2025年高职数控技术（机械加工工艺）试题及答案

2025年高职数控技术（机械加工工艺）试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题，共40分）答题要求：每题只有一个正确答案，请将正确答案的序号填在括号内。(总共20题，每题2分，每题只有一个选项符合题意)1.数控加工中，刀具半径补偿的作用是（）A.提高加工精度B.简化编程C.提高加工效率D.增强刀具耐用度2.零件的机械加工工艺过程由若干个（）组成。A.安装B.工位C.工步D.工序3.切削用量中，对切削温度影响最大的是（）A.切削速度B.进给量C.背吃刀量D.三者相同4.数控编程时，通常用F指令表示（）A.主轴转速B.进给速度C.切削深度D.刀具号5.粗加工时，应选择（）的切削液。A.以润滑为主B.以冷却为主C.两者兼顾D.不用切削液6.工件定位时，被消除的自由度少于六个，且不能满足加工要求的定位称为（）A.完全定位B.欠定位C.过定位D.不完全定位7.基准不重合误差的大小主要与哪种因素有关（）A.本道工序要保证的尺寸大小B.本道工序要保证的尺寸精度C.工序基准与定位基准间的位置变化量D.定位元件和定位基准本身的制造精度8.下列不属于数控加工工艺文件的是（）A.数控加工工序卡B.数控加工刀具调整卡C.机床操作规程D.数控加工程序单9.麻花钻的横刃斜角一般为（）A.30°-35°B.40°-45°C.50°-55°D.60°-65°10.车削加工时，工件的旋转是（）A.主运动B.进给运动C.辅助运动D.都不是11.铣削平面时，若平面度超差，可能的原因是（）A.铣刀磨损B.工件装夹不牢固C.铣床主轴精度不够D.以上都有可能12.数控加工中，G00指令的运动速度（）A.由机床参数设定B.由程序指定C.固定不变D.可随意调整13.选择刀具几何角度时，主要考虑的因素是（）A.加工性质B.工件材料C.刀具材料D.以上都是14.加工中心与普通数控机床相比，最大的区别是加工中心具有（）A.计算机控制系统B.刀库及自动换刀装置C.自动装卸工件装置D.多坐标轴联动15.零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度称为（）A.加工精度B.加工误差C.尺寸精度D.形状精度16.刀具磨损的主要原因是（）A.机械摩擦B.切削热C.化学作用D.以上都是17.工艺系统的几何误差包括（）A.机床误差、夹具误差、刀具误差B.工件误差、夹具误差、刀具误差C.机床误差、工件误差、刀具误差D.机床误差、夹具误差、工件误差18.数控编程中，绝对坐标编程用（）指令。A.G90B.G91C.G92D.G9319.加工余量的大小对加工质量和（）有较大影响。A.加工效率B.加工成本C.加工精度D.以上都是20.在数控铣床上铣削整圆时，为避免在工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿圆弧表面的（）进入，进行圆弧铣削加工。A.法向B.切向C.任意方向D.45°方向第II卷（非选择题，共60分）填空题（共10分）答题要求：请在横线上填写正确答案。(总共10空，每空1分)1.切削用量三要素是指______、______和______。2.零件的加工精度包括______、______和______。3.数控编程中的模态指令是指______。4.工件定位的基本原理是使工件的______基准与夹具的______基准重合。5.刀具磨损的三个阶段是______、______和______。简答题（共20分）答题要求：简要回答问题，语言简洁明了。(总共4题，每题5分)1.简述数控加工工艺的特点。2.什么是欠定位？在加工中是否允许出现？为什么？3.简述选择切削用量的原则。4.数控编程时，如何确定加工路线？分析题（共15分）答题要求：根据给定的情况，分析问题并提出解决方案。(总共1题，15分)材料：在数控车削加工中，发现加工后的工件外圆尺寸精度超差，经检查，机床精度正常，刀具也未磨损。请分析可能的原因，并提出解决办法。编程题（共15分）答题要求：根据给定的零件轮廓和加工要求，编写数控加工程序。(总共1题，15分)材料：加工一个如图所示的零件轮廓，毛坯为直径40mm的棒料，要求数控车削加工外圆及端面。1.确定加工工艺路线。2.编写数控加工程序。工艺设计题（共20分）答题要求：根据给定的零件，进行工艺设计。(总共1题，20分)材料：如图所示的零件，材料为45钢，要求进行数控铣削加工。1.分析零件的加工工艺性。2.确定加工工艺路线。3.选择合适的刀具和切削用量。4.编写数控加工工序卡。答案：第I卷：1.B2.D3.A4.B5.B6.B7.C8.C9.C10.A11.D12.A13.D14.B15.A16.D17.A18.A19.D20.B第II卷：填空题：1.切削速度、进给量、背吃刀量2.尺寸精度、形状精度、位置精度3.一经在一个程序段中指定，便保持有效，直到后续程序段中使用同组G代码将其注销4.定位、定位5.初期磨损阶段、正常磨损阶段、急剧磨损阶段简答题：1.数控加工工艺具有加工精度高、生产效率高、自动化程度高、能加工复杂形状的零件等特点。2.欠定位是指工件定位时，被消除的自由度少于六个，且不能满足加工要求的定位。在加工中不允许出现，因为它无法保证加工精度。3.选择切削用量的原则是：粗加工时，首先选取较大的背吃刀量，其次选择较大的进给量，最后根据刀具耐用度确定合适的切削速度；精加工时，首先根据加工精度和表面粗糙度要求确定切削速度，其次选取较小的进给量，最后根据加工余量确定背吃刀量。4.确定加工路线时应考虑：保证零件的加工精度和表面质量；尽量缩短加工路线，减少空行程时间，提高加工效率；选择合理的进、退刀方式，避免在工件表面产生刀痕。分析题：可能原因：工件装夹不牢固，在加工过程中产生位移；量具不准确，测量误差导致尺寸判断错误。解决办法：重新装夹工件，确保装夹牢固；对量具进行校准或更换，重新测量工件尺寸。编程题：1.工艺路线：车端面-粗车外圆-精车外圆。2.O0001；G99M03S500T0101；G00X42Z2；G71U2R1；G71P10Q20U0.5W0.1F0.3；N10G00X0；G01Z0F0.15；X20Z-2；Z-20；X38；N20X40；G00X100Z100；M