2025年高职机械制造与自动化（机械制造工艺设计）试题及答案

2025年高职机械制造与自动化（机械制造工艺设计）试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题共40分）答题要求：本大题共20小题，每小题2分，共40分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的，请将正确答案的序号填在题后的括号内。1.机械制造工艺学主要研究的内容不包括以下哪项？（）A.机械加工工艺过程B.装配工艺过程C.设备维护保养D.工艺装备设计2.以下哪种加工方法不属于切削加工？（）A.车削B.铣削C.磨削D.电火花加工3.刀具的前角增大，切削力会（）。A.增大B.减小C.不变D.先增大后减小4.切削用量三要素中，对切削温度影响最大的是（）。A.切削速度B.进给量C.背吃刀量D.三者相同5.粗车时，应选择（）的前角。A.较大B.较小C.中等D.任意6.车削外圆时，主运动是（）。A.工件的旋转运动B.刀具的纵向进给运动C.刀具的横向进给运动D.以上都不是7.铣削平面时，平面度主要取决于（）。A.铣刀的精度B.铣床的精度C.铣削工艺D.工件材料8.磨削加工能达到的精度等级一般为（）。A.IT1-IT3B.IT5-IT7C.IT8-IT10D.IT11-IT139.加工精度包括尺寸精度、形状精度和（）。A.位置精度B.表面粗糙度C.尺寸公差D.形状公差10.尺寸公差是指（）。A.允许的尺寸变动量B.加工时产生的尺寸误差C.设计时给定的尺寸D.实际尺寸与基本尺寸的差值11.形状公差中，直线度的符号是（）。A.—B.○C.∥D.⊥12.基准不重合误差的大小主要与哪种因素有关？（）A.本道工序要保证的尺寸大小B.本道工序的加工精度C.定位基准与设计基准间的位置变化量D.定位元件的制造精度13.工艺尺寸链中，封闭环的公差等于（）。A.各组成环公差之和B.各组成环公差之差C.增环公差之和减去减环公差之和D.减环公差之和减去增环公差之和14.加工余量是指（）。A.加工前的毛坯尺寸与加工后的尺寸之差B.加工过程中切除的金属层厚度C.加工后零件的尺寸与零件设计尺寸之差D.加工过程中产生的误差15.工序集中的特点不包括（）。A.减少设备数量B.减少工件装夹次数C.提高生产效率D.便于组织流水生产16.装配工艺规程的制定原则不包括（）。A.保证产品装配质量B.合理安排装配工序C.提高装配效率D.降低生产成本17.装配时，零件清洗的目的不包括（）。A.去除油污B.去除铁锈C.提高零件表面硬度D.去除杂质18.保证装配精度的方法中，互换法的特点是（）。A.装配工作简单，生产效率高B.对零件加工精度要求低C.装配时需要修配D.适用于大批量生产19.调整法装配的特点是（）。A.零件可按经济精度加工B.装配精度取决于调整件的调整精度C.装配工作复杂，生产效率低D.适用于单件小批生产20.工艺装备不包括以下哪项？（）A.刀具B.夹具C.机床D.量具第II卷（非选择题共60分）（一）填空题（共10分）答题要求：本大题共5小题，每小题2分，共10分。请将答案填写在题中的横线上。1.机械制造工艺过程是由若干个______组成的。2.刀具磨损的形式主要有前刀面磨损、后刀面磨损和______。3.切削液的作用有冷却、润滑、清洗和______。4.定位误差包括基准不重合误差和______。5.装配的组织形式有固定式装配和______。（二）判断题（共10分）答题要求：本大题共10小题，每小题1分，共10分。判断下列各题的正误，正确的在题后的括号内打“√”，错误的打“×”。1.机械制造工艺学只研究机械加工工艺过程，不涉及装配工艺过程。（）2.刀具的后角增大，刀具的耐用度会降低。（）3.粗加工时，应选择以润滑为主的切削液。（）4.尺寸精度越高，加工难度越大，加工成本越高。（）5.形状公差和位置公差都属于形位公差。（）6.基准重合原则是指应尽量选择设计基准作为定位基准。（）7.工艺尺寸链中，增环的尺寸增大，封闭环的尺寸也增大。（）8.加工余量越大，加工精度越高。（）9.工序分散的特点是设备和工艺装备简单，调整方便。（）10.完全互换法装配适用于装配精度要求高、组成环数少的场合。（）（三）简答题（共20分）答题要求：本大题共4小题，每小题5分，共20分。简要回答下列问题。1.简述车削加工的特点。2.影响切削力的因素有哪些？3.简述保证装配精度的方法有哪些？4.简述工艺装备的作用。（四）材料分析题（共10分）答题要求：本大题共2小题，每小题5分，共10分。阅读以下材料，回答问题。材料：在机械制造中，某零件的加工工艺路线为：粗车—半精车—精车—磨削。粗车时，切削用量选择较大，以提高生产效率；半精车时，切削用量适当减小；精车时，切削用量更小，以保证加工精度；磨削时，主要保证零件的尺寸精度和表面粗糙度。1.分析粗车、半精车、精车和磨削各阶段的主要目的。2.说明在各加工阶段中，如何根据加工要求选择合适的切削用量。（五）工艺设计题（共10分）答题要求：本大题共1小题，共10分。请根据给定的零件，设计其加工工艺过程。零件：如图所示的轴类零件，材料为45钢，毛坯为棒料。要求加工外圆尺寸为φ30±0.03mm，长度为100mm，表面粗糙度Ra为0.8μm，键槽尺寸为6×6mm。请设计该零件的加工工艺过程，包括工序名称、加工内容、加工设备、刀具、切削用量等。答案：1.C2.D3.B4.A5.B6.A7.C8.B9.A10.A11.A12.C13.A14.B15.D16.D17.C18.A19.B20.C填空题答案：1.工序2.前、后刀面同时磨损3.防锈4.基准位移误差5.移动式装配判断题答案：1.×2.×3.×4.√5.√6.√7.√8.×9.×10.√简答题答案：1.车削加工的特点：适应性强，可加工各种回转表面；刀具简单，成本低；加工精度中等，表面粗糙度一般；生产率较高。2.影响切削力的因素有：工件材料、切削用量、刀具几何参数、切削液等。工件材料强度、硬度越高，切削力越大；切削速度对切削力影响较复杂；进给量和背吃刀量增大，切削力增大；刀具前角增大，切削力减小等。3.保证装配精度的方法有：互换法、选配法、修配法、调整法。互换法又分为完全互换法和不完全互换法。4.工艺装备的作用：保证加工精度和表面质量；提高生产效率；减轻工人劳动强度；扩大机床工艺范围。材料分析题答案：1.粗车阶段主要目的是切除大部分余量，提高生产效率；半精车阶段进一步提高精度，为精车做准备；精车阶段保证加工精度和表面质量；磨削阶段主要保证尺寸精度和表面粗糙度。2.粗车时选较大切削用量提高效率；半精车时切削用量适当减小以保证一定精度；精车时更小切削用量保证高精度；磨削时根据磨削余量和表面粗糙度要求选择合适磨削参数。工艺设计题答案：工序1：下料，锯床锯下长度105mm棒料。工序2：粗车外圆至φ32mm，车床，YT5硬质合金车刀，切削速度100m/min，进给量0.3mm/r，背吃刀量2mm。工序3：半精车外圆至φ30.5mm，车床，YT15硬质合金车刀，切削速度120m/min，进给量0.15mm/r，背吃刀量0.5mm。工序4：精车外圆至