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文档简介
(2025年)初级焊工理论知识考试题及答案一、单项选择题(每题2分,共40分)1.下列焊接方法中,属于熔焊的是()。A.电阻焊B.钎焊C.电弧焊D.摩擦焊2.E4303焊条中的“43”表示()。A.熔敷金属抗拉强度最小值430MPaB.焊条直径4.3mmC.焊接电流430AD.焊缝冲击韧性43J3.二氧化碳气体保护焊中,CO₂气体的纯度要求不低于()。A.98.5%B.99.5%C.97.0%D.96.0%4.焊接时,为防止气孔产生,焊条使用前需在()温度下烘干。A.50-100℃B.100-150℃C.250-350℃D.400-500℃5.手工电弧焊中,焊接电流的选择主要依据是()。A.焊接速度B.焊缝长度C.焊条直径D.坡口角度6.气焊火焰中,中性焰的氧气与乙炔体积比约为()。A.0.8-1.0B.1.1-1.2C.1.3-1.5D.1.6-2.07.焊接低碳钢时,常用的焊条类型是()。A.E5015B.E4303C.E6016D.E70188.下列哪种缺陷不属于焊缝表面缺陷()。A.咬边B.气孔C.裂纹D.未熔合9.焊接过程中,弧光中的紫外线会导致()。A.白内障B.电光性眼炎C.尘肺D.高血压10.气割时,预热火焰应采用()。A.碳化焰B.氧化焰C.中性焰D.轻微氧化焰11.手工电弧焊引弧时,划擦法适用于()。A.薄板焊接B.厚板焊接C.立焊D.仰焊12.焊接接头中,承受载荷能力最差的区域是()。A.焊缝B.熔合区C.热影响区D.母材13.下列焊接位置中,操作难度最大的是()。A.平焊B.立焊C.横焊D.仰焊14.焊接电缆的绝缘层破损时,应()。A.用胶布临时包裹B.立即更换C.继续使用D.减少电流使用15.二氧化碳气体保护焊中,焊丝伸出长度一般为()。A.5-10mmB.10-20mmC.20-30mmD.30-40mm16.焊接前,工件表面的油污、铁锈需清理干净,主要是为了防止()。A.咬边B.夹渣C.气孔D.裂纹17.碱性焊条与酸性焊条相比,主要优点是()。A.工艺性好B.脱渣容易C.抗裂性强D.熔深小18.气焊铸铁时,为防止裂纹,应采用()。A.快速冷却B.焊后缓冷C.大电流焊接D.不加填充材料19.焊接电流过大时,可能出现的缺陷是()。A.未焊透B.夹渣C.烧穿D.气孔20.下列哪种材料不宜用气割切割()。A.低碳钢B.中碳钢C.高碳钢D.不锈钢二、判断题(每题1分,共20分。正确打“√”,错误打“×”)1.焊接过程中,保护气体的作用是防止熔池金属氧化和氮化。()2.焊条电弧焊时,焊条直径越大,焊接电流应越小。()3.气焊点火时,应先开乙炔阀,后开氧气阀。()4.二氧化碳气体保护焊属于熔化极气体保护焊。()5.焊缝余高越高,焊缝强度越好。()6.酸性焊条焊接时,熔渣的氧化性较强,焊缝含氢量低。()7.焊接电缆可以用钢丝绳代替。()8.焊接作业时,焊工必须佩戴防护手套和护目镜。()9.气割时,割件厚度越大,氧气压力应越小。()10.焊接接头的基本形式包括对接、搭接、角接和T形接。()11.电弧电压主要影响焊缝的熔宽,电压越高,熔宽越大。()12.焊前预热可以减少焊接应力,防止冷裂纹。()13.二氧化碳气体保护焊中,飞溅是不可避免的缺陷。()14.焊接薄板时,应采用小电流、快速焊。()15.碱性焊条焊接时,需采用直流反接(焊条接正极)。()16.弧光辐射中的红外线会导致皮肤灼伤。()17.气焊结束时,应先关氧气阀,后关乙炔阀。()18.焊缝中的夹渣主要是由于焊接速度过慢或熔渣未及时浮出造成的。()19.焊接过程中,若发现焊机温度过高,应立即切断电源。()20.铸铁焊接时,采用热焊法(预热600-700℃)可提高焊接质量。()三、简答题(每题6分,共30分)1.简述焊条电弧焊的基本工作原理。2.二氧化碳气体保护焊的主要优缺点有哪些?3.焊接接头的基本形式有哪几种?各自适用场景是什么?4.焊前预热的主要作用是什么?哪些情况下需要进行预热?5.焊接作业中,安全用电的主要注意事项有哪些?四、综合题(每题10分,共20分)1.某工厂需焊接一块厚度为8mm的Q235钢板,采用焊条电弧焊,试制定其焊接工艺(包括焊条选择、电流参数、焊接顺序、操作要点)。2.焊接过程中,焊缝表面出现大量气孔,分析可能的原因并提出解决措施。答案一、单项选择题1.C2.A3.B4.C5.C6.B7.B8.D9.B10.C11.A12.B13.D14.B15.B16.C17.C18.B19.C20.D二、判断题1.√2.×3.√4.√5.×6.×7.×8.√9.×10.√11.√12.√13.√14.√15.√16.×17.√18.×19.√20.√三、简答题1.焊条电弧焊是利用焊条与工件之间产生的电弧热,将焊条和工件局部熔化,形成熔池;焊条药皮熔化后产生保护气体和熔渣,保护熔池金属不被氧化;冷却后,熔池凝固形成焊缝,实现工件的连接。2.优点:焊接效率高(比焊条电弧焊高1-3倍)、成本低(CO₂气体价格低廉)、焊缝抗裂性好(含氢量低)、可焊薄件和全位置焊接。缺点:飞溅较大(需通过调整参数或使用药芯焊丝改善)、抗风能力差(需在防风环境中作业)、弧光强(需加强防护)。3.基本形式包括:①对接接头(两工件端面相对平行连接),适用于受力要求高、结构对称的场合(如压力容器筒体);②搭接接头(两工件部分重叠连接),适用于受力较小或结构紧凑的场合(如简易支架);③角接接头(两工件成直角或一定角度连接),适用于箱型结构、框架转角处;④T形接头(一工件垂直焊在另一工件表面),适用于机械结构中的加强筋连接。4.作用:①降低焊接冷却速度,减少淬硬组织;②减少焊接应力;③防止冷裂纹(如低合金高强钢焊接);④改善熔池金属的流动性(如铸铁焊接)。需要预热的情况:焊接高碳钢、低合金高强钢(如Q345)、铸铁等易裂材料;环境温度低于5℃;工件厚度较大(如厚度>30mm的低碳钢)。5.注意事项:①焊机外壳必须可靠接地(接地电阻≤4Ω);②焊接电缆需用多股铜芯软线,绝缘良好(截面积:焊条电弧焊一般≥6mm²);③禁止用厂房金属结构、管道等作为焊接回路;④更换焊条时戴干燥手套,避免身体同时接触两极;⑤焊机不得过载使用,定期检查绝缘性能;⑥雨天或潮湿环境作业时,需采取防潮措施(如使用绝缘垫)。四、综合题1.工艺制定:(1)焊条选择:Q235为低碳钢,选用E4303(J422)酸性焊条,直径3.2mm或4.0mm(8mm板厚建议4.0mm)。(2)电流参数:焊条直径4.0mm时,焊接电流I=(35-55)×d=35×4=140A至55×4=220A,取160-180A(平焊);立焊、仰焊时电流减少10%-15%(约140-160A)。(3)焊接顺序:采用分段退焊法(每段100-150mm),从中间向两端施焊,减少变形;若开V形坡口(坡口角度60°±5°,钝边1-2mm,间隙2-3mm),需多层多道焊(第一层用3.2mm焊条,电流120-140A,填充层用4.0mm焊条)。(4)操作要点:引弧后保持短弧(弧长≈焊条直径),运条方式采用锯齿形或月牙形(平焊),控制熔池温度;焊后锤击焊缝消除应力(注意避免锤击热影响区)。2.气孔原因及解决措施:(1)可能原因:①焊条未烘干(药皮吸潮);②工件表面有油污、铁锈(含水分、碳氢化合物);③保护气体纯度不足(CO₂气体含水或空气混入);④焊接速度过快(熔池凝固过快,气体来不及逸出);⑤电弧过长(空气侵入熔池);⑥电流过小(熔池温度低,气体无法析出)。
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