2026年固定式压力容器检验人员评估试题及答案

2026年固定式压力容器检验人员评估试题及答案考试时长：120分钟满分：100分试卷名称：2026年固定式压力容器检验人员评估试题考核对象：固定式压力容器检验人员（中等级别）题型分值分布：-判断题（20分）-单选题（20分）-多选题（20分）-案例分析（18分）-论述题（22分）总分：100分---一、判断题（共10题，每题2分，总分20分）1.固定式压力容器的设计压力是指容器在正常操作时可能达到的最高压力。2.压力容器安全阀的排放能力应至少等于容器的额定蒸发量。3.壳体表面裂纹属于压力容器的主要缺陷，必须立即进行修复。4.压力容器的耐压试验压力应为设计压力的1.25倍。5.壳体厚度测量时，应避开焊缝及其热影响区。6.压力容器液压试验时，液体温度不得超过50℃。7.安全阀的校验周期不得超过一年。8.压力容器内部构件的腐蚀深度超过10%时，应进行报废处理。9.压力容器的操作人员必须经过专业培训并持证上岗。10.压力容器的定期检验分为年度检验和全面检验两种。二、单选题（共10题，每题2分，总分20分）1.以下哪种缺陷属于压力容器表面裂纹？（）A.脉冲式腐蚀B.表面凹陷C.疲劳裂纹D.点蚀2.压力容器安全阀的回座压力应不低于设计压力的（）？A.90%B.100%C.110%D.120%3.压力容器壳体厚度测量时，应选择哪个部位？（）A.焊缝中心B.焊缝边缘C.避开焊缝及其热影响区D.任意部位4.压力容器液压试验时，液体温度不得超过（）℃？（）A.30B.40C.50D.605.安全阀的校验应由（）进行？（）A.容器使用单位B.压力容器检验机构C.设备制造厂D.任何有资质的机构6.压力容器内部构件的腐蚀深度超过（）时，应进行评估？（）A.5%B.10%C.15%D.20%7.压力容器的定期检验周期一般为（）年？（）A.1B.2C.3D.58.压力容器操作人员必须持证上岗，证书有效期一般为（）年？（）A.3B.5C.8D.109.压力容器全面检验应至少每（）年进行一次？（）A.2B.3C.5D.710.压力容器耐压试验时，试验持续时间应为（）？（）A.30分钟B.1小时C.2小时D.4小时三、多选题（共10题，每题2分，总分20分）1.压力容器的主要缺陷包括哪些？（）A.裂纹B.腐蚀C.凹坑D.开口性缺陷2.压力容器安全阀的常见故障有哪些？（）A.卡涩B.漏气C.回座不良D.喷射距离不足3.压力容器液压试验的准备工作包括哪些？（）A.容器排空B.液体预热C.安全措施检查D.压力表校验4.压力容器壳体厚度测量的常用方法有哪些？（）A.超声波检测B.涡流检测C.游标卡尺测量D.X射线检测5.安全阀的校验内容有哪些？（）A.泄漏测试B.回座压力检查C.喉管磨损检查D.喷射角度检查6.压力容器内部构件的腐蚀类型包括哪些？（）A.电化学腐蚀B.晶间腐蚀C.脉冲式腐蚀D.磨损腐蚀7.压力容器的定期检验项目包括哪些？（）A.外部检查B.内部检查C.厚度测量D.无损检测8.压力容器操作人员的职责包括哪些？（）A.日常巡检B.参数监控C.应急处置D.记录填写9.压力容器全面检验的内容包括哪些？（）A.外部腐蚀检查B.内部构件评估C.安全阀校验D.基础支撑检查10.压力容器耐压试验的注意事项有哪些？（）A.缓慢升压B.持续监测C.确保安全距离D.试验后泄压四、案例分析（共3题，每题6分，总分18分）案例1：某化工厂一台额定压力为2.5MPa、容积为50m³的固定式压力容器，使用年限为8年。检验人员在年度检验中发现壳体表面存在多处腐蚀点，腐蚀深度约3mm，且安全阀存在轻微泄漏。请分析该压力容器的处理方案。案例2：某石油公司一台额定温度为400℃、设计压力为1.0MPa的固定式压力容器，使用年限为5年。检验人员在全面检验中发现内部构件存在多处裂纹，腐蚀深度约8%。请评估该压力容器的安全状况并提出处理建议。案例3：某制药厂一台额定压力为0.6MPa、容积为20m³的固定式压力容器，使用年限为3年。检验人员在液压试验中发现压力上升缓慢，且存在轻微泄漏。请分析可能的原因并提出改进措施。五、论述题（共2题，每题11分，总分22分）1.论述压力容器定期检验的重要性及主要项目。2.结合实际案例，分析压力容器安全阀失效的主要原因及预防措施。---标准答案及解析一、判断题1.√2.√3.×（裂纹需评估，不一定立即修复）4.×（应为1.15倍）5.√6.×（不得超过35℃）7.√8.×（需评估修复或报废）9.√10.√解析：-第2题：安全阀排放能力应等于或大于额定蒸发量。-第3题：裂纹需评估，若长度、深度符合标准可修复，否则需报废。-第4题：耐压试验压力为1.15倍设计压力。-第6题：液体温度不得超过35℃，避免材料性能变化。二、单选题1.C2.C3.C4.C5.B6.B7.C8.B9.C10.B解析：-第1题：疲劳裂纹是表面常见缺陷。-第5题：安全阀校验由检验机构进行。-第10题：耐压试验持续1小时。三、多选题1.A,B,D2.A,B,C3.A,B,C,D4.A,C,D5.A,B,C,D6.A,B,C,D7.A,B,C,D8.A,B,C,D9.A,B,C,D10.A,B,C,D解析：-第1题：开口性缺陷如贯穿性裂纹需重点关注。-第5题：校验内容包括泄漏、回座、磨损及角度。四、案例分析案例1解析：-腐蚀深度3mm需评估是否超标，若未超标可修复或加强监测；安全阀泄漏需校验或更换。-处理方案：修复腐蚀点，校验安全阀，继续使用但缩短检验周期。案例2解析：-裂纹和腐蚀需评估扩展风险，若严重需报废；若可修复需制定修复方案并加强监测。-处理建议：修复或报废，全面检验后决定。案例3解析：-压力上升缓慢可能因阀门卡涩或泄漏；泄漏需定位并修复。-改进措施：检查阀门，修复泄漏点，重新试验。五、论述题1.压力容器定期检验的重要性及主要项目重要性：定期检验可及时发现缺陷、评估安全状况，防止事故发生，确保压力容器在设计寿命内安全运行。主要项目包括：-外部检查（腐蚀、变形、泄漏等）；-内部检查（腐蚀、裂纹、磨损等）；-厚度测量；-无损检测；-安全附件校验；-操作记录审查。2.压力容器安全阀失效原因及预防措施失效原因：-卡涩（异物、锈蚀）；-材料老化；-设计不