(2025年)汽车吊司机安全考试试题附答案

(2025年)汽车吊司机安全考试试题附答案一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分。每题只有一个正确选项）1.汽车吊作业前支腿伸出后，支腿油缸的密封性能检查应重点观察（）。A.油缸表面锈蚀程度B.油缸活塞杆伸缩速度C.油缸与支腿连接螺栓松紧D.油缸有无漏油或缓慢下沉现象答案：D2.当吊装现场风速达到（）时，应停止露天起重吊装作业。A.6级（10.8-13.8m/s）B.5级（8.0-10.7m/s）C.7级（13.9-17.1m/s）D.4级（5.5-7.9m/s）答案：A3.吊装作业中，吊物离地面（）时应停止起升，检查制动器可靠性及吊具、索具受力情况。A.50-100mmB.100-200mmC.200-300mmD.300-500mm答案：B4.汽车吊在高压线下作业时，与10kV架空线路的最小水平安全距离应为（）。A.1.5mB.2.0mC.3.0mD.4.0m答案：C5.通用手势信号中，“吊钩微微下降”的手势是（）。A.手臂伸向侧前上方，手心朝上，以腕部为轴向下摆动B.小臂向侧上方伸直，五指自然伸开，高于肩部，以腕部为轴向下摆动C.小臂水平置于胸前，五指伸开，手心向下，水平挥向一侧D.两小臂水平置于胸前，五指伸开，手心向下，同时水平挥向两侧答案：B6.汽车吊额定起重量是指（）。A.吊钩和吊具的总重量B.吊臂全伸且仰角最大时的起重量C.基本臂在特定幅度下允许起吊的最大质量D.支腿完全伸出时的最大起重量答案：C7.下列哪种情况不属于“十不吊”范围？（）A.吊物上站人B.光线不足看不清吊物C.吊物捆绑不牢D.司机未佩戴安全帽答案：D8.汽车吊液压系统油温正常范围应为（）。A.0-30℃B.30-60℃C.60-90℃D.90-120℃答案：B9.夜间作业时，照明灯具的安装高度应不低于（），且不得照射司机眼睛。A.2mB.3mC.4mD.5m答案：B10.吊装圆柱形物体时，应使用（）索具防止滚动。A.单股钢丝绳B.吊带+U型卡环C.双圈钢丝绳交叉捆绑D.链式吊具答案：C11.汽车吊行驶时，吊臂应（）。A.完全缩回并锁定在支架上B.伸出1/3长度保持平衡C.仰角保持45°固定D.与车身垂直放置答案：A12.当发现力矩限制器报警时，应立即（）。A.切断电源B.停止所有动作C.收回吊臂D.降低吊物高度答案：B13.钢丝绳出现（）情况时应立即报废。A.一个捻距内断丝6根（6×37结构）B.表面有轻微锈蚀C.直径局部增大5%D.绳股轻微松散答案：C14.汽车吊支腿垫板的材质应选用（）。A.泡沫板B.橡胶板C.木质板（厚度≥100mm）D.塑料板答案：C15.吊装易损物品时，吊具与吊物接触部位应（）。A.涂抹润滑油B.加装软质衬垫C.使用金属夹具D.减少捆绑点数答案：B16.汽车吊发动机启动后，液压系统应先进行（）。A.全负荷测试B.空载预热（5-10分钟）C.快速伸缩吊臂D.紧急制动试验答案：B17.当吊物需越过障碍物时，应确保吊物底部与障碍物顶部的垂直距离不小于（）。A.0.5mB.1.0mC.1.5mD.2.0m答案：A18.指挥信号中，“停止”信号的手势是（）。A.小臂水平置于胸前，五指伸开，手心向下，水平挥向一侧B.两臂水平伸直，五指伸开，手心向下，同时挥向两侧C.小臂曲起置于头部上方，五指并拢手心向前D.手臂伸向侧前上方，手心朝上，保持不动答案：C19.汽车吊长期停用后重新使用时，应（）。A.直接进行满负荷吊装测试B.检查液压油是否乳化，更换失效密封件C.仅测试制动器即可D.无需特殊检查答案：B20.吊装液态容器时，应确保液体体积不超过容器容积的（）。A.70%B.80%C.90%D.100%答案：B二、多项选择题（共10题，每题3分，共30分。每题至少有2个正确选项，错选、漏选均不得分）1.汽车吊作业前“三查”内容包括（）。A.查设备状况（结构、安全装置、液压系统）B.查作业环境（地面承载力、障碍物、高压线）C.查人员资质（司机、指挥、司索工）D.查天气情况（风速、能见度）答案：ABCD2.下列属于禁止操作的情况有（）。A.吊物重量不明时盲目起吊B.利用吊臂拖拉埋地物体C.带载进行伸缩臂操作（特殊工况除外）D.司机酒后上岗答案：ABCD3.钢丝绳日常检查应关注（）。A.断丝数量及分布B.直径磨损量（≥7%时报废）C.绳股是否松散或扭曲D.润滑状态答案：ABCD4.汽车吊安全装置包括（）。A.力矩限制器B.高度限位器C.防脱钩装置D.风速仪答案：ABCD5.吊装作业中，司索工的职责包括（）。A.正确选择吊具索具B.捆绑吊物并检查可靠性C.指挥司机操作D.清理吊物上的浮置物答案：ABD6.当发生吊物摆动时，司机应（）。A.紧急制动B.缓慢回摆操作（向摆动方向跟车）C.同时操作变幅和旋转D.通知地面人员远离答案：BD7.汽车吊支腿设置要求包括（）。A.支腿应完全伸出并锁定B.垫板面积应满足地面承载力要求（通常≥支腿面积的2倍）C.松软地面需铺设路基板D.支腿伸出后无需检查水平度答案：ABC8.下列属于“十不吊”内容的有（）。A.超载或重量不明不吊B.埋地物体不吊C.吊物边缘无防护不吊D.信号不清不吊答案：ABCD9.液压系统异常的表现包括（）。A.油温持续超过80℃B.操作时油缸有异响C.压力表指针剧烈抖动D.支腿缓慢下沉答案：ABCD10.应急处置原则包括（）。A.优先保障人员安全B.立即切断动力源（如发动机熄火）C.防止事故扩大（如设置警戒区）D.隐瞒事故不报答案：ABC三、判断题（共20题，每题1分，共20分。正确填“√”，错误填“×”）1.汽车吊作业时，司机可以同时操作两个以上动作（）。答案：×（应避免复合操作，特殊工况需缓慢进行）2.吊物上的零星物品无需固定，只要重量不超标即可起吊（）。答案：×（必须用容器或捆绑固定）3.支腿垫板可以使用破损的木板（）。答案：×（需使用完整、无开裂的垫板）4.吊装过程中，司机应密切观察吊物、吊具及周围环境，无需关注力矩限制器（）。答案：×（必须关注力矩限制器状态）5.夜间作业时，只要有一盏照明灯即可（）。答案：×（需确保作业区域无盲区）6.钢丝绳编接长度应不小于钢丝绳直径的20倍（）。答案：√7.汽车吊行驶时，支腿可以处于半伸状态（）。答案：×（必须完全收回并锁定）8.当吊物重心偏移时，可通过快速启动或制动调整（）。答案：×（应缓慢操作，必要时重新捆绑）9.操作室内可以放置水杯、工具等物品（）。答案：×（禁止放置无关物品，避免误触操作杆）10.暴雨天气时，只要地面不积水即可作业（）。答案：×（暴雨天气应停止作业）11.吊装精密设备时，应使用测力计确认重量（）。答案：√12.司机可以根据经验估算吊物重量（）。答案：×（必须通过称重或查表确认）13.液压油不足时，可临时补充不同型号的液压油（）。答案：×（必须使用同型号液压油）14.吊具与吊物的夹角应保持在45°-60°之间（）。答案：√（夹角过小会增大吊具受力）15.汽车吊可以在斜坡上作业（）。答案：×（需停放在水平地面，倾斜度≤1°）16.作业结束后，应将吊臂收回至支架，吊钩升至离吊臂头部0.5m处（）。答案：√17.发现安全装置失效时，应继续完成当前吊装任务后再维修（）。答案：×（必须立即停止作业并报修）18.司索工可以站在吊物上指挥（）。答案：×（禁止站在吊物上）19.汽车吊的额定起重量表应根据吊臂长度、仰角、幅度实时调整（）。答案：√20.操作时，司机可以接打手机（）。答案：×（必须集中注意力）四、简答题（共5题，每题4分，共20分）1.简述汽车吊作业前“三查”的具体内容。答案：①查设备状况：检查结构件有无变形、裂纹；安全装置（力矩限制器、限位器、防脱钩）是否灵敏；液压系统有无漏油、油温是否正常；钢丝绳、吊具是否符合要求。②查作业环境：地面承载力是否达标（必要时做压实或铺垫处理）；与高压线、建筑物等障碍物的安全距离是否符合规范；作业区域是否有无关人员停留。③查人员资质：司机是否持有效操作证；指挥人员是否持指挥证；司索工是否掌握捆绑技能；所有人员是否佩戴安全防护用品。2.列举“十不吊”原则的主要内容（至少8条）。答案：①超载或重量不明不吊；②指挥信号不清或无指挥不吊；③吊物捆绑不牢或不平衡不吊；④吊物上站人或有浮置物不吊；⑤埋地或冻结在地面的物体不吊；⑥光线不足、视线不清不吊；⑦吊物边缘无防护（如棱角未垫软物）不吊；⑧安全装置失灵不吊；⑨歪拉斜吊不吊；⑩液态物体过满不吊。3.简述吊物捆绑的基本要求。答案：①选择与吊物重量、形状匹配的吊具索具（如钢丝绳、吊带、专用夹具）；②捆绑点应选择在吊物重心上方，确保起吊后平衡；③捆绑时应避免吊具与吊物锐角、棱边直接接触（需加软质衬垫）；④多吊点捆绑时，各吊索受力应均匀（夹角≤120°）；⑤零散物品需用容器或编织袋盛装，并用绳索固定；⑥捆绑后应检查索具是否有打结、扭曲，确认无松动方可起吊。4.简述吊装过程中突发停电的应急处理步骤。答案：①立即停止所有操作，切断控制电源（防止恢复供电后误动作）；②使用手动释放装置（如液压锁泄压阀）缓慢将吊物降至地面（若高度过高，需通知地面人员撤离并设置警戒）；③检查停电原因，确认电路无短路、漏电风险；④联系维修人员修复供电系统，禁止强行启动设备；⑤恢复供电后，先进行空载试运行，确认各机构正常后方可继续作业。5.如何判断汽车吊液压系统是否异常？答案：①观察油温：正常工作油温30-60℃，持续超过80℃为异常；②检查油位：油位低于最低刻度线或高于最高刻度线均需处理；③查看油质：液压油变浑浊、乳化或有颗粒杂质，说明需更换；④监听声音：操作时油缸、泵体有异响（如“嗡嗡”声或“咔嗒”声），可能是空气进入或部件磨损；⑤观察动作：油缸伸缩缓慢、卡顿或支腿自动下沉，可能是密封件损坏或内泄漏；⑥查看压力表：压力值波动超过±10%或无法达到额定压力，说明系统压力异常。五、案例分析题（共2题，每题10分，共20分）案例1：某工地使用QY25汽车吊吊装一台23吨的设备（设备重量标识不清），司机未核实重量，指挥人员仅凭经验判断“不超过25吨”，作业时支腿仅部分伸出（未完全锁定），起升过程中吊臂突然向后倾倒，导致设备坠落损坏，无人员伤亡。问题：分析事故原因及正确操作步骤。答案：事故原因：①超载操作：设备实际重量可能超过25吨（或吊臂在当前幅度下额定起重量低于23吨）；②支腿未完全伸出并锁定，导致支撑不稳；③未核实吊物重量（违反“重量不明不吊”原则）；④指挥人员经验主义，未使用称重设备确认重量；⑤司机未拒绝违规指挥。正确操作步骤：①使用地磅或测力计确认吊物实际重量（23吨）；②根据吊臂长度、幅度查询额定起重量表（如QY25在幅度8m时额定起重量约10吨，明显不足）；③更换更大吨位吊车（如QY50）；④支腿完全伸出并垫实垫板（检查水平度≤1°）；⑤试吊（离地100-200mm停稳，检查支腿、吊具无异常后再正式起吊）。案例2：夜间吊装作业中，司机因照明不足（仅1盏临时灯），未发现吊物后方有行人，起升时吊具碰撞