和达滨江花园工程卸料平台施工方案

和达滨江花园工程卸料平台施工方案1编制依据1.1国家现行规范《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016《钢结构工程施工质量验收规范》GB502052020《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ1302019《建筑结构荷载规范》GB500092012《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ462005《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令1.2地方法规《上海市建设工程文明施工管理规定》沪府令〔2022〕18号《上海市建筑起重机械安全监督管理办法》沪建质〔2021〕38号1.3设计文件达滨江花园二期主体结构施工图（结施01～结施136，2023.03版）卸料平台专项设计计算书（编号：DJCAL20230417，签章齐全）1.4企业标准上海建工二建集团《工具式卸料平台企业标准》Q/SJ2JC052022《施工现场安全生产标准化图集》第二册——悬挑、卸料平台篇2工程概况2.1项目位置本项目位于浦东新区浦东南路与滨江大道交叉口，东临黄浦江，西距地铁14号线隧道外边线28m。2.2建筑特征地下3层，地上39层，建筑总高139.8m；结构形式为框架核心筒，4层以上标准层层高3.15m，外框梁截面600mm×900mm。2.3卸料平台使用需求二次结构、幕墙、精装阶段每日峰值废料量约18t，单件最大长度6.2m（幕墙竖向龙骨），最大单件重量2.3t；塔吊吊次极限为120次/班，必须设置2座双层卸料平台作为“空中中转仓”。3设计参数与选型3.1平台型式采用“工字钢悬挑+钢丝绳斜拉”双层平台，上层堆放，下层兜底；主梁为I20b，次梁为I14，面板为4mm扁豆花纹钢板，栏杆高度1.5m，踢脚板200mm。3.2几何尺寸平面净尺寸6.0m×2.2m，悬挑长度4.5m，锚固段长度3.0m，平台距外框结构外皮0.9m，上下层间距3.3m。3.3荷载取值恒载：结构自重1.2kN/m²；施工活载：5kN/m²（按规范取3kN/m²，考虑废料冲击放大系数1.7）；风载：基本风压0.55kN/m²，B类地面粗糙度。3.4计算结论经PKPMSteelV5.2建模，主梁最大挠度9.8mm＜L/250=18mm；钢丝绳安全系数6.3＞规范6.0；锚环抗拔力55kN＞设计拉力42kN；平台整体稳定，满足使用要求。4材料与构配件进场验收4.1钢材主梁、次梁采用Q355B，出厂质保书、炉批号、屈服强度复试报告一一对应；现场每10t一批做拉伸、冷弯、冲击试验，不合格退场。4.2钢丝绳斜拉绳采用6×37S+FCφ201770，破断拉力≥207kN；进场100%外观检查，5%抽样送检，断丝、锈蚀、硬弯直接报废。4.3锚固件M24高强螺杆（8.8级）配200mm×200mm×12mm钢垫板；需提供第三方检测报告，硬度值22～32HRC。4.4花纹钢板4mm厚扁豆花，单面镀锌275g/m²；现场抽检厚度0.2mm以内，镀锌层用涂层测厚仪检测，不合格退场。5施工工艺流程5.1施工准备1)土建楼层混凝土强度≥C25且龄期≥72h方可开孔；2)测量组用全站仪放线，弹出锚环中心线，误差≤2mm；3)电工在上一层预埋PVC电缆套管，确保夜间照明电缆不缠绕钢丝绳。5.2锚环预埋1)采用φ30PVC套管+内塞泡沫棒，套管两端用胶带密封，防止漏浆；2)锚环钢筋与板底筋点焊固定，混凝土浇筑时派专人看护，浇筑后2h内复测位置，偏移超5mm立即调整。5.3主梁安装1)塔吊吊运I20b至楼层内，距结构边≤300mm时停止大钩，改用倒链水平牵引；2)穿入锚环后加双螺母+垫片，外露丝扣≥3扣；3)用水准仪调平，梁端高差≤3mm，验收后点焊防松。5.4斜拉钢丝绳张拉1)先挂内侧绳，再挂外侧绳，手拉葫芦逐级张拉，拉力计读数达到15kN时停止，锁紧绳卡3只，间距6d（120mm）；2)张拉完成后做48h荷载保持试验，沉降量≤2mm。5.5次梁、面板铺设1)次梁与主梁采用10.9级M16高强螺栓+角钢连接，扭矩值180N·m；2)花纹钢板段与段之间满焊，焊缝高度4mm，底部间断焊长度50mm，间距200mm；3)面板铺设完毕做1.5倍静载试验（7.5kN/m²），持荷30min，焊缝无裂纹、变形≤3mm为合格。5.6防护栏杆及兜底安装1)立杆间距1.2m，横杆两道，高度0.6m、1.2m；2)兜底采用双层密目网+0.5mm镀锌钢板，用扎丝与栏杆固定，缝隙≤5mm；3)栏杆外侧贴反光膜，夜间警示灯间距2m。5.7验收与移交1)班组自检→项目安全员复检→监理工程师终检，三方签字后方可投入使用；2)验收表一式三份，存档备查；3)平台挂牌：最大限载2t，严禁超载，限载牌尺寸400mm×300mm，蓝底白字。6使用管理制度6.1平台准用证每日6:30由值班安全员签发“准用证”，证上注明当日气象、限载、责任人；无准用证塔吊司机拒绝吊运。6.2堆码标准1)长料必须垂直于悬挑方向，悬挑端≤500mm；2)散料用1.2m×1.0m×0.8m标准料斗，单斗≤1t；3)严禁混载：废料、易燃品、氧气乙炔瓶不得同平台堆放。6.3清场时间每班下班前30min停止上料，由劳务队完成清扫，垃圾通过封闭溜槽下至指定楼层，严禁高空抛洒。6.4恶劣天气预案风力≥6级或暴雨黄色预警，立即停止使用，平台堆料清零，钢丝绳二次张拉至18kN，栏杆外侧加设防风帆布。7监测与维护7.1日检责任人：平台长（劳务队指定）内容：焊缝裂纹、钢丝绳断丝、锚环螺母松动、面板积水。记录：用“二维码+照片”上传企业微信《卸料平台日检群》。7.2周检责任人：项目安全总监内容：主梁挠度复测（与初始值对比，增量＞5mm停用）、钢丝绳张力（手持张力仪读数下降＞10%重新张拉）。7.3月检责任人：第三方检测机构（上海建科检验有限公司）内容：超声探伤抽检焊缝10%，磁粉检测锚环区域，出具正式报告；不合格焊缝切除重焊，重焊后再次探伤。8拆除作业8.1拆除条件结构封顶且幕墙收口完成，塔吊拆除前15d完成平台拆除；拆除前必须做“反向验收”，确认无堆载、无人员交叉作业。8.2拆除顺序清除堆料→拆除栏杆→切割面板→拆除次梁→松斜拉绳→割锚环螺母→塔吊吊运主梁至地面→楼层边洞封闭。8.3安全要点1)拆除区域下方设硬隔离，半径10m；2)切割作业接火盆+防火布，配备6具4kg干粉灭火器；3)夜间拆除照明≥50lx，电工全程旁站；4)拆除后锚环孔洞用微膨胀细石混凝土封堵，养护7d。9应急预案9.1危险源清单钢丝绳突然断裂、主梁塑性变形、堆料滑落、火灾、高处坠落。9.2应急组织总指挥：项目经理王××副总指挥：安全总监李××抢险组长：机管员张××医疗组长：综合办陈××（持红十字会急救证）9.3应急物资备用钢丝绳2根、2t手拉葫芦2台、担架1副、急救箱1套、车辆待命点设在滨江大道辅道。9.4处置流程事故→发现者立即呼叫→安全总监确认→启动预案→抢险组封锁区域→医疗组急救→119/120上报→事故调查→恢复作业。9.5演练每月最后一周周五上午9:00进行“钢丝绳断裂”桌面推演，每季度进行一次实战演练，演练后2h内完成总结，不足项3日内整改闭环。10环保与文明施工10.1噪声控制切割作业限时7:30～11:30、13:30～18:00，噪声值≤75dB，现场设噪声监测仪，超标即停工。10.2扬尘控制平台清扫先洒水后清扫，每日不少于2次；密目网破损率≤5%，超出即更换。10.3废水排放平台面板设5‰坡度，内侧设50mm×50mm排水沟，经PVC管导入楼层临时沉淀池，三级沉淀后排放，SS≤70mg/L。11成本控制11.1主材用量I20b：4根×115kg=460kgI14：10根×68kg=680kg花纹钢板：6m×2.2m×31.4kg/m²=415kg钢丝绳：4根×20m×1.38kg/m=110kg合计：1.665t，按市场价5.2元/kg，材料费8658元。11.2周转次数设计周转15次，单次折旧577元；若因管理不善提前报废，按损失额50%扣罚责任班组。12信息化管理12.1二维码每根主梁、每根钢丝绳均设不锈钢二维码铭牌，扫码显示：材料批次、检测报告、张拉记录、责任人、下次检查日期。12.2BIM协同平台模型并入项目BIM云，每周三下午4点召开BIM协调会，碰撞检测若发现平台与幕墙吊篮冲突，立即调整。13培训与交底13.1入场教育所有平台作业人员必须观看集团制作的《卸料平台事故警示录》VR版，时长12min，观看后扫码答题，90分合格。13.2技术交底采用“图文+视频”双轨制：技术负责人讲解PPT3