mes生产系统管理制度

PAGEmes生产系统管理制度一、总则（一）目的为了规范公司MES生产系统的管理与使用，提高生产效率、保证产品质量、降低生产成本，实现生产过程的信息化、自动化与精细化管理，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及MES生产系统操作、维护、管理的部门和人员。（三）基本原则1.合法性原则：MES生产系统的管理与使用必须符合国家相关法律法规以及行业标准要求。2.准确性原则：系统中记录的生产数据应真实、准确、完整，能够如实反映生产实际情况。3.安全性原则：确保系统数据安全，防止数据泄露、篡改和丢失，保障生产系统的稳定运行。4.高效性原则：充分发挥MES生产系统的功能，优化生产流程，提高生产效率和管理水平。二、职责分工（一）生产部门1.负责组织本部门人员正确使用MES生产系统，及时录入生产相关数据，如生产任务下达、物料领用、设备运行状态等。2.按照生产计划安排生产，确保生产过程严格遵循MES系统设定的流程和标准。3.协助系统管理员对生产现场设备与MES系统的连接、调试等工作，反馈系统在生产过程中出现的问题。（二）质量部门1.利用MES生产系统对产品质量数据进行实时监控和分析，如检验结果录入、质量问题追溯等。2.根据系统数据分析结果，及时发现质量波动情况，协助生产部门采取改进措施，确保产品质量符合标准。（三）设备部门1.负责MES生产系统与生产设备的集成与维护，保证设备数据能够准确、及时地传输到系统中。2.对设备相关参数在MES系统中进行设置和管理，如设备产能、维护周期等。3.定期检查系统与设备连接状态及数据传输情况，及时处理设备与系统通讯故障。（四）信息部门1.负责MES生产系统的整体规划、选型、实施和升级工作。2.制定系统操作规范和安全策略，保障系统的稳定运行和数据安全。3.对系统管理员、各部门操作人员进行培训，解答系统使用过程中的技术问题。4.负责系统数据的备份与恢复工作，定期对系统数据进行清理和优化。（五）系统管理员1.负责MES生产系统的日常维护和管理，包括用户权限设置、数据备份、系统故障排除等。2.监控系统运行状态，及时处理系统异常情况，确保系统正常运行。3.根据公司业务发展和管理需求，对系统功能进行优化和调整。4.协助各部门解决系统使用过程中的问题，提供技术支持和培训。三、系统操作与使用规范（一）用户账号管理1.信息部门负责为各部门相关人员创建MES生产系统用户账号，并根据工作职责分配相应的操作权限。2.用户账号应遵循“一人一号”原则，严禁使用他人账号进行操作。3.用户应妥善保管个人账号密码，定期更换密码，避免密码泄露。如发现账号异常，应及时通知系统管理员。（二）数据录入规范1.各部门操作人员应在规定时间内准确录入生产相关数据，确保数据的及时性和准确性。2.数据录入应遵循系统设定的格式和要求，不得随意修改或删除已录入的数据。如发现录入错误，应按照系统规定的更正流程进行操作。3.对于生产过程中的关键数据，如生产订单号、产品批次号、物料编码等，应进行严格审核后再录入系统。（三）生产任务管理1.生产部门根据销售订单或生产计划，在MES生产系统中下达生产任务。任务下达应明确产品名称、规格型号、数量、交货日期等信息。2.生产任务下达后，如需调整，应按照规定的流程进行申请和审批，确保生产计划的严肃性。3.生产部门应实时跟踪生产任务的执行情况，及时反馈任务进度，如出现延误或异常情况，应及时在系统中记录并说明原因。（四）物料管理1.物料部门根据生产任务需求，在MES生产系统中进行物料领用申请。申请应详细注明物料名称、规格型号、数量等信息。2.物料领用申请经审批后，物料部门按照系统记录进行物料发放，并及时更新物料库存信息。3.在生产过程中，如出现物料短缺或剩余情况，应及时在系统中记录，并采取相应的处理措施，如申请补货或退库等。（五）设备管理1.设备操作人员应在MES生产系统中实时记录设备运行状态，如开机时间、停机时间、设备故障等信息。2.设备维护人员根据系统记录的设备运行数据和维护周期，制定设备维护计划，并在系统中进行维护任务的下达和记录。3.设备维修完成后，维修人员应在系统中填写维修记录，包括维修原因、维修措施、更换零部件等信息，以便对设备故障进行分析和统计。四、系统安全管理（一）网络安全1.信息部门应采取防火墙、入侵检测系统等网络安全防护措施，防止外部非法网络访问MES生产系统。2.限制内部网络用户对系统的访问权限，根据工作职责分配不同的网络访问级别，严禁未经授权的人员访问系统。3.定期对网络安全进行评估和检查，及时发现并处理网络安全隐患。（二）数据安全1.建立完善的数据备份机制，定期对MES生产系统数据进行备份，备份数据应存储在安全的介质上，并异地存放。2.严格控制数据访问权限，只有经过授权的人员才能访问和修改系统数据。对数据的访问和操作进行审计记录，以便追溯数据的使用情况。3.采取数据加密技术，对系统中涉及的敏感数据进行加密处理，确保数据在传输和存储过程中的安全性。（三）系统安全审计1.信息部门应定期对MES生产系统进行安全审计，检查系统操作日志、用户权限设置、数据访问记录等，及时发现潜在的安全问题。2.对于发现的安全问题，应及时采取措施进行整改，并记录整改情况。对违规操作行为进行严肃处理，追究相关人员的责任。五、系统维护与升级（一）日常维护1.系统管理员应每日对MES生产系统进行巡检，检查系统运行状态、服务器性能、网络连接等情况，确保系统正常运行。2.及时处理系统出现的故障和异常情况，记录故障发生时间、现象、处理过程和结果等信息，以便进行故障分析和总结。3.定期对系统数据进行清理，删除过期无用的数据，优化系统性能，提高系统运行效率。（二）定期维护1.每月对MES生产系统进行一次全面的维护，包括系统功能检查、数据备份与恢复测试、用户权限审核等。2.每季度对系统硬件设备进行检查和维护，如服务器硬件、存储设备、网络设备等，确保设备运行正常。3.根据系统运行情况和业务需求，定期对系统参数进行调整和优化，以提高系统的适应性和稳定性。（三）系统升级1.信息部门应关注MES生产系统供应商发布的软件升级信息，及时评估升级对公司生产业务的影响。2.在进行系统升级前，应制定详细的升级计划，包括升级时间、升级步骤、风险评估和应对措施等，并报公司相关领导审批。3.升级过程中，应安排专人进行监控，确保升级顺利进行。升级完成后，对系统进行全面测试，验证系统功能和数据的完整性，确保系统升级后能够正常运行。六、培训与考核（一）培训计划1.信息部门应根据公司业务发展和人员变动情况，制定MES生产系统年度培训计划。培训计划应包括培训目标、培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。2.培训内容应涵盖系统基础知识、操作技能、数据管理、安全规范等方面，确保操作人员能够熟练掌握系统的使用方法和技巧。（二）培训实施1.根据培训计划，定期组织MES生产系统培训课程。培训方式可采用集中授课、现场演示、在线学习等多种形式，以满足不同人员的学习需求。2.在培训过程中，应注重实践操作，让学员通过实际操作加深对系统的理解和掌握。培训结束后，对学员进行考核，检验培训效果。（三）考核评估1.建立MES生产系统操作人员