2025年采制样工岗位培训与考试题库及答案

2025年采制样工岗位培训与考试题库及答案一、理论知识题库（单选、多选、判断）（一）单项选择题1.依据GB/T19494-2021《煤炭机械化采样》，对于灰分Ad≤20%的原煤，基本采样单元的最少子样数应为（）。A.60个B.80个C.100个D.120个答案：A解析：标准规定，灰分≤20%时，原煤基本采样单元子样数为60个；灰分＞20%时为80个。2.制样过程中，使用二分器缩分时，煤样需（）。A.一次性全部倒入B.分两次倒入C.缓慢均匀倒入D.快速倾倒答案：C解析：二分器缩分要求煤样沿长度方向均匀给入，避免粒度离析，确保缩分后子样代表性。3.空气干燥基水分（Mad）测定时，烘箱温度应控制在（）。A.90±5℃B.105-110℃C.150±5℃D.200±10℃答案：B解析：GB/T212-2008规定，空气干燥基水分测定采用105-110℃恒温干燥法。4.采样精密度是指在规定条件下，单次采样测定值与（）的差值的统计标准差。A.真实值B.平均值C.最大值D.最小值答案：A解析：精密度反映采样结果与真实值的接近程度，通常以标准差表示。5.机械采样头的切割速度应（）被采样煤流的最大颗粒的移动速度。A.大于B.小于C.等于D.无关答案：A解析：切割速度需大于颗粒移动速度，确保采样头能有效截取全断面煤流，避免大颗粒漏采。（二）多项选择题1.影响采样代表性的主要因素包括（）。A.子样数量B.子样质量C.采样点分布D.采样工具答案：ABCD解析：子样数量不足会降低统计代表性，子样质量过小可能丢失大颗粒，采样点分布不均导致偏倚，工具不符合要求会影响截取效果。2.制样流程中“破碎”的主要目的有（）。A.减少粒度B.增加均匀性C.便于缩分D.降低水分答案：ABC解析：破碎通过减小颗粒尺寸提高均匀性，为后续缩分创造条件，水分降低需通过干燥步骤实现。3.采样时需记录的关键信息包括（）。A.采样时间B.天气状况C.煤流流量D.采样人员答案：ABCD解析：时间、天气（如雨雪影响水分）、流量（影响子样间隔）、人员（责任追溯）均为重要记录项。4.关于缩分误差控制，正确的做法是（）。A.使用符合要求的缩分设备B.缩分前充分混合C.缩分后立即称量D.缩分次数不超过3次答案：AB解析：设备精度、混合均匀性直接影响缩分误差；缩分后称量非强制要求；缩分次数根据粒度和质量要求确定。5.采制样现场安全操作要求包括（）。A.佩戴防尘口罩B.设备运行时禁止清理C.湿手操作电气开关D.穿防滑鞋答案：ABD解析：湿手操作电气开关易引发触电，属违规行为；其他选项均为基本安全规范。（三）判断题1.采样时，可将采样点集中布置在煤堆表层以提高效率。（）答案：×解析：集中表层采样会导致深部煤质未被采集，产生系统偏倚，需按标准分层、分点布置。2.制样室地面应采用水泥材质，避免煤样残留。（）答案：×解析：制样室地面需采用不吸附、易清理的材质（如钢板），水泥地面易吸附细颗粒，影响制样精度。3.机械采样装置的采样头开口宽度应至少为被采煤最大粒度的2.5倍。（）答案：√解析：GB/T19494规定，开口宽度需≥3倍最大粒度（煤炭）或2.5倍（其他散料），确保大颗粒顺利通过。4.空气干燥基煤样可直接用于全水分测定。（）答案：×解析：全水分测定需使用收到基煤样（原始水分未损失），空气干燥基煤样已部分失水，不能用于全水分测定。5.采制样记录保存期限应不少于3年。（）答案：√解析：根据质量追溯要求，采制样原始记录需保存3年以上，特殊行业（如商检）可能要求5年。二、实操技能题库（简答、案例分析）（一）简答题1.简述火车顶部采样的布点原则。答案：①按5点循环法布置：每节车皮按对角线方向，首末两点距车角0.5m，中间三点等距分布；②原煤、筛选煤每车采3个子样，精煤每车采1个子样；③子样深度需穿透表层0.4m以下，避免氧化层影响；④遇到矸石或大块煤时，不得随意舍弃，需全部采入子样。2.说明二分器缩分的操作步骤及注意事项。答案：步骤：①将煤样混合均匀，堆成圆锥体后摊平；②用平板铁锹将煤样从二分器一端均匀给入，确保煤流沿整个长度下落；③收集两侧接样斗中的煤样，一侧作为保留样，另一侧弃去；④重复缩分至所需质量。注意事项：①二分器格槽宽度应≥3倍煤样最大粒度；②每次缩分前检查格槽是否堵塞；③给料时避免煤样集中某侧，防止粒度离析；④缩分后保留样质量需满足后续制样要求（如≤13mm时至少3.75kg）。3.列举三种制样过程中常见误差来源及控制方法。答案：①缩分误差：来源为缩分设备精度不足或操作不规范；控制方法是使用符合标准的缩分器，缩分时均匀给料。②破碎误差：来源为破碎过程中细颗粒损失（如粘附设备）；控制方法是使用密封式破碎机，破碎后清理设备残留。③混合误差：来源为混合不充分导致煤样不均匀；控制方法是采用堆锥四分法或机械混合机，混合次数≥3次。（二）案例分析题案例：某电厂采制样工在执行一列10节车厢的原煤采样任务时，发现第5节车厢表层有明显水迹（疑似降雨后未覆盖），且第8节车厢顶部有大块矸石（直径约300mm）。采样工小张直接跳过第5节车厢，将第8节车厢的大块矸石剔除后采样。问题1：小张的操作存在哪些违规行为？答案：①跳过第5节车厢：违反“基本采样单元需覆盖全部子样”的规定，即使表层有水，仍需按标准穿透0.4m采集深部煤样，避免因舍弃车厢导致偏倚；②剔除大块矸石：矸石属于煤样的一部分，随意剔除会改变煤样组成，影响灰分、发热量等指标的真实性，应将大块矸石全部采入子样，制样时再进行破碎处理。问题2：针对第5节车厢的情况，正确的处理措施是什么？答案：①记录该车厢的异常情况（如表层水迹、天气状况）；②使用采样工具（如长柄铲）穿透表层0.4m，采集深部未受雨水影响的煤样；③增加该车厢的子样数量（如原计划每车3个，可增至4个），通过增加子样数补偿表层水分异常带来的误差；④采样后单独标记该车厢子样，制样时与其他子样分开处理，便于后续数据核查。问题3：若采样后发现煤样全水分测定结果异常偏低，可能的原因有哪些？答案：①采样过程中未及时密封，煤样暴露空气导致水分蒸发；②制样时干燥温度过高（如超过60℃）或干燥时间过长，损失部分内在水分；③采样工具未清洁，残留干燥煤样污染新采样品；④运输过程中容器未密封，车辆行驶时风吹导致水分流失；⑤采样点集中表层，未采集到深部高水分煤样。三、综合应用题某选煤厂需对一批入厂精煤（粒度≤50mm）进行采制样，设计采制样方案（包含采样、制样流程及关键参数）。答案：1.采样方案：①基本采样单元：按1000吨为一个单元（精煤通常按1000吨划分）；②子样数量：精煤灰分≤10%，根据GB/T19494，子样数=60×（灰分/10）=60×（8/10）=48个（假设灰分为8%）；③采样点布置：汽车运输时，每车按对角线3点布置（前、中、后），距车帮0.3m，深度0.2-0.3m；④子样质量：粒度≤50mm时，子样最小质量=0.06×50=3kg（公式m=0.06d，d为最大粒度）；⑤采样工具：使用带盖采样桶（防止水分损失），铁锹开口宽度≥150mm（3倍最大粒度50mm）。2.制样流程：①破碎：使用颚式破碎机将煤样破碎至≤13mm（缩分前最大粒度），破碎时控制给料速度，避免堵塞；②缩分：使用二分器缩分，格槽宽度≥39mm（3×13mm），缩分后保留样质量≥3.75kg（13mm粒度最小保留质量）；③再次破碎：将保留样破碎至≤6mm，使用对辊破碎机，控制出料粒度；④二次缩分：用二分器缩分至≥1.5kg（6mm粒度最小保留质量）；⑤干燥：若煤样水分大（Mad＞8%），在45-50℃下空气干燥至恒重（连续干燥1h质量变化＜0.1%）；⑥研磨：用密封式研磨机将部分煤样研磨至≤0.2mm，用于工业分析