矿山辅助工生产责任制度

PAGE矿山辅助工生产责任制度一、总则（一）目的为加强矿山辅助工的管理，明确其生产责任，确保矿山生产的安全、高效运行，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本公司实际情况，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于本公司矿山辅助工岗位的所有人员，包括但不限于通风工、排水工、提升机操作工、信号工、电工、钳工等。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全生产放在首位，确保矿山辅助工在作业过程中的人身安全和设备安全。2.责任明确原则：明确各岗位辅助工的生产责任，做到职责清晰，便于考核和管理。3.规范操作原则：要求辅助工严格按照操作规程进行作业，确保生产过程的规范化、标准化。4.监督考核原则：建立健全监督考核机制，对辅助工的工作表现进行定期考核，奖优罚劣。二、岗位职责（一）通风工1.负责矿山通风系统的日常巡查，确保通风设备正常运行，通风巷道畅通无阻。2.定期检测井下空气质量，包括氧气含量、一氧化碳、二氧化碳等有害气体浓度，及时发现并处理通风异常情况。3.根据生产需要，合理调整通风系统的风量、风压，保证井下各作业地点的通风良好。4.协助安全管理部门进行通风安全检查，对发现的问题及时提出整改建议，并跟踪整改情况。（二）排水工1.负责矿山排水系统的运行维护，定期检查排水设备的性能，确保排水泵、管路等设施正常工作。2.及时清理排水巷道和水沟中的杂物，防止堵塞影响排水效果。3.密切关注井下水位变化，根据实际情况合理安排排水作业，确保井下积水及时排出，防止发生水灾事故。4.做好排水系统运行记录，包括排水量、设备运行时间等，为设备维护和故障分析提供依据。（三）提升机操作工1.严格遵守提升机操作规程，负责提升机的操作运行，确保提升作业安全、平稳、高效。2.开机前对提升机进行全面检查，包括机械部件、电气系统、安全装置等，确认无异常后方可启动。3.在提升过程中，密切关注提升机的运行状态，如发现异常声响、振动等情况，应立即停机检查并报告。4.负责与信号工、井口及井底作业人员保持密切联系，准确传达信号，严禁违章操作。5.做好提升机的日常维护保养工作，定期对设备进行润滑、紧固、清洁等，及时处理一般性故障。（四）信号工1.负责井口与井底之间的信号联络工作，严格执行信号发送制度，确保信号准确无误。2.熟悉各种信号的含义和使用方法，在发送信号前，必须认真检查提升设备的运行状态，确认安全后方可发送信号。3.与提升机操作工、井口及井底作业人员保持密切沟通，及时了解提升作业情况，发现异常及时停止信号发送并报告。4.做好信号记录工作，详细记录信号发送时间、内容、提升设备运行状态等信息，以备查阅。（五）电工1.负责矿山电气设备的安装、调试、维修和保养工作，确保电气设备正常运行。2.严格遵守电气安全操作规程，对电气设备进行定期巡检，及时发现并排除电气故障和安全隐患。3.负责制定电气设备的检修计划和安全措施，组织实施电气设备的检修工作，确保检修质量和安全。4.对新安装的电气设备进行验收，检查设备的性能、安装质量等是否符合要求，合格后方可投入使用。5.协助其他岗位人员解决电气方面的技术问题，提供技术支持和指导。（六）钳工1.负责矿山机械设备的维修、保养和安装工作，确保机械设备的正常运行。2.熟练掌握钳工操作技能，能够对各种机械故障进行准确诊断和修复，及时更换磨损的零部件。3.按照设备维护保养计划，定期对机械设备进行润滑、紧固、调整等保养工作，延长设备使用寿命。4.参与新设备的安装调试工作，协助制定设备安装方案，确保设备安装质量符合要求。5.做好维修记录和设备档案管理工作，记录设备维修情况、更换零部件等信息，为设备管理提供依据。三、操作规程（一）通风工操作规程1.通风设备启动前，检查设备的电源、传动部件、防护装置等是否正常，确认无误后方可启动。2.通风系统运行过程中，定期检查通风机的风量、风压、电机电流等参数，确保通风系统稳定运行。3.检测井下空气质量时，应按照规定的检测方法和仪器进行操作，确保检测数据准确可靠。4.调整通风系统时，应逐步进行，避免风量、风压变化过大对井下作业造成影响。5.通风设备停机后，应及时关闭电源，清理设备表面灰尘，做好设备的日常维护保养工作。（二）排水工操作规程1.排水设备启动前，检查设备的连接部位、密封情况、润滑情况等是否良好，盘动泵轴，检查有无卡滞现象。2.启动排水泵时，应先关闭出口阀门，待电机正常运转后，再逐渐打开出口阀门，调节排水量。3.在排水过程中，密切关注排水设备的运行状态，如发现异常声响、振动、漏水等情况，应立即停机检查。4.清理排水巷道和水沟时，应先停止排水设备运行，并设置警示标志，确保清理工作安全进行。5.排水设备停机后，应关闭进出口阀门，切断电源，对设备进行清洁和保养。（三）提升机操作工操作规程1.提升机操作工必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗作业。2.开机前，应检查提升机的制动装置、钢丝绳、连接装置、信号装置等是否完好，确认无误后方可开机。3.提升机运行过程中，应集中精力，严格按照信号操作，严禁擅自离岗或与他人闲谈。4.提升机在运行过程中出现故障时，应立即停机，并采取相应的安全措施，报告相关人员进行处理。5.提升机停机后，应将提升容器放置在安全位置，切断电源，对设备进行检查和维护保养。（四）信号工操作规程1.信号工必须熟悉提升信号的规定和使用方法，严格按照信号发送制度进行操作。2.发送信号前，应认真检查提升设备周围的安全状况，确认安全后方可发送信号。3.信号工与提升机操作工之间的信号联络必须清晰、准确、及时，严禁使用口传信号或模糊信号。4.在提升过程中，如发现异常情况需要停止提升时，应立即发出停车信号，并通知提升机操作工和井口、井底作业人员。5.信号工在作业结束后，应清理信号装置，做好记录工作。（五）电工操作规程1.电工必须严格遵守电气安全操作规程，持证上岗，严禁无证操作。2.进行电气设备检修时，必须先切断电源，并悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志，验电、放电后，方可进行检修工作。3.电气设备安装、调试过程中，应严格按照设计图纸和安装规范进行操作，确保设备安装质量和安全性能。4.使用电气工具时，应检查工具的绝缘性能是否良好，防止触电事故发生。5.电工在作业过程中，应注意保护现场，对电气设备故障进行详细记录，以便分析原因和总结经验。（六）钳工操作规程1.钳工在作业前，应检查工作场地的安全状况，清理杂物，确保工作环境整洁、安全。2.使用钳工工具时，应正确操作，避免因操作不当造成人身伤害或设备损坏。3.对机械设备进行维修时，应先拆卸相关部件，做好标记，以便正确安装。4.安装机械设备零部件时，应按照装配工艺要求进行操作，确保零部件安装牢固、配合良好。5.钳工在作业过程中，应注意节约材料和工具，爱护设备和工作场地。四、安全管理（一）安全培训1.矿山辅助工必须接受三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。培训内容包括安全生产法律法规、行业标准、操作规程、安全事故案例分析等。2.定期组织安全培训，根据不同岗位的特点和实际需求，制定针对性的培训计划，提高辅助工的安全意识和操作技能。3.新员工入职后，应进行专门的岗位安全培训，使其熟悉本岗位的操作规程和安全注意事项。4.安全培训应采用多种形式，如课堂讲授、现场演示、模拟演练等，确保培训效果。（二）安全检查1.建立健全安全检查制度，定期对矿山辅助工的作业现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。2.安全检查应包括设备设施、作业环境、操作规程执行情况等方面，检查人员应认真填写检查记录，对发现的问题提出整改意见，并跟踪整改情况。3.对重点设备和关键岗位，应增加安全检查的频次，确保设备运行安全和人员操作规范。4.鼓励辅助工积极参与安全检查，及时发现身边的安全问题，并提出合理化建议。（三）安全事故处理1.发生安全事故后，应立即启动应急预案，迅速采取措施进行救援，保护事故现场，及时向上级报告。2.对安全事故进行调查分析，查明事故原因、经过和责任，提出处理意见和防范措施。3.对事故责任人进行严肃处理，根据事故的严重程度，给予相应的行政处分、经济处罚或追究法律责任。4.及时总结安全事故教训，对全体辅助工进行安全教育，防止类似事故再次发生。五、考核与奖惩（一）考核内容1.工作业绩：包括岗位职责履行情况、工作任务完成质量和效率等。2.安全表现：遵守安全规章制度情况、安全事故发生情况等。3.工作态度：工作责任心、敬业精神、团队协作能力等。4.技能水平：操作技能熟练程度、解决问题能力等。（二）考核方式1.定期考核：每月或每季度对辅助工进行一次全面考核，考核结果作为绩效奖金发放和岗位晋升的依据。2.不定期考核：根据工作需要或安全检查情况，对辅助工进行不定期考核，及时发现问题并督促整改。3.自我考核与上级考核相结合：辅助工应进行自我考核，总结工作经验和不足，上级领导根据辅助工的日常表现进行考核评价。（三）奖励措施1.对工作表现优秀、成绩突出的辅助工，给予表彰和奖励，包括荣誉证书、奖金、晋升等。2.在安全工作中表现出色，及时发现并排除重大安全隐患，避免安全事故发生的辅助工，给予特别奖励。3.积极参与技术创新、合理化建议活动，为提高矿山生产效率和经济效益做出贡献的辅助工，给予相应奖