查;(3)一般风险:班组每周巡查+安全员每月复查;(4)低风险:班组每月巡查+季度抽查。3.3特殊时段升级管理国家法定节假日前、重大活动保供前、极端天气(≥35℃或≤10℃、雷暴黄色预警)期间,所有风险等级上调一级,检查频次翻倍。第四章安全检查实施流程4.1年度检查计划制定每年12月15日前,安全员依据《设备完整性手册》《工艺危害分析报告》《上年度隐患台账》编制下一年度《安全检查与隐患排查计划表》,明确检查名称、内容、依据、方法、频次、责任人、预算,经安委会批准后发布。4.2检查方法(1)资料核对:许可证、培训记录、维保记录、检测报告;(2)现场观察:看、听、嗅、触、测;(3)仪器检测:可燃气体检测仪(0100%LEL)、接地电阻测试仪(≤4Ω)、红外测温仪(≤85℃);(4)人员访谈:随机抽问5名员工“四懂四会”“岗位风险”。4.3检查工具包配置防爆手电、防爆相机、防爆对讲机、静电接地夹、钢卷尺、秒表、检查表、一次性取样袋、耐油手套、护目镜、耳塞。4.4现场检查步骤步骤1召开3分钟现场碰头会→明确检查范围、路线、应急出口;步骤2设置隔离区→拉红色警示带,放置“正在检查、禁止操作”牌;步骤3对照检查表逐项确认→每发现1项隐患立即拍照并编号(格式:YYYYMMDD区域序号);步骤4填写《现场检查记录》→检查人、陪同人双签字;步骤5现场能整改的(如清除油污、紧固螺栓)立即整改,拍照留存;步骤6召开收工会→通报问题、告知临时措施、约定整改时限。第五章隐患分级与判定标准5.1重大隐患(红)(1)油罐区接地电阻>10Ω;(2)卸油口未设置密闭式快速接头;(3)加油机内部油气浓度>0.5%LEL;(4)站内违规设置员工宿舍或明火厨房;(5)未安装紧急切断阀或失效。5.2较大隐患(橙)(1)灭火器压力指针在红区;(2)防爆电气设备铭牌缺失或防爆等级不符;(3)液位仪高液位报警失效;(4)防雷检测报告过期>30天;(5)员工未持有效特种作业证上岗。5.3一般隐患(黄)(1)加油岛标线褪色>30%;(2)卸油区警示牌缺失;(3)便利店仓库堆放高度>1.5m且距灯<0.5m;(4)洗车机积水未清理;(5)站内绿化杂草高度>0.3m。5.4低隐患(蓝)(1)标识牌轻微褪色但可辨识;(2)站房屋檐滴水;(3)非防爆工具临时摆放但已挂牌。第六章隐患整改流程6.1整改通知安全员在检查结束后2小时内通过“安全管理系统”下发《隐患整改通知书》,包含隐患描述、照片、整改标准、完成时限、责任人、验收人、处罚依据。6.2整改分级时限重大:立即停产停业,24小时内制定方案,7日内完成整改;较大:3日内完成整改;一般:7日内完成;低:15日内完成。6.3资金保障站级设立“隐患治理专项账户”,每年从安全费用中提取不低于30%作为隐患治理金;单笔≥5万元项目由安委会主任签批后报公司总部备案。6.4整改方案内容(1)隐患现状;(2)风险分析;(3)整改技术路线;(4)材料与设备清单;(5)施工方法与示意图;(6)应急处置措施;(7)费用预算;(8)进度横道图;(9)验收标准;(10)应急预案。6.5施工管控动火、受限空间、高处、临时用电作业必须办理作业票,执行“九步许可”:申请→风险分析→安全措施→会签→批准→实施→监督→关闭→归档。6.6验收与销号整改完成后,责任人填写《隐患整改回复单》并附对比照片,安全员在24小时内现场验证,符合标准后予以销号;重大隐患由安委会组织复查,必要时邀请第三方检测,合格后方可复产。第七章信息管理与台账7.1隐患编码规则“YH站代码年份月份序号”,如YHZ01202405001。7.2台账字段隐患编码、发现日期、发现人、区域、设备位号、隐患描述、照片、风险等级、整改措施、整改责任人、整改资金、计划完成时间、实际完成时间、验收人、验收结论、销号日期、备注。7.3数据保存电子台账保存≥3年,重大隐患纸质档案保存≥5年;系统每日自动备份至云端并加密。7.4统计分析每月5日前自动生成《月度隐患统计分析报告》,含隐患趋势图、重复隐患TOP10、整改逾期率、费用投入、区域排名,作为月度安全例会必备材料。第八章培训与能力保障8.1年度培训计划新员工三级安全教育≥24学时;在岗员工再培训≥12学时/年;安全员继续教育≥20学时/年;特种作业人员复审培训按国家规定执行。8.2培训内容(1)法规标准更新;(2)本站风险分布图;(3)检查表使用;(4)仪器操作;(5)隐患分级判定;(6)整改技术;(7)案例警示。8.3培训方式线下实操+线上直播+VR模拟爆炸场景+“师带徒”跟岗。8.4能力测评培训后闭卷考试90分合格;每季度随机抽5人进行“五会”实操:会识别、会检测、会记录、会整改、会应急;不合格者脱产再培训并扣当月绩效20%。第九章考核与奖惩9.1考核周期月度考核+年度汇总;月度考核结果与绩效奖金挂钩,年度考核结果与评优、晋升、合同续签挂钩。9.2奖励条款(1)员工主动发现重大隐患并经核实,奖励1000元/项;(2)班组连续6个月零隐患,奖励2000元;(3)整改创新方案被公司推广,奖励5000元并颁发荣誉证书。9.3处罚条款(1)重大隐患未按期整改,对责任人罚款2000元+停岗培训7天;(2)较大隐患逾期,对责任人罚款500元;(3)弄虚作假、未整改即销号,解除劳动合同并列入行业黑名单;(4)重复出现同类隐患,班组长降职,安全员扣年度绩效30%。第十章应急与事故处理10.1应急预案体系本站执行“1+6+1”模式:1个综合应急预案、6个专项预案(火灾爆炸、油品泄漏、中毒窒息、特种设备、自然灾害、公共卫生)、1个现场处置方案(加油机起火)。10.2应急物资35kg推车式干粉灭火器4台、8kg手提式16具、2m³消防沙池2座、吸油毡200kg、防爆应急灯10盏、正压式呼吸器4套、防化服4套、防爆对讲机10部、应急药箱2套。10.3演练频次综合演练每年至少1次;专项演练每半年1次;现场处置方案每季度1次;演练后24小时内完成评估并修订预案。10.4事故报告事故发生后,现场人员立即启动“135”原则:1分钟初期处置、3分钟报告站长、5分钟报公司应急中心;30分钟内书面快报,2小时内提交初步调查报告,24小时内提交正式报告。第十一章持续改进11.1PDCA循环Plan:年初制定目标指标(如隐患整改率≥98%、整改按期率100%、重复隐患率≤2%);Do:按本制度实施;Check:每月内审、每年外审;Act:管理评审会议对制度进行修订,修订记录保存≥3年。11.2最佳实践库建立“隐患整改最佳实践库”,将优秀整改案例、照片、视频、CAD图纸、材料清单、供应商信息上传共享,供全公司复制推广。11.3技术升级2024年试点AI视频识别:通过防爆摄像头实时识别吸烟、未穿防静电服、灭火器移位等违章,自动推送预警到安全员手环;2025年推广至全部站点。第十二章附录12.1检查表样表(节选)区域:加油岛检查项:加油机底部集油沟标准:无积油、无杂物、沟盖完好方法:开盖目视+可燃气体检测判定:积油厚度>2mm即为较大隐患。12.2整改通知书模板含站名、隐患编码、描述、标准、时限、责任人、验收人、签收栏、二维码。12.3法律法规清单(1)《安全生产法》(2021修订);(2)《危险化学品安全管理条例》国务院令第591号;(3)《生产安全事故应急条例》国务院令第708号;(4)《加油站作业安全规范》AQ30102022;(5)《建筑设计防火规范》GB500162022。第十三章工作实例(2023年度)13.1背景××公司××片区××加油站(编号Z01),2023年3月12日卸油作业时发现卸油口快速接头密封圈老化渗漏,现场油气浓度达1.2%LEL,判定为重大隐患。13.2处置立即停卸、警戒、上报;片区经理、安全总监1小时内到场;连夜联系厂家空运同型号不锈钢快速接头;13日完成更换、氮气置换、气密试验、第三方检测合格;14日复产。13.3费用材料费0.8万元、人工费0.3万元、停产损失1.1万元,合计2.2万元由隐患治理专项账户列支。13.4经验(1)建立“快速接头寿命台账”,每2年强制更换;(2)与供应商签订“8小时到场”应急协议;(3)拍摄《卸油口泄漏应急处置》教学视频,纳入年度培训必修课。第十四章操作指南(面向新员工零经验)目的:让第一次上岗的员工独立完成一次加油机日常安全检查。前置条件:已取得《上岗证》、穿戴防静电服、掌握“四懂四会”。步骤:1班前会→领取检查表→确认本班需检查的5台加油机编号。2关闭手机→触摸静电释放柱3秒→佩戴防爆对讲机。3检查外观:机壳无破损、显示屏无花屏、指示灯正常。4检查油枪:无渗漏、皮套无裂纹、自封功能正常(提枪3次自封)。5检查胶管:无龟裂、无鼓包、接头无渗油。6检查集油沟:揭开沟盖→目视无积油→用可燃气体检测仪伸入沟内,读数<0.1%LEL。7检查灭火器:压力表绿区、铅封完好、瓶体无锈蚀、检查卡签名日期为本周。8拍照:每台加油机拍3张(整体、油枪、灭火器)→上传“隐患速拍”APP。9记录:在检查表对应栏打“√”或“×”,发现异常立即在对讲机呼叫班长。10

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