2025年竹编工艺师质量控制体系优化竞赛试题及真题

2025年竹编工艺师质量控制体系优化竞赛试题及真题考试时长：120分钟满分：100分试卷名称：2025年竹编工艺师质量控制体系优化竞赛试题及真题考核对象：竹编工艺师及相关行业从业者题型分值分布-判断题（总共10题，每题2分）总分20分-单选题（总共10题，每题2分）总分20分-多选题（总共10题，每题2分）总分20分-案例分析（总共3题，每题6分）总分18分-论述题（总共2题，每题11分）总分22分总分：100分---一、判断题（每题2分，共20分）1.竹编工艺中的含水率控制对产品耐久性无显著影响。2.竹材的预处理包括去青、劈篾、晒干等步骤，其中去青是去除竹材表面的木质素。3.竹编产品的尺寸偏差允许在±2mm以内，但外观缺陷不允许存在。4.使用化学防腐剂处理竹材可以提高其抗霉性能，但会降低竹材的柔韧性。5.竹编产品的强度测试通常采用拉伸试验，以评估其抗断裂能力。6.竹编工艺中的编织密度越高，产品的透气性越好。7.竹材的含水率过高会导致产品变形，但适当提高含水率可以增强产品的柔韧性。8.竹编产品的表面处理通常采用打磨和上漆，其中打磨是为了去除竹材表面的毛刺。9.竹编工艺中的编织技法包括平编、绞编、插编等，其中绞编适用于制作圆形产品。10.竹编产品的质量检验应包括外观、尺寸、强度和耐久性等指标。二、单选题（每题2分，共20分）1.以下哪种竹材最适合用于制作高档竹编产品？（）A.毛竹B.水竹C.竹笋D.竹叶2.竹编工艺中，去青的主要目的是？（）A.增强竹材的强度B.去除竹材表面的木质素C.提高竹材的柔韧性D.增加竹材的防腐性能3.竹编产品的尺寸偏差允许在多少范围内？（）A.±1mmB.±2mmC.±3mmD.±4mm4.以下哪种化学防腐剂常用于竹材处理？（）A.氯化钠B.硫磺C.苯酚D.甲醛5.竹编产品的强度测试通常采用哪种试验？（）A.压缩试验B.拉伸试验C.弯曲试验D.冲击试验6.竹编工艺中的编织密度越高，产品的哪种性能会越差？（）A.强度B.透气性C.耐久性D.外观7.竹材的含水率过高会导致哪种问题？（）A.变形B.脆化C.增强柔韧性D.提高强度8.竹编产品的表面处理通常采用哪种方法？（）A.打磨B.上漆C.去青D.防腐9.竹编工艺中的哪种技法适用于制作方形产品？（）A.平编B.绞编C.插编D.编织10.竹编产品的质量检验不包括以下哪项？（）A.外观B.尺寸C.强度D.颜色三、多选题（每题2分，共20分）1.竹编工艺中的预处理步骤包括哪些？（）A.去青B.劈篾C.晒干D.去除杂质E.上漆2.竹材的含水率控制对产品有哪些影响？（）A.耐久性B.柔韧性C.尺寸稳定性D.强度E.外观3.竹编产品的质量检验指标包括哪些？（）A.外观B.尺寸C.强度D.耐久性E.颜色4.以下哪些化学防腐剂常用于竹材处理？（）A.氯化钠B.硫磺C.苯酚D.甲醛E.氯化钾5.竹编工艺中的编织技法包括哪些？（）A.平编B.绞编C.插编D.编织E.捆扎6.竹材的预处理对产品有哪些影响？（）A.强度B.柔韧性C.尺寸稳定性D.耐久性E.外观7.竹编产品的表面处理方法包括哪些？（）A.打磨B.上漆C.去青D.防腐E.上蜡8.竹编工艺中的含水率控制方法包括哪些？（）A.晒干B.烘干C.密封保存D.防潮处理E.自然风干9.竹编产品的质量检验流程包括哪些？（）A.外观检查B.尺寸测量C.强度测试D.耐久性测试E.颜色检查10.竹编工艺中的常见缺陷包括哪些？（）A.尺寸偏差B.外观缺陷C.强度不足D.耐久性差E.颜色不均四、案例分析（每题6分，共18分）案例一某竹编企业生产一批竹编椅子，发现部分椅子在运输过程中出现变形，且部分竹材表面出现霉变。企业需要优化质量控制体系以解决这些问题。问题：1.分析椅子变形和霉变的原因。2.提出优化质量控制体系的建议。案例二某竹编企业接到一批出口订单，要求产品必须符合国际质量标准。企业需要制定一套完善的质量控制体系以确保产品质量。问题：1.列出竹编产品出口前的质量控制流程。2.说明如何确保产品质量符合国际标准。案例三某竹编企业生产一批竹编篮子，客户反馈产品强度不足，容易损坏。企业需要分析原因并改进产品质量。问题：1.分析产品强度不足的原因。2.提出改进产品质量的具体措施。五、论述题（每题11分，共22分）论述题一论述竹编工艺中含水率控制的重要性，并提出具体的控制方法。论述题二结合实际案例，论述竹编产品质量检验的重要性，并提出完善质量检验体系的具体措施。---标准答案及解析一、判断题1.×（含水率控制对产品耐久性有显著影响）2.√3.×（外观缺陷允许在一定范围内）4.√5.√6.×（编织密度越高，透气性越差）7.√8.√9.√10.√二、单选题1.A2.B3.B4.C5.B6.B7.A8.A9.A10.D三、多选题1.A,B,C,D2.A,B,C,D,E3.A,B,C,D4.B,C,D5.A,B,C,D6.A,B,C,D,E7.A,B,C,D,E8.A,B,C,D,E9.A,B,C,D10.A,B,C,D,E四、案例分析案例一1.椅子变形的原因可能是竹材含水率过高或处理不当，霉变的原因可能是竹材储存环境潮湿或防腐处理不足。2.优化质量控制体系的建议：-加强竹材预处理，确保含水率控制在合理范围内。-采用科学的防腐处理方法，如使用环保型防腐剂。-改进包装和运输方式，减少产品变形风险。案例二1.竹编产品出口前的质量控制流程：-原材料检验-预处理质量控制-编织质量控制-表面处理质量控制-成品检验-包装和运输质量控制2.确保产品质量符合国际标准的措施：-参照国际质量标准制定企业内部标准。-加强员工培训，提高质量控制意识。-引入先进的检测设备，确保产品质量。案例三1.产品强度不足的原因可能是竹材质量差、编织技法不当或处理不当。2.改进产品质量的具体措施：-选用优质竹材，确保竹材强度。-优化编织技法，提高产品强度。-加强处理工艺，提高产品耐久性。五、论述题论述题一竹编工艺中含水率控制的重要性：-含水率直接影响竹材的柔韧性和尺寸稳定性，过高会导致变形，过低则易脆裂。-控制含水率可以确保产品在运输和储存过程中不易损坏。-合理的含水率可以提高产品的耐久性，延长使用寿命。具体的控制方法：-采用科学的晒干或烘干方法，确保竹材含水率在合理范围内。-储存环境应保持干燥通风，避免潮湿。-根据产品用途和环境条件，调整含水率控制标准。论述题二竹编产品质量检验的重要性：-质量检验可以确保产品符合客户要求，提