西部当代二期工程施工组织设计模板

西部当代二期工程施工组织设计资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。西部当代二期工程施工组织设计工程概况及特点一、工程建设概况西部当代商城二期综合楼是由新疆博瑞工贸有限公司自筹资金建设,总投资1980万元。建设地址在乌鲁木齐市民主西路26号。计划开工日期:6月20日,竣工日期9月20日。质量要求为合格。施工图由乌鲁木齐建筑设计研究院设计,由铁道第一勘察设计院新疆分院进行工程地质勘察。本工程紧贴一期工程南侧,框架－剪力墙结构,建筑面积:22487㎡,檐口高度:66.10m。二、建筑设计特点:(一)本工程地上十五层,地下一层;本工程±0.000高出室外自然地坪0.300米;本工程建筑面积为22487㎡,其中地下室建筑面积为1511.76㎡;建筑基底面积为1214.25㎡;建筑物总高度为66.10米。本工程为一类工程,耐火等级为Ⅰ级,设计抗震设防烈度为8度,屋面防水等级为Ⅱ级,地下防水等级为Ⅰ级。(二)各层层高:地下室层高为4.50米,一层层高为5.10米,二层至九层层高为4.50米,十至十五层层高为(三)本工程主要功能:地下室为配电室,设备用房及商场;一至七层为商场;八至十三层为商户商品展示厅;十四至十五为配套管理用房层;局部屋面为电梯机房及水箱间。消防控制室设置在一期。大楼内设两部客货两用电梯,其中一部为消防电梯;建筑物内设楼梯两部。(四)墙体:地下一层、电梯间、楼梯间及女儿墙为剪力墙;框架结构外围护墙采用300厚加气混凝土砌块砌筑,除注明的墙体材料外其余内隔墙采用200后加气混凝土砌块墙体,砌块强度Mu3.5,混合砂浆强度M5;管道井壁均采用90厚预制GRC板安装。砌体隔墙与框架柱交接处,沿高度每500㎜设2ф6拉结筋伸入墙内1000㎜。两种不同材料接缝处,沿缝贴300㎜钢板网网片,然后进行墙体抹灰施工。(五)室外部分1、一层商场主要入口在南面,面向主要道路,东西两侧楼梯间处各有一个入口;在主要入口处设8.1米(轴线尺寸)花岗岩毛面台阶,背、侧立面为混凝土台阶;大楼西侧设残疾人坡道,毛面花岗岩板面;建筑物从二层挑出;一层至七层与一期工程接通,中间设防火卷帘。2、外墙面装修:主入口突出部分为深灰色仿石面砖,其余为银灰色仿石面砖,白色防水涂料腰线。南立面设两个广告牌。3、屋面:本工程主楼屋面为上人屋面,其它为不上人屋面。(六)室内部分1、地面:本工程地面有水泥砂浆地面和铺地砖地面,地下室高低压配电室和设备机房地面为防水水泥砂浆地面;地下室楼梯间及地下商场为铺地砖地面。2、楼面:本工程楼面有抛光砖楼面、花岗岩楼地面、防滑地砖楼面及水泥砂浆楼面,楼梯间、走廊、商场、商铺、展厅、办公室、休息室均为抛光砖楼面,电梯厅为花岗岩楼地面,卫生间、操作间、室内花园均为防滑地砖面层,储藏间、水箱间为水泥砂浆楼面。3、门窗:本工程窗采用单框双玻塑钢窗,玻璃外厚5㎜,内3㎜厚净玻,中空12㎜厚;门的类型有四种,商场内部、卫生间等采用木制成品门,一层大门为无框玻璃门,地下室、楼梯间门为甲级、乙级防火门,管道井为丙级防火门;接一期工程处采用防火卷帘。4、内墙面:墙面装饰有耐擦洗涂料、内墙乳胶漆及贴釉面砖三种做法,高低压配电室、设备机房、水箱间、地下室楼梯间、商场、商铺、展厅、办公室、走廊、休息室、储藏间均为耐擦洗涂料墙面;楼梯间及电梯厅为内墙乳胶漆;地下商场、卫生间、操作间、室内花园为釉面砖墙面。5、顶棚:本工程顶棚有涂料及纸面石膏板吊顶两种,高低压配电室、设备机房、水箱间、楼梯间、储藏间顶棚刷涂料,其余房间均为纸面石膏板吊顶。6、踢脚:有水泥踢脚、铺地砖踢脚及石材踢脚(七)主要分项工程做法:1、屋面工程:上人屋面做法自上而下依次为:A、25－40彩色水泥砖用1:3水泥砂浆(加建筑胶)粘贴,离缝3宽,用砂填满扫净;B、3厚麻刀灰或纸筋灰隔离层;C、聚氯乙烯防水卷材与聚氯乙烯防水涂料组合D、30厚C20细石混凝土找平层;E、1:6水泥焦渣最薄处30厚,找2%的坡;F、150厚苯板保温材料;G、隔气层为水泥基聚合物防水涂料一道;H、钢筋砼结构层。2、楼地面(1)水泥砂浆楼面(有垫层):A、20厚1:2.5水泥砂浆压实抹光;B、水泥浆一道(内掺建筑胶);C、60厚1:6水泥焦渣垫层;D、钢筋混凝土结构层。(2)水泥砂浆楼面(有防水):A、20厚1:2.5水泥砂浆压实抹光;B、水泥浆一道(内掺建筑胶);C、35厚C20细石混凝土随打随抹光;D、1.5厚合成高分子涂膜防水层,四周翻起300高;E、1:3水泥砂浆找坡层最薄处20厚,坡向地漏,一次抹平;F、钢筋混凝土结构层。(3)铺地砖楼面(无垫层):A、铺5－10厚地砖地面,干水泥擦缝;B、撒素水泥面(洒适量清水);C、30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层(内掺建筑胶);D、水泥浆一道(内掺建筑胶);E、钢筋混凝土结构层。(4)铺地砖楼面(有防水):A、铺5－10厚防滑地砖地面,干水泥擦缝;B、撒素水泥面(洒适量清水);C、30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层(内掺建筑胶)D、1.5厚合成高分子涂膜防水层,四周翻起300高;E、1:3水泥砂浆找坡层最薄处20厚,坡向地漏,一次抹平;F、钢筋混凝土结构层。(5)铺地砖地面(有防水):做法同铺地砖楼面(有防水),80厚C15混凝土垫层;素土夯实。(6)花岗岩楼面(有垫层):A、20厚磨光石板材铺面,稀水泥浆擦缝;B、撒素水泥面(洒适量清水);C、30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层(内掺建筑胶)D、水泥浆一道(内掺建筑胶);E、60厚CL7.5轻集料混凝土垫层;F、钢筋混凝土结构层。3、外墙面:贴外墙砖墙面,做法如下:A、1:1水泥(或白水泥掺色)砂浆(细砂)勾缝;B、贴6-10厚彩仿石砖,在砖粘贴面上涂面上涂抹5厚粘结剂;C、6厚1:0.2:2.5水泥石灰膏砂浆刮平扫毛或划出纹道;D、10厚1:3水泥砂浆扫毛或划出纹道;E、刷一道YJ-302型砼界面处理剂(随刷随抹底灰)或YJ-303拉毛处理一道。4、台阶:为毛面花岗岩铺面台阶,做法如下:A、20厚花岩石板铺面,正、背面及四周边满涂防污剂,灌稀水泥浆(或彩色水泥泥浆)擦缝;B、撒素水泥面(洒适量清水);C、30厚1:4干硬性水泥砂浆粘结层;D、素水泥一道(内掺建筑胶);E、60厚C15砼,台阶面向外坡1%。F、300厚3:7灰土分两步夯实;G、素土夯实。5、散水:为砼散水宽1200MM,做法如下:A、60厚C20细石砼面层,撒1:1水泥砂子压实赶光;B、150厚5-32卵石灌M2.5混合砂浆(或150厚3:7灰土),宽出面层300;C、素土夯实,向外坡4%。6、踢脚(1)水泥踢脚:6厚100高1:2.5水泥砂浆罩面压光;12厚1:3水泥砂浆扫毛或划出纹路。(2)铺地砖踢脚:贴10厚100高专用踢脚砖;12厚1:2水泥砂浆找平、扫毛。(3)石材踢脚:稀水泥擦缝;安装20厚花岗岩石板;20厚1:2水泥砂浆灌浆。7、墙面(1)内墙乳胶漆墙面:喷刷内墙乳胶漆;5厚1:2.5水泥砂浆罩面;13厚1:3水泥砂浆打底扫毛。(2)内墙涂料墙面:喷刷内墙耐擦洗涂料;5厚1:2.5水泥砂浆罩面;(3)釉面砖墙面(混凝土墙):A、白水泥擦缝;B、粘贴5厚釉面砖(在釉面砖粘贴面上随贴随刷一道混凝土界面处理剂,增强粘结力或在釉面砖粘贴面上涂抹专用粘结剂,然后粘贴);C、6厚1:2水泥砂浆结合层;D、12厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹路。E、刷混凝土界面处理剂一道(随刷随抹底灰)。(4)釉面砖墙面(轻型墙):A、B、C同混凝土墙做法;D、6厚1:1:6水泥石膏砂浆抹平;E、6厚1:0.5:4水泥石膏砂浆打底扫毛;F、刷加气混凝土界面处理剂一道8、纸面石膏板吊顶顶棚(喷涂料):A、喷(刷)内墙涂料;B、棚面刮腻子找平;C、刷专用涂料一道;D、9厚纸面石膏板自攻螺丝拧牢;E、轻钢横撑龙骨U19×5×0.5中距3000(板材长);F、轻钢小龙骨U19×5×0.5中距等于板材1／3宽度(板宽内放两根);G、轻钢中龙骨U19×5×0.5中距等于板材宽度;H、轻钢大龙骨45×15×1.5或50×15×1.5(吊点附吊挂),中距小于1200(不上人)J、φ8螺栓吊杆双向吊点,中距900－1200,吊杆上部与预埋钢筋环固定;K、钢筋混凝土板内预留φ10钢筋环,双向中距900－1200。三、结构设计特点:1、本工程为框架－剪力墙结构,地下一层、电梯间、楼梯间及女儿墙为剪力墙;建筑结构安全等级为二级,结构设计使用年限为50年,建筑物耐火等级为一级,设防烈度为8度,场地类别为II类,建筑场地属对抗震有利地段,剪力墙、框架抗震等级为一级,基础采用平板式筏基。基坑开挖时应及时有专业单位进行边坡支护。2、材料:(1)砼强度等级:基础垫层砼强度等级为C15,地下室及一层墙柱砼强度等级为C60,梁板为C40;二、三、四层墙柱砼强度等级为C55,梁板为C35;五、六、七层墙柱砼强度等级为C50,八、九、十层墙柱砼强度等级为C45,十一至十四层墙柱砼强度等级为C40,十五层墙柱砼强度等级为C60,梁板为C35,屋顶墙柱砼强度等级为C30,五层以上梁板砼强度等级均为C30。(2)钢筋:钢筋采用I级钢筋和II级钢筋,钢材均采用Q235A。(3)填充墙:本工程的砌体质量控制等级为B级,内外墙体均采用M5.0混合砂浆砌Mu3.5的加气混凝土砌块。墙底部180-240高度范围内M5砂浆砌筑Mu10多孔砖(或烧结普通砖),地下室埋入土中的墙体,采用M5水泥砂浆砌Mu10普通烧结砖墙。烧结普通砖砌体:普通砖强度等级Mu10,砌筑用水泥砂浆强度等级为M5.0。2、地基与基础(1)地基与基础设计等级为乙级,基础安全等级为二级。本工程冰冻线深度为室外地面以下－1.40米。(2)本工程基础形式采用平板式筏基,基底标高－6.10米(局部防水板底标高－5.60米),基底持力土层为圆砾土,地基承载力特征值fdk=350Kpa,K=30000KN/m3。水位标高为-9.8～10.2米,场地水位最高可达-7.0米左右。(3)本工程地下室工程的防水等级为Ⅰ级,地下室所有与防水相关的砼构件均应采用防水砼。防水砼的抗滲等级为S6,防水砼内应掺入具有密实、微膨胀性能的添加剂。(4)验槽要求:基槽开挖至设计深度后,应及时通知有关部门进行验槽,基槽检验应按工程地质勘察报告进行,并有地质勘察人员和结构设计人员参加,当发现与勘察报告或设计不一致,或遇到其它异常情况时,应在监理人员的主持下会同勘察、设计等有关人员提出处理意见,并形成有效设计文件,基坑验槽合格之后应尽快对基坑进行封闭,避免水浸和暴露,并应及时进行地下结构的施工。(5)基坑回填:基础和地下室施工完毕后,应及时进行回填。地下室外围回填宜在地下室顶板拆模后进行,并以对称进行。回填前应先清除基坑中的杂物,回填土应分层夯实,压实系数不应小于0.94。回填土不应使用淤泥、耕土、冻土、膨胀土、腐蚀性土以及有机质含量大于5％的土。使用不含对基础有侵蚀作用的戈壁土及角砾土或黄土分层回填夯实。(6)基础构件的钢筋保护层:基础底面无垫层时,其基底纵向受力钢筋的最小保护层厚度为70㎜,有垫层时为40㎜,其它与土壤接触面处的纵向受力钢筋保护层厚40㎜;防水构件迎水面处的纵向受力钢筋保护层为50㎜,基础构件不与土壤接触处的纵向受力钢筋保护层厚度同基础以上构件。(7)本工程地下水对钢筋混凝土结构弱腐蚀性,土对钢筋混凝土结构中腐蚀性,基础构件应根据其所处环境按设计要求分别采取表面防护措施。(8)钢筋接头:纵向钢筋优先采用机械连接;钢筋直径大于28㎜时,应采用机械连接接头;直径小于等于28㎜的纵向受力钢筋可采用机械连接、绑扎搭接连接和焊接。3、钢筋砼结构(非基础构件):(1)本工程为框－剪结构,其抗震等级为一级,结构构件的环境类别为一类。(2)钢筋保护层:楼板纵向受力钢筋为15㎜,柱、梁、剪力墙纵向受力钢筋为25㎜,并应大于纵向受力钢筋直径,构件中的箍筋及构造筋保护层为15㎜。(3)柱钢筋与基础连接;柱纵向钢筋全部锚入基础并满足锚固长度。受力钢筋的锚固长度应符合设计要求。(4)钢筋接头:框架柱、剪力墙边缘构件的纵向受力钢筋采用机械连接,框支梁、柱的纵筋及任何构件中直径大于25㎜的纵筋采用机械连接。纵向钢筋接头宜优先采用机械连接或焊接接头,接头应设在受力较小处,接头应相互错开,在一个区端范围内,接头的受力钢筋截面面积占钢筋总面积的百分率应符合下表:接头型式受拉区受压区绑扎搭接接头25%50%机械或焊接50%不限(5)构造柱、过梁:砌体填充外墙设置CL15陶粒混凝土构造柱,构造柱断面不小于墙厚×240㎜,配筋为纵筋6φ10,箍筋φ6@100／200(上下端加密区长度均取600㎜),纵筋锚入上下梁内400㎜;砌体填充外墙门窗洞边未设构造柱时,均应加设钢筋混凝土抱框;内墙应按墙长不超过2倍层高且不超过8米设置构造柱,墙高大于4米时,对一侧无支撑和两侧均无支撑的墙体,均应在无支撑侧加设构造柱,构造柱断面尺寸不小于190㎜×190㎜或150㎜×300㎜;墙高大于4米时应在1／2墙高或门窗洞上口设置现浇带;。过梁荷载级别为2级,外墙均为现浇过梁,内墙过梁无混凝土抱框时可采用预制过梁。四、设备安装设计特点:1、采暖卫生:A、本工程采用散热器采暖,外网温度95／70℃经地下室换热站换热后供80／60B、散热器为TDD1型单面定向铸铁散热器,工作压力0.80Mpa,采暖管采用焊接钢管D›32mm为焊接,D‹32mmC、地下室干管用岩棉保温30厚,外包玻璃布保护层。D、管道伸缩器为MH型套筒伸缩器。E、采暖管道坡度当设计未注明时,应符合下列规定:气(汽)、水同向流动的热水采暖管道(蒸汽管道),坡度为3‰,不得小于2‰;气(汽)、水逆向流动的热水采暖管道(蒸汽管道),坡度为5‰。F、管道穿过墙和楼板应设比管径大二级的钢制套管,装在墙壁的套管两面应与墙面平;装在楼板的套管,顶端应高出地面20㎜,套管底部与楼板底平,套管与管道间使用不燃烧绝缘材料堵塞紧密,塑料管道穿过楼板时,套管可采用塑料套管,穿屋面时必须采用金属套管,套管应高出地面、屋面不小于100㎜,并采取严格的防水措施,不得将套管作为管道支撑。G、系统完装完毕,进行水压试验。2、给排水:A、本工程生活给水主楼由地下室变频给水装置供给。最大小时用水量为16.9m3B、排水集雨水管均采用柔性抗震排水铸铁管及配件;地下室压力管道为钢管,焊接。排水管道明设部分刷红丹两道,调和漆两道,埋地部份刷热沥青两道。C、生活污水管道的坡度应符合设计要求。当设计无要求时应按下表规定执行。生活污水管道的坡度要求项次管径标准坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.01241250.0150.01051500.0100.00762000.0080.005D、给水系统完装完毕,进行水压试验;排水安装完毕应进行灌水试验。3、电气:(1)本工程由一期地下一层中压配电室中压配电柜,引出一路电源,由室外直埋引入该地下一层中压环网柜;一路低压电源接自一期2#变压器应急母线段,引入该地下一层低压柜,作为一级负荷备用电源,两路低压一路工作,一路备用,互为闭锁。(2)低压侧配电电源为380/220V交流三相四线制配电,低压系统采用单母线分段运行。(3)照明干线采用铜芯与分支电缆,支线采用ZRBV型阻燃聚氯乙烯绝缘电线,一般动力干线采用ZRYJV型交联阻燃聚氯乙烯绝缘电线,应急照明干线采用铜芯预分支耐火电缆,消防设备供电采用NHYJV型交联耐火聚氯乙烯绝缘电力电缆,支线采用ZRBV型阻燃聚氯乙烯绝缘电线。(4)导线敷设方式:电力电缆直埋;动力照明等强电干线金属电缆桥架明敷,支线穿钢管暗敷设;商场照明支线采用吊顶内金属线槽明敷。(5)照明光源按不同场所分别采用荧光灯、白炽灯、卤素灯等,并优先采用节能灯。(6)电话系统;干线采用电缆敷设在桥架内沿弱电井、墙面敷设,支线沿吊顶内金属线槽敷设或穿钢管敷设在垫层内;电话系统土建只预埋管线,系统由电信局专业公司设计施工;消防专用电话网络为独立的消防通讯系统。(7)电视系统:干线采用电缆敷设在桥架内沿弱电井、墙面敷设,支线沿吊顶内金属线槽敷设或穿钢管敷设在垫层内;电视系统土建只预埋管线,系统具体由有线台专业公司设计施工。(8)防雷:本工程属三类防雷建筑,设整体防雷保护,屋面设避雷带、避雷网保护,以防直击雷,避雷带采用φ12镀锌圆钢,采用柱内两根大于Ф16的主筋相互连通做引下线,所有引下线应上下可靠焊接;45米起及以上外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物与防雷装置可靠连接,以防侧雷击;电梯轨道上下两端分别用－40×4镀锌扁钢相互连通并于接地装置可靠焊接以防反雷击;在低压进线柜内装设避雷器;进出建筑物的埋地金属管道、入户电缆金属外皮及建筑物内主干金属管道应予防雷装置相连,以防雷电电磁波引入;电视、电话弱电系统电源应装设电涌过电压防护器,以防雷电电磁波脉冲对微电子设备的影响。(9)接地:本工程采用TN-S保护接地系统,电气设备正常不带电金属壳体,插座接地极等均应与专用接地PE线可靠连接;接地装置利用基础内钢筋网主筋并辅之以－40×4扁钢可靠焊接做接地体,接地电阻不大于1欧姆,若实测值达不到应引出室外加装人工接地极。全楼做等电位连接,所有电气设备外壳、钢门窗、设备管道、结构内主筋均焊为一体,并与总接地端子箱相连,卫生间做特殊接地系统。强、弱电井道内设专用接地母排－25×4扁钢与接地体装置可靠焊接,竖井内每层设接地端子板。4、消防、通风空调及弱电系统均由专业公司施工。五、工程施工特点:(1)本工程工期要求较紧,在总体工期部署上要制定详细的总进度网络控制计划,而且对分项也要有详细的网络控制计划,以保证能够按照计划实现预定工期目标。(2)本工程剪力墙、梁板结构,结构楼层较高,在主体结构施工支设模板及装饰施工阶段难度较大,技术要求较高,特别是模板工程的施工好坏直接影响着工程的进度和质量,模板支设的刚度及脚手架的稳定性极其重要,主体施工模板架体支撑和装饰脚手架的刚度,针对此分项工程制定切实可行的安全保证措施和技术质量保证措施,经计算达到安全稳定可靠的情况下,方可进行施工作业。(3)结构施工阶段采用双排脚手架,脚手架搭设与拆除安全尤为重要,应根据该工程立面特点采取可靠的安全保证措施,保证安全生产。(4)工程施工正外于炎热的夏季,干热的气候对砼的强度及其它性能影响较大,施工中必须针对干热气候采取相应的技术保证措施,以保证砼达到设计强度和其它指标。(5)由于施工场地较小,因此必须要制定合理详细的材料采购进场计划,并合理的布置好施工现场,特别是布置好场内的车辆交通路线,以便于材料进场及保障安全。(6)地下室水池防水砼施工做为基础施工的重点,做好防水层及防水砼的施工,否则将影响以上结构的施工。(7)本工程除土建施工单位外,尚有二次装修、设备、消防、通信等多家安装、装修单位进行施工,多单位、多工装穿插配合多。室内电气及通信线路多且复杂,由于管线种类较多,施工时应加强联系并与各专业密切配合,注意和水暖、消防等管道的相对位置,尽量减少管线叠交和避免错、漏、碰、却、堵。施工管理难度较大,施工管理协调任务重,需要全面部署,有统一的调度和配合,土建单位必须负起总承包的管理指责,拿出合理、全面的施工总体方案和施工控制网络计划,进行总承包管理,确保工程有条不紊的、按着合理施工程序和规范高速度的进行。(8)抓好外墙加气块砌筑,门窗缝路及边缝的密封处理,杜绝冷桥和薄弱环节,提高建筑的保温隔热效果,降低能耗,提高室内热环境,达到预期保温效果。六、建设地点特征1、本工程为西部当代商城二期工程综合楼,建设地址在乌鲁木齐市民主西路,紧贴西部当代商城一期工程南侧。勘察结果显示,基底持力土层为圆砾土,地基承载力特征值fdk=350Kpa,K=30000KN/m3;地下水位标高为-9.8～10.2米,场地水位最高可达-7.0米左右;冰冻线深度为室外地面以下－1.40米。2、经现场实地踏勘该工程地处繁华商业区地段,拟建大楼周边建筑物多,施工场地较为狭窄,场内道路畅通,水、电已通,具备施工条件。施工准备工作计划一、指导思想和总体安排1、本工程是一座关系新疆博瑞工贸公司事业持续高速发展的重要建筑,在工程施工中,对业主负责,认真履行合同,对工程实行全方位、全过程的动态管理,充分发挥企业的整体优势,建立以质量保证体系、安全保证体系为核心的运行机制和全面管理程序,使全体施工人员明确目标,合理分工,落实责任,最终实现按期交工,工程质量优良,让新疆博瑞工贸公司干部职工称心满意。2、我公司将充分发挥土建总承包管理作用,正确协调、部署多家协同施工。为保证工期创造条件。3、本工程二次设备安装、通信等安装将由专业公司承担,由于多家同时施工,作业空间、时间安排、仓储场地均必须有详尽安排和协调,才能使工程紧张有序高效进展。我方将从大局出发,积极配合和提供方便,特别工程装修和设备安装阶段特别重要,此时多工种、多企业同时施工,总包和甲方的管理跨度大,矛盾突出,总包必须从作业空间、时间、统筹安排,正确部署,抓好主要矛盾线工程的顺利进展。4、我公司将提出总控制网络计划,施工总平面布置,并配合设计提出天棚内等处管线综合布置剖面图,明确水电、消防等专业所处空间位置及作业先后顺序,各施工单位适时插入施工。5、在工程造价上,坚持微利保本原则,立足于经过采用新技术和精心管理,挖掘内部潜力,降低工程成本。6、加强文明施工管理,杜绝施工扰民现象,保证不干扰周边市民的正常生活秩序。7、针对上述指导思想和安排,要制定专项施工措施,确保施工质量、安全、施工工期、文明施工目标的实现。二、施工组织准备:(一)组建项目部1、根据工程的特点在全公司范围内抽调思想态度端正,经验丰富,有较强敬业精神,团队精神强,作风好,专业技术素质水平高的工程技术管理人员组成项目部。并由公司总部授权项目经理部管理,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和集中管理相结合的科学化管理体制。2、项目质量保证体系机构表项目经理项目经理项目技术负责人项目副经理项目技术负责人项目副经理施工技术员预算员保管员资料员试验员材料员安全员质量检查员施工技术员预算员保管员资料员试验员材料员安全员质量检查员3、项目管理体系及职能分工:项目经理:对工程施工全过程全面负责项目技术负责人:负责工程技术管理和工程技术资料整理分项施工技术员:负责各分项工程管理和施工技术的具体实施质检员:负责检查验收各分部、分项、检验批的工程质量和工程竣工验收资料员:负责收集和整理工程的各种技术、管理和安全生产资料安全员:负责整个项目安全生产监督检查工作试验员:负责工程的试验工作材料员:负责工程的材料、设备的供应保管员:负责材料、机械设备、工具等的管理预算员:负责工程的预决算(二)施工队伍配备:配备专业素质强、团队精神强,思想素质好,技术水平高,作风过硬的工人班组,经过多年施工过类似工程考验的优秀施工队伍;配备技术素质高的外用工队伍,组成钢筋、模板、砼、砌体、抹灰、水电专业队。三、现场准备1、根据总平面图测设矩形控制网,定好轴线桩(详见测量放线部分),将水准点引入现场适当的位置,土方施工前请建设、监理单位进行验线。2、按施工平面图做好现场临设,设备和加工棚用钢管、塑料波形瓦搭设,临设应整齐划一,体现公司的精神风貌。3、做好现场施工道路。道路要按排水要求找好坡度,夯实。4、按施工平面图做好施工用水、用电管线,水电线路要整齐架设,符合临时用电和现场管理标准。5、施工现场用水施工用水采用地下埋设管道布置方式,以各部位用水量确定管径。施工供水干管,从一期工程水源按现场平面布置正规埋设引至现场院内,安装水表,并控制用水指标做到即节约又环保。施工现场现场设置一个蓄水池备用。施工用水量计算(1)施工用水量q1计算:按日浇筑混凝土150立方,砌筑30立方工程计算:q1=k1×∑Q1×N1×k2÷(8×3600)式中:k1--为预计的施工用水系数,取1.15;Q1--每日工程量按日浇筑150立方混凝土,同时砌加气块30立方计算用水量;N1—混凝土施工用水定额,由于商品混凝土,混凝土用水量大为减少,按1000L/m3;砌体施工用水:200L/m3;k2--用水不均衡系数,取1.5;q1=1.15(150×1000+30×200)×1.5÷(8×3600)=9.343L/S(2)生活用水量q2计算:q2=Q2×N2×k3÷(8×3600)式中:Q2--现场施工高峰期有职工220人;N2--生活用水定额,按人日消耗水30Ｌ;k3--施工现场生活用水不均衡系数,取1.5。q2=220×30×1.5÷(8×3600)=0.034L/S(3)消防用水q3计算:按规定本工程应按10L/S设置消防管道。(4)总用水量Q:经过以上计算q1+q2<q3,故本工程需按消防用水计算、设置供水管道.(5)上水管径计算:供水管径D=(4Q÷(π.u.1000))1/2=(4×10÷(3.1416×1.3×1000))0.5=0.099考虑到现场设5m3储备水池措施,夜间存储部分用,选用6、施工用电:(1)电机额定功率塔吊1台:1×40=40KW混凝土泵车1台:1×75=75KW卷扬机1台:1×7.5=7.5KW砂浆搅拌机1台:1×7.5=7.5KW冷挤压套筒机1台:1×7.5=7.5KW其它小型机具:20KW,合计:P1=157.5KW(2)电焊机额定功率电焊机:P2=2×25＝50KVA(3)室外照明容量:P3=10KW(4)室内照明容量:P4=5KW供电设备总需要量:P=222.5KVA由于以上设备不同时使用,而且电焊机设备主要在后续装饰工程中使用,故取P=200KVA.施工用电量确定后,现场采取地下埋设电缆,设施工现场总配电室和总配电箱,严格按照施工临时用电技术规范JGJ46—88标准进行现场布署,详见施工总平面图。四、技术与作业条件准备1、会审与学习图纸。收到施工图纸后,预算员、工长、线寸工等有关人员要认真熟悉图纸,了解设计意图,并注意图上问题,做好记录,准备好图纸会审,力争把问题在施工前处理完。2、编制施工组织设计和重点分项工程施工方案。其中主要有:质量计划、安全施工组织设计、施工临时用电组织设计、土方工程施工方案、基坑支护方案、混凝土作业指导书、模板施工方案、脚手架施工方案、屋面工程作业指导书等。3、建筑物的定位、放线、引入水准控制点。线寸管理人员及线寸工在充分学习图纸的基础上进行定位放线,引入水准点。质检人员应做好复测工作,并做好验线准备。4、编制施工预算及成本计划和四大件加工计划,特别要落实器材供应计划。5、建立质量、安全保证体系与各项规章制度,提出各项措施进行技术与安全交底。6、搭设必要的临设工程。7、材料员按计划组织材料、机械进场,并按施工总平面图堆放材料,安好施工机械。8、对进入现场的职工进行入场教育,提高全体职工对搞好干燥车间工程的重要意义的认识,提高质量意识、安全意识,抓好文明施工教育。9、准备好各种资料表格,以保证资料形成及时可靠。五、施工机械物资准备:配备塔式起重机一台,混凝土泵车一台,自升式龙门架一套,其它施工机具设备及物资随进度计划由材料员统一调配进场。一、施工要点A、筏板基础、框架结构、剪力墙:保证工程结构牢固,突出强调梁、柱、剪力墙节点构造,满足设计与规范标准要求,满足建筑抗震要求。B、暖卫工程:工程必须功能可靠,供排畅通,不渗不漏并符合规范要求。C、电气工程:电气设备安装要求必须性能可靠,突出抓管路敷设、管内穿线、配电箱、开关、插座安装、防雷、总等电位、局部等电位、人工接地体等作为重点工作来抓好。严格按规范要求施工。D、填充墙砌筑:正确组砌,门窗缝路及边缝的密封处理,杜绝冷桥和薄弱环节,提高建筑的保温隔热效果,降低能耗,提高室内热环境,达到预期保温效果。E、屋面工程:一是防水可靠,滴水不漏;二是保温效果达到要求。二、主要项目施工顺序:本工程以”先地下后地上,先基础后主体,先土建后装修,先室外后室内”的施工顺序为原则,结合施工现场场地和工程工期要求的具体情况,进行总体施工工序安排,使总体施工工序安排科学合理的进行。(一)基础与地下室施工顺序:土方开挖及边坡支护筏板基础、集水池框架柱剪力墙--梁板地下防水防腐外槽回填土(二)主体施工顺序:施工放线--绑柱、墙筋--支柱、墙模板--浇筑柱、墙混凝土--搭满堂支撑架子--铺设模壳--绑梁、板钢筋--浇筑梁、板混凝土--拆模一循环--填充墙砌体--浇筑构造柱、过梁混凝土--补砌填充墙。(三)屋面工程施工顺序:找平层隔气层保温层找平层防水层保护层。(四)室内装修施工顺序:室内抹灰地板砖地面室内涂料;(五)室外墙面砖工艺流程:基层处理找规矩抹底子灰弹线分格排砖镶贴面砖勾缝清理。三、分项工程施工方案(一)测量定位和标高控制根据图纸绘制放线图→补测控制标点并埋设控制桩→检测校核并验收签字→使用定位桩进行放线及标高测定→验线并做好验线放线记录。1、土方开挖阶段:结合总规划图及施工总平面图定位;2、基础施工阶段:利用矩形网边上设置的轴线控制点用经纬仪直接向基坑内投点放线,而后展开放出其它轴线及边线;3、标高控制由业主提供的水准点,经监理工程师和技术员复验后引测至施工现场,并在附近永久性构筑物及轴线控制桩上做出标识;4、控制网设置,网点测试完毕后,须经有关部门及监理工程师闭合差校核,合格签字后方可使用,并报规划部门验线确认;5、控制点采用埋设永久性预制砼控制桩;6、建筑物各层轴线或模板边线应弹出墨线以便复核,关键部位应用红油漆做三角标记,且控制线在外墙也应作相应标记,以便控制外墙砌体和外装修的垂直控制基准线;7、轴线控制采用内控与外控相结合的方法进行轴线垂直投测传递,内控法留设线洞,用铅直仪放线,外控法用小经纬仪放线。8、为提高放线定位的精度准确度,仪器必须定期进行校验,同时应采取相应的措施,以消除”人为误差”和外差的误差影响,从而保证建筑轴线定位的准确性;9、建筑物当一层楼板拆模后,立即用仪器将±0.000标高线从标准基点引测至上,并用红漆做出三角形状标明,然后用钢尺配合经纬仪逐层丈量标高,每层标注一次,并及时复核,校正误差,另外室内均应弹±50线以控制门窗洞口、设备预埋位置尺寸。测量竖向垂直度时,每隔3-5条轴线选取一条竖向控制轴线,各层均应由初始控制线向上投测,层间垂直度测量偏差不应超过3mm,建筑全高度垂直度测量偏差不应超过3H/10000(H为建筑总高度),且不应大于10mm10、建筑的标高控制根据复核后的水准点求已知高程点引测,引测高程采用往返沿测法和附合测法两种方法,测量的闭合差不应超过±5√nmm(n为测站数)或±20√Lmm(L为测线长度)。(二)土方工程1、施工顺序:定位放线→人工开挖相邻建筑物土方→原有建筑物基础处理→机械开挖土方→基坑支护→清理基底土方→质检部门、设计院、监理检验基坑土质→填写地基检验记录及其隐蔽工程验收记录2、根椐工程的工期和平面布置特点,决定采取反铲挖掘机进行施工。为了不挠动地基原土,机械开挖至-6.0、－5.50米,留20㎝厚的土层,人工进行清理平整,然后以1米间距梅花布点,进行土质钎探,并做好钎探记录,如遇特殊地质,必须3、土方开挖坡度的确定:开挖坡度根据土质情况设计决定,同时做好基坑支护工作,架设水准仪随时抄测基底标高,严格控制标高,经常检查做好原始记录。如发现基坑土质与勘测报告土质不符必须经有关地基勘测设计人员处理并做好隐蔽工程记录。4、回填土选用砾石土回填,严格控制填土质量,回填土厚度为每层不超过250㎜,打夯机打夯纵横交错不少于四遍,每层回填土应取土样做密实检测,对于无法使用机械夯实,应采用预制砼夯,进行每20㎝厚一层夯填密实,基础外侧回填前,应根据图纸设计要求,将防潮工作做完,并做好防护砌体和隐蔽验收记录,经甲方、监理验收认可后方可回填。(三)基础工程1、基础施工顺序:清基→垫层模板→垫层混凝土→筏板基础钢筋绑扎、柱生根→筏板基础模板安装→浇筑筏板基础混泥土→框架柱、剪力墙钢筋绑扎→柱、剪力墙模板支设加固→柱、剪力墙混凝土浇筑→砼养护→基础墙身防潮层→回填土。2、支基础模板前应事先弹线,并引测到基坑内,以支模时检查控制不同标高基础,模板支设时应按照现场放样图进行施工。3、认真控制好基础的留洞,施工前认真熟悉图纸及各专业的需要,及时做好施工技术交底和各专业的协调工作,各基础的洞口要经甲方及各专业的认真检查无误后,才可进行下一道工序。4、绑扎钢筋前将砼垫层表面浮灰清理干净,基础及柱上部模板用钢管固定,钢筋采用定位夹具控制尺寸以防位移,并在砼浇筑前进行隐检工作,浇筑后及时调整插筋的位置,塔吊未安装好前砼采用手推车运输浇筑,采用麻袋及棚布覆盖养护,要求振捣密实,表面平整,不得出现蜂窝、麻面露筋现象。(四)钢筋工程1、钢材使用要求:钢筋进场按照计划分批分量进入施工现场,进场时要检验钢材出厂合格证及质保单。同时现场试验员要配合监理、业主按照规范执行好见证取样,做好钢筋复试检测工作。复试检测经过后方可投入使用。2、为了减少对周围环境的污染和提高场地的使用率,带弯曲的钢筋由钢筋厂加工,直筋的断料、接长在现场进行,在现场搭设钢筋加工棚,堆放时集中堆放并挂牌标识,标识的内容:使用部位、规格、数量、尺寸。3、平板钢筋绑扎施工工艺流程:弹线底层钢筋位置及预留孔线—摆放绑扎层钢筋—自检—互检—交接检—电工配管—自检、专检(看是否有高于板筋)—绑扎铁马凳及上层钢筋—铺设马道—支放垫块—安放固定预留孔模具—施工缝封挡—自检、互检—报监理隐蔽前检查—交接检。4、钢筋绑扎:A、框架柱钢筋绑扎:框架柱底筋在绑扎之前,先在垫层上放出柱轴线,边线,控制绑扎位置,要采取弹线措施,底层钢筋保护层用60×60×35㎜的砂浆垫块,间距每米一块;B、柱钢筋接高:因楼层较高,故按每层接高一次施工。框架柱主筋采用定位夹具固定控制,首先采用定位卡在浇筑混凝土前将定位卡套在柱筋的顶端,用绑扣将柱筋紧靠在定位卡上,控制钢筋间距位置,下部用水泥块控制保护层厚度。柱、梁的箍筋必须呈封闭性,开口处设135度弯钩,弯钩外平直段长度不小于10d。Ｃ、柱、梁节点、钢筋加密区等构造钢筋,必须按设计和抗震标准,认真绑扎,不得遗漏;Ｄ、梁钢筋绑扎时,主筋应放在柱主筋内侧,所有钢筋按施工图位置绑扎,上下层钢筋使用马凳支撑固定,竖向受力钢筋,采用钢管脚手架定位。E、板钢筋绑扎时应及时加设与混凝土同级配的砂浆垫块,间距不大于0.6米。楼板筋为双层,为固定上层钢筋的位置,在两层筋中间垫Φ16@1000mm自制钢筋马凳以保证其位置准确。所有楼板外围的两行纵横向钢筋的交叉点,用铁丝全部扎牢,其余部分可用梅花形绑牢。楼板内上下层钢筋用φ10钢筋马凳控制位置,数量每平方米不少于一只。对于悬臂板,采用φ12钢筋马凳支垫定位,防止钢筋塌陷。F、板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁钢筋在中层,主梁钢筋在下。钢筋梆扎前要放线,平板主筋,以每根钢筋弹线拉通线控制主筋间距,钢筋保护层均采用砼块支撑,板负筋采用支铁架设,端部点焊固定,控制梁柱节点部位密箍区采用先将梁主筋就位,再按尺寸绑扎密箍,保证结构受力合理传递。5、钢筋绑扎质量要求:钢筋安装时,受理钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求,允许偏差见下表:钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查间距±10钢尺量两端、中间各一点,取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3.0钢尺和塞尺检查6、钢筋保护层控制:柱、梁、板钢筋保护层控制采用砂浆垫块。墙、柱顶部设钢筋定位卡,楼板负筋设钢筋马凳,钢筋马凳每平米不少于1个,以有效保证钢筋位置,浇筑砼时还必须设专人修理。7、梁柱钢筋直径大于25mm采用机械连接,小于25mm采用焊接或者搭接,8、为了彻底消除土建和水电施工而造成结构施工阶段设备电气洞口任意切割的现象,做到钢筋绑扎时一次绑扎预留水、电洞口,不切割一根结构钢筋,可利用CAD技术,绘制水、电预留、预埋留洞图,确保水电预埋位置的准确。9、预留钢筋:梁柱模支设完成后,依据图纸要求放出预留构造柱和埋件的位置线,就位后进行加固,在混凝土浇筑时设专人检查校正。10、钢筋工程保证质量措施1)审图把关,确定控制的重点和难点,制定措施根据具体情况制定相应的措施,如:若钢筋过密,要提前放样,如梁柱节点等。悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制等。抗震结构的要求如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等。2)严格控制接头位置及质量绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合以下规定:受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%,绑扎接头中钢筋的横向净距s不应小于直径d且不应小于25mm。3)机械连接接头:要求按A级接头施工和检测。同一截面的接头数量不超过50%,并要避开框架梁端和柱端的箍筋加密区。机械连接接头施工质量控制重点:a、钢筋和连接套规格必须一致;b、接头丝扣无完整丝外露;c、用质检的力矩扳手按规定的拧紧至抽检接头的连接质量。另外还要检查接头错开的情况,只有所有接头验收经过后,才能够开始绑扎。并按100个接头取一组试件进行抗拉强度检测。4)钢筋绑扎的”七不准”和”五不验”:Ⅰ”七不准”:A、已浇筑的砼浮浆未清除不准绑钢筋;B、钢筋污染未清除不干净不准绑扎钢筋;C、控制线未弹好不准绑扎钢筋;D、钢筋偏位未检查校正合格不准绑扎钢筋;E、钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎;F、技术交底未到位不准绑扎;G、钢筋加工未经过验收不准绑扎。Ⅱ”五不验”:A、钢筋不完成不验收;B、钢筋定位措施不到位不验收;C、钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收;D、钢筋纠偏不合格不验收;E、钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。11、成品保护:A、防止钢筋污染:在浇筑梁板混凝土前用特制钢筋套管套在每一根独立的竖向主筋上(高度不小于500㎜),剪力墙钢筋用麻袋包裹(高度不小于500㎜),以防止钢筋污染,如有个别污染应及时清理混凝土浆,保证钢筋表面清洁,同时也要防止脱模剂污染。B、板筋绑扎时的成品保护:必须架设跳板操作,禁止在板筋上踩踏,禁止碰动预埋铁件及洞口模板;安装电管,暖管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。(五)模板工程1、本工程为框架－剪力墙结构,模板工程是影响工程质量的关键因素之一,我公司将充分发挥在模板材料、模板机械、操作人员的优势,采用最先进、最合理的模板体系和施工方法,满足工程质量及进度上的要求。2、基础采用组合钢模板,钢管加固。为了保证位置的正确,放线时应放出柱子轴线和边线,模板支设完毕后,应再次检查基础的位置是否正确。3、现浇柱系用钢管脚手架支撑,定型组合钢模板,加固采用钢管柱箍,第一道距地150mm,每600mm一道(具体间距见下面附图),模板拼接上满U型卡,柱模就位前将柱根基层清理干净,弹柱模板外口线,并按线竖立模板,在校正两个相互方向模板的垂直度后,方对模板加固。4、现浇梁也采用组合钢模拼装,排架支模,梁柱接头处采用专用定型模板,梁侧模板支撑采用钢管加固,确保交接处砼的外型尺寸。5、为了保证梁、板底面的平整、光洁度,日后装修时不再抹灰,梁板模板采用12mm厚的竹胶合板模板60㎜×90㎜的木龙骨,钢管脚手架支撑体系,主体结构施工期间配置三层模板方便周转。加固方法要牢固可靠,对异形结构采用现场放大样,配置模式板和采用定型模板相结合的方法。6、楼梯支模采用木模板及定型钢模板配套方法施工,钢管排架支撑加固。7、剪力墙模板采用定型钢模板、钢管加固,φ10钢筋拉杆间距600mm,楼梯间拉杆间距减小、加密,采用φ12钢筋拉杆间距400mm加固。8、钢模板使用前要涂刷成品隔离剂。拆模时平板砼强度达到75%拆除支撑体系,在拆除模板时,应根据现场同条件养护的砼试块的试压强度值,确定是否达到拆模的要求。拆梁、板底支撑立柱的顺序为从中部向两端推移,循序拆除。9、模板工程质量保证措施A、进场前严格检查模板的平整度、模板的接缝情况、加工精度、支架焊接情况等;B、采用抹砂浆台和加设海绵条粘胶带的方法,解决漏浆的问题。顶板模与墙体的接缝处,如果将顶板模直接靠墙上,容易造成接缝过大导致漏浆,另一种作法是应用带契口的木方代替板模,在木方上留一个宽25㎜,深15㎜的契口,板模板搭在契口上,板模与木方接触垫上海棉条,防止漏浆,木方用夹具夹紧在墙面上;C、加强对模板支撑体系的设计计算,做好方案选取。10、成品保护措施A、吊装模板轻放轻起,不准碰坏已完成的结构并注意防止模板变形;B、门窗框模板严禁用大锤砸或撬棍硬撬,应松螺丝拆卸,以免损坏混凝土表面及棱角;C、模板的堆放、清理和修理。模板拆除后,立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理,保证下次使用不出现粘模现象。模板使用后要进行维修清理。(六)砼工程1、为了加快施工进度和砼拌和质量,减少噪声污染,本工程采用商品混凝土,混凝土由汽车混凝土罐运输至浇筑施工现场,倒入现场泵车,泵送至浇注地点。现场质检人员在接收混凝土时作坍落度测试检查,并严格计量制度,做好计量记录。砼浇灌采用插入式振捣器或平板振动器。为减少砼水灰比过大,现浇板易产生裂纹的现象,故现浇板采用二次振捣的施工方法,以保证砼浇灌质量。2、大致积混凝土施工:(1)地下室筏板基础、墙体为大致积混凝土,要求一次连续浇注,不得留置施工缝;混凝土浇注时水泥会散发出大量的水化热,易使混凝土产生裂缝;施工时采用降低水化热方法,优选低水化热的水泥如:矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥,使用粗骨料及选择气温适宜天气浇筑混凝土等方法,降低混凝土水化热,减少裂缝;混凝土浇注之后,做好混凝土的保温、保湿、养护缓慢降温措施,保证混凝土浇筑质量。(2)底板大致呈方形,从中间分为两个区,安排两台混凝土输送泵,采用斜面分层的方法浇筑,每层厚50cm,自然流淌宽度约8m。从东南两侧分别向中线浇筑直至汇合,完成一个浇筑流程,然后返回起始点,开始下一个流程的浇筑。底板混凝土掺入缓凝减水剂后,混凝土运输、浇筑和间隙的时间由规范规定的3h可延至于4.5h,预估运输混凝土时间为0.75h,因此要求每个浇筑流程的混凝土应在3(3)大致积混凝土温控技术措施:1)采用优质砂石,控制砂石含泥量．砂≤0.3%,石≤0.1%。2)混凝土内掺加缓凝早强剂,可推迟高温峰,延缓水化热释放,降低温度。3)经计算混凝土浇筑后内部最高温度为51度。混凝土浇筑完毕表面苫盖一层塑料或草帘。4)混凝土表面初凝前用木抹子重复抹压3次。5)每4h对混凝土测温一次,测温点共设9处,作好记录,直至混凝土内外温差小于25℃,混凝土表面温度与气温之差小于253、柱、梁、板施工(1)砼浇筑采用插入式振捣器或平板振动器。采用二次振捣的施工方法,以保证砼浇灌质量。砼振捣采用多部位同步浇捣施工,保证砼均衡整体推进,不留施工缝。(2)对于由于特殊原因而需要留置砼施工缝时,应选择结构剪力较小部位留设,距主梁、板端应在L/3以外中部区域(L为主梁、板跨长度),而且缝与骨架及钢板网垂直留设,当一、二次浇灌时,此处采用赶灰法,以保证砼自动流向钢板网封头,待砼初凝后用插入式振动器将留缝处进行二次振捣,使其密实。(3)砼接头处应搓毛,第二次浇注时首先浇水湿润,以便于相互间接槎,同时应铺设与新浇砼同强度等级的接头砂浆25-30mm厚。(4)当浇注砼自由落差超过2m时,均设铁皮及串筒式流槽,以减少砼的离析。(5)对于柱梁节点处砼为了保证其节点强度,应采用细骨料高强砼进行浇筑。(6)浇筑顶板时加强找平,提高楼板面平整度,并控制四周板面标高,标高误差控制在5㎜以内,同时采用铁抹子抹平等方法控制。(7)砼浇筑完毕达到养护要求时需浇水养护,并设专人负责养护,在7天之内自始至终保持湿润,养护不少于14天,对使用早强剂的混凝土养护期不得少于7天;对柱子采取用塑料布或湿麻袋包裹等方法进行处理。4、混凝土成品保护(1)已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2MPa后方可上人,为防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹,钢筋焊接用电焊机、钢筋不得直接放于现浇板上,其它材料及人员必须经项目部技术人员许可后方可施工。(2)混凝土浇振捣及完工时,要保持钢筋的正确位置,保护好洞口、预埋件及水电管线等。(3)混凝土施工过程中,对玷污楼面的水泥浆和遗洒在地面的混凝土要及时清理干净,不得损坏棱角。(4)楼梯踏板可采用废旧的竹胶板或木模板保护;门窗口、预留洞口、墙体及柱阳角在表面养护剂干后采用废旧的竹胶板或木模板做护角保护。(七)砌筑工程1、填充墙采用加气混凝土砌块,强度Mu3.5,混合砂浆强度M5。砌筑前应按标高找平,并放出墙体的轴线,进行砌块的排列,计算砌块的皮数和排数,以保证砌体的尺寸,墙体组砌方法要正确、横平竖直、砂浆饱满、楞角整齐,墙面整洁美观。2、填充墙高度超过4米时,在门窗顶设置通长圈梁,圈梁的断面尺寸为墙厚×120,同时,在框架柱中圈梁标高处预留圈梁拉结筋。所有填充墙在相交处,转角、洞口边和墙端设置构造柱,施工中要预留插筋,纵筋上部伸入梁或板类400㎜,下部锚入楼面梁或板内400㎜。3、砌筑前按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆放,不足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。最下层如灰缝厚大于20㎜时,应用细石砼找平铺砌,应用不低于M5混合砂浆,采取满铺满挤法砌筑,转角处相互咬砌搭接,转角处及纵横墙交接处的砌块应分口交槎,交错搭砌,上下皮砌块应错缝搭砌,搭接长度不小于砌块长度的1/3,每隔二皮砌块扒钉一个,梅花形设置。砌块墙的丁字交接处,应使横墙砌块隔皮露头。4、砌筑时,灰缝应横平竖直,砂浆饱满。砌块之间有良好的粘结力。铺灰长度控制在1.5米以内,垂直灰缝灌缝时,采用内外临时夹板,使灌缝密实。5、砌块与门口的联结:采用后塞口,将预制好埋有木砖或铁件的砼块,洞口高度大于2m时,每边砌筑四块,安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔,然后用钉子将木框与砼内预埋木砖钉牢。6、砌块与楼板或梁底的联结,在楼板或梁底每1.5m预留2φ6拉结筋插入墙内;未预留拉结筋时,可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆,每砌完一块,用小木楔在砌块上皮贴楼板底(梁底)与砌块楔牢,将粘结砂浆塞实,灰缝刮平。7、成品保护(1)砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好每处用量,分别整齐码放。(2)砌块墙上下不得留脚手眼,搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。(3)落地砂浆及时清除干净,以免与地面粘结,影响地面施工。(4)在砌块墙上剔凿设备孔洞、槽时,应轻凿,保持砌块完整,如有松动或损坏,应进行补强处理。8、施工注意事项(1)切锯砼砌块应使用专用工具,不得用斧或瓦刀随意砍劈。(2)不同干密度(容重)和强度等级的陶粒砼砌块不应混砌,一般也不得与其它砖、砌块混砌。墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用普通粘土砖或多孔砖砌筑,不视为混砌。(3)断裂砌块应经加工粘结成规格材使用,碎小块未经加工的不得上墙。(4)拉结筋应按规定预留,其间距应小于1.0m,以保证墙体的稳定。当砌块与墙柱相接处漏放拉结筋时,应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆粘结,不得在混合砂浆内掺107胶代替粘结砂浆使用,以避免造成粘结不牢,而影响墙体稳定性。(5)采用内脚手架砌筑内、外墙时,应沿距外门、窗洞边门、窗洞边100mm弹竖向墨线用于控制灰缝及预留边线位置。门窗洞口两侧采用砼预制块预埋木砖或铁件用于固定门窗外框。(6)对设计规定的洞口管道沟槽和预埋件,应在砌筑墙体时应预留和预埋,不得随意打凿已砌好的墙体,浇灌墙中构造柱砼时坍落度不应小于70㎜,而且砌筑砂浆强度达到规定的强度方可浇灌筑砼,同时在浇筑时要先注入适量的与柱砼配比相同的去石水泥砂浆,再浇灌砼,每400-500㎜高度,捣实一次,或边浇灌边捣实,而且用插入式机械振捣。(八)浅冬结构施工中应注意的技术要点:1、当室外平均气温连续五天稳定低于5℃时,施工中应采取冬季施工措施,并在气温突然下降时及时采取防冻措施。2、采用掺外加剂施工,外加剂的掺量由试验室确定,同时外加剂应符合现行行业标准《砼外加剂应用技术规范》GBJ119的有关规定。3、砌筑前,应清除块材表面污物、冰霜等。遭水浸冻后的砖或砌块不得使用。砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。拌制砂浆所用的砂,不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。4、钢筋冷拉温度不宜低于-20℃。钢筋负温焊接,可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。当环境温度低于-20℃时,不宜进行焊接。5、砼强度等级提高一级,冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于42.5级,最小水泥用量不应少于300Kg/m3水灰比不应大于0.6。拌制砼所采用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其它宜冻裂物质。砼浇筑完后,应加以覆盖。(九)脚手架工程1、建筑围护用脚手架设于建筑物外层,建筑物内搭设承重满堂脚手架用于模板的支设。采用扣件式钢管双排脚手架,由立杆、大横杆、小横杆剪刀撑,横向斜撑,连接扣件、护栏等组成。钢管采用φ48×3.5无缝钢管,扣件采用直角扣件,对拉扣件、旋转扣件及底座等。2、为保证施工作业的顺利进行和安全,施工前沿建筑物四周首先搭设全封闭密目网维护脚手架。水平防护首层先铺设一层水平硬板防护,再设一道水平兜网,然后随操作层再设一道水平硬板防护,同时立面围护网始终高出操作面1.8m,保证立面防护全封闭施工。3、脚手架搭设注意事项(1)立杆接头采用对拉扣件连接。对接头要交错布置。高度方向错开距离不应小于1m,每根立杆底设底座垫木,设置纵横方向的扫地杆,并用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm的立杆上。立杆的顶端应高出建筑物檐口(构筑物上口)上皮(2)大横杆的长度不小于6m,大横杆应安放在立杆的内侧,置于小横杆之下。大横杆的接头如果采用搭接时,搭接长度不小于1m(3)连墙杆与墙体连结,设在大横杆与立杆相交的节点处;(4)小横杆在脚手架上每一个节点都必须设一根小横杆,并用直角扣件固定在大横杆上。操作层根据脚手板的需要设置。最大间距不应大于柱距的1/2;(5)外侧立面端各设一道剪刀撑,中间剪力撑的间距12m,剪力撑斜杆与地面的夹角为45°～60°4、脚手架的拆除(1)拆除程序:安全网→护身栏→挡脚板→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆→剪力撑;(2)拆除要求逐层由上而下进行,严禁上下同时作业。所有连墙件应随平架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步;拆除后的各构配件应分段往下顺放,严禁随意抛掷;在拆除过程中应听从专人指挥。(十)屋面工程屋面工程所用防水材料应有材质证明文件,进厂后应进行复检,合格后方可使用。防水卷材及涂膜层施工作业,由专业施工队伍完成;每道防水层完成后,应有专人进行检查,合格后方可进行下道防水层的施工。屋面工程施工中应做到分项工程的交接检查,未经检查验收,不得进行后续施工。1、主要分项工艺:A、保温层施工;(1)选材:保温材料必须有材质量证明文件,其强度、表观密度、导热系数、含水率必须符合设计要求和施工规范的规定。(2)基层处理及隔气层:工程保温层铺设之前,应对屋面结构进行找平,使表面平整。再涂刷隔隔气层时,要涂刷严密,消除直通针眼气孔。(3)找坡层:为了保证找坡层具有合适的坡度,应按女儿墙上弹出的控制线,拉线分层按2%找坡,每15CM一层,最薄处30MM厚,先用木夯摊平、拍实一遍,然后用平板振动器振平振实,上表面达到设计要求高度和坡度。B、找平层;找平层施工前应对保温层进行验收,确认其坡度、厚度、含水量率符合设计要求,并办理验收手续,方可进行找平层施工。施工顺序:从角开始—立面—平面,一是先找好坡、弹线,从女儿墙、排水口顺序进行,待细部处理抹灰后再抹平面找平层。C、细部处理:基层与突出屋面的构筑物及抹灰转角,应抹成半径100—150的圆弧。分格缝的设置:找平层做6*6米的分格缝,缝宽20MM,找平层应平整、光洁,表面严禁有酢松、起皮、起砂等。2、卷材、涂膜防水层施工施工程序:清理找平层表面→涂布基层处理剂→复杂部位附加增强处理→涂布胶粘剂→铺贴卷材→卷材接缝处理→卷材接缝部位附加增强处理→清理卷材表面→涂布底胶→防水层涂布施工→麻刀灰隔离层→面砖保护层(1)铺设防水卷材层之前,基层必须干燥,干净,含水率不大于9%。(2)卷材按平行屋脊铺设,上下层卷材不得相互垂直,搭接缝应错开,错开的间距不小于幅宽的1/3。搭接的宽度为100mm。(3)施工时应先做好节点,附加层和屋面排水较集中的部位的外理,然后由屋面最低处向上施工。(4)卷材及涂膜由专业队伍严格按施工工艺完成。3、节点处理:A、大面积防水层施工前,应先对节点处理。如进行密封材料嵌填、铺设附加层等,以提高防水层的整体质量。B、水落口杯:水落口杯一般应先安装,后浇结构混凝土。水落口处局部加大坡度(5％)。在水落口杯与基层交界处,抹好找平层后要预留20*20㎜的凹槽,填嵌密封材料。找平层坡度要准确,在杯(管)口四周500㎜范围内设附加增强层时,应在嵌缝后立即做好。C、穿过防水层的管道:直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡,与基层交界处预留20*20㎜的凹槽,填嵌密封材料,再将管道四周除锈打光,然后加铺附加层。D、分格缝:分格缝应按设计要求填嵌密封材料,分格缝两侧应做到顺直、平整、密实,以保证嵌缝材料粘结牢固。4、成品保护:A、贴好的卷材防水层,应采取措施进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运输,应及时做防水层的保护层;B、穿过屋面、墙面防水层处的管位,施工中与完工后不得损坏变位。C、找平层、保护层施工完毕不得立即上人。5、应注意的质量问题:A、雨天、雪天严禁进行卷材施工。夏季施工时,屋面如有露水潮湿,待其干燥后方可铺贴卷材,避免在高温烈日下施工。B、屋面不平整:找平层不平顺,造成积水,施工时应找好线,放好坡,找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求,平整无积水;C、空鼓:铺贴卷材时基层不干燥,铺贴不认真,边角处易出现空鼓;铺贴卷材应掌握基层含水率,不符合要求不能铺贴卷材,同时铺贴时应平、实,压边紧密,粘结牢固;D、渗漏:多发生在细部位置。铺贴附加层时,从卷材剪配、粘贴操作,应使附加层紧帖到位,封严、压实,不得有翘边等现象。(十一)门窗工程1、门窗工程控制要点(1)门窗安装A、门框门边口距离墙的缝宽超过30㎜时应用细石混凝土堵缝,门框外边口距墙的缝宽不足30㎜时应用干硬性水泥砂浆堵缝;B、门框外边与墙的缝宽超过30㎜时缝内加木砖不少于2根钉子,上下错开。固定门框的钉子钉进木砖50㎜,(钉帽砸扁)并钉正;C、门框与墙间缝填堵砂浆时两框间加支撑防止木门受潮走型。木框靠墙一侧做防腐。D、门框安装后,施工时应将门框两侧300-600㎜高度范围钉铁皮保护,防止手推车撞坏;(2)门扇安装门扇安装的偏差限制A、框与扇、扇与扇接触处高低差允许偏差2㎜;B、门窗扇对口和扇与框间留缝宽度1.5～2.5㎜;C、框与扇上缝留缝宽度允许偏差1.0～1.5㎜;D、门扇与地面间留缝宽度允许偏差外门4～5㎜;E、门扇与地面间留缝宽度允许偏差内门3～5㎜;F、门拉手距地面0.8～1.1m,(门锁安装地到锁中为0.95m)开槽位置准确,开启灵活,槽边整齐、美观。(3)门锁安装A、门锁心、锁窝位置正确、开槽尺寸准确安装牢固、开启灵活,门扇锁心与门扇面平整,钉帽拧紧、卧平整体安装牢固;B、门(锁窝)位置安装正确与锁心相互吻合,与框表面平整、方正。螺钉帽拧口方向基本一致。2、塑钢窗安装(1)塑钢窗安装工艺流程弹线找规矩窗洞口处理按图纸编号运至安装地点塑钢窗保护膜窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检验(2)弹线找规矩在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50CM水平为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)应在同一水平线上。墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图,确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置,如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准。(3)塑钢窗安装A、塑钢窗进场后认真检查,加强成品保护防止损坏、碰撞,并远离明火点集中堆放,在安装过程中轻拿轻放;B、安装前要有详尽的技术交底,落实责任;C、安装时,要弹出窗洞口竖向中心线,窗洞口下边线和墙中心线,其窗洞口下边线按50mm线走,并保证每个房间内(三个窗户)的下口标高一致,这样才能保证窗台板在一个水平线上。窗洞口竖向中心线在室外用经纬仪投测,确保上下中心线重心不偏移;D、窗框的固定:当洞口是混凝土时应采用射钉或Φ10塑料膨胀螺丝固定,是砖墙洞口时,要用Φ10塑料膨胀螺丝固定;所用固定螺丝间距不得大于50cm,且每边不少于2个,同时要满足距上下不大于25cm,确保安装牢固,无松动现象;塑钢窗安装时若采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件选用不锈钢件。E、塑钢窗安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。窗框同墙面填塞1cm厚泡沫塑料连接,而且窗框里外侧面同抹灰要留有5mm宽缝隙,当涂料刷完后,用白色玻璃胶密封,确保不透风和保温;F、安装塑钢窗附件、及密封条。G、安装过程中及时进行自检,严把位置、固定、附件、密封、开启、成品保护等工序操作。(十二)室内抹灰施工程序:墙面浇水→找规矩贴灰饼,冲筋→抹底灰→埋设电气开关,插座暗敷线盒、配电箱盘→罩面层灰室内抹灰分层做法(1)混凝土墙、柱面抹灰,由三层做组成:第一层:涂刷YJ-302界面处理剂和表面毛化处理层,砼表面抹灰前先涂刷一道YJ-302砼界面处理剂,随即用水泥、过筛中砂、107胶水泥砂浆甩毛,对光洁墙面进行毛化处,砂浆的配合比是:水泥:中砂:107胶＝1:0.5:0.1(重量比),甩毛灰厚度约2.5mm。第二层:打底和中层找平,由1～3道水泥砂浆找平,砂浆配合比为水泥:中砂＝1:3,抹灰厚度约18mm。第三层:面层抹灰,用1:0.3:3水泥砂浆抹平压光,厚度约7～8mm。(2)砖墙、砌块墙抹灰,由打底、找平和罩面三层组成:第一层:1:0.3:6水泥混合砂浆打底,厚度约8mm。第二层:1:0.3:4水泥砂浆1～2道找平,厚度12～18mm。第三层:1:0.3:3水泥砂浆抹面,厚度约7mm。2、墙面抹灰施工为防止墙体抹灰空鼓,开裂,脱落,根据我们的施工经验,按以下方法可使抹灰面粘接牢固,不空不裂。(1)抹灰前做好基层面处理。加气块的特点是吸水先快后慢、容量大延续时间长,因此抹灰前必须进行处理。1)提前多次浇水,每遍浇水之间有间歇,在常温下,浇水不得少于15分钟。浇水量以渗入砌块内深度8～10mm为宜。一般是抹灰前24小时对墙面浇水2～3遍,抹灰墙1小时再浇水1～2遍。2)浇水要均匀,不得漏面。3)抹灰前最后一遍浇水(或喷水),宜在抹灰前1小时进行,浇水后可立即刷掺5%107胶的水泥浆,随后抹灰,不得在水泥浆干燥后在进行抹灰。(2)抹灰作业1)在基层表面处理后,立即进行抹灰。2)抹灰材料应选用与加气砼性能相适应的材料,如强度、弹性模量和收缩值等应与加气块材料接近,我们的做法是,底层灰使用标号不高于M5的水泥粉煤灰砂浆,水泥用量不得过多,以免砂浆强度过高,收缩大,影响抹灰与基层面的粘接。3)每次每层抹灰厚度不应大于10㎜,如找平有困难,需加后厚度应分层抹,每次间歇时间,应待前一层终凝后进行。4)大面积抹灰前的冲筋砂浆,埋设管线,暗管补平砂浆,应与大面积抹灰材料一致,切忌采用高标号砂浆。5)每遍抹灰前均应进行检查,发现有空鼓应立即处理。3、抹灰注意事项:(1)内抹灰: