煤矿区队生产管理制度

PAGE煤矿区队生产管理制度一、总则1.目的本制度旨在规范煤矿区队生产管理行为，确保安全生产，提高生产效率，保障煤炭生产活动的顺利进行，实现企业经济效益与社会效益的最大化。2.适用范围本制度适用于本煤矿企业下属的各生产区队，涵盖采煤、掘进、机电、运输、通风等各个生产环节及相关工作人员。3.依据本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》、《煤矿企业安全生产许可证实施办法》等国家相关法律法规以及煤炭行业标准制定。二、安全生产管理1.安全责任制度明确区队各级管理人员、各岗位员工的安全生产职责，签订安全生产责任书，将安全责任落实到每个环节、每个人。区队长是区队安全生产第一责任人，对区队安全生产工作全面负责；班组长负责本班组的安全生产管理，确保各项安全措施在现场落实到位；员工必须遵守安全操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.安全教育培训新员工入职必须接受三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。培训内容包括煤矿安全生产法律法规、区队生产工艺流程、安全操作规程、事故案例分析等。定期组织员工进行安全再培训，根据不同岗位需求和新技术、新工艺、新设备的应用，开展针对性的安全培训，提高员工安全意识和操作技能。鼓励员工参加安全培训学习活动，对在安全培训中表现优秀的员工给予表彰和奖励。3.安全检查与隐患排查治理建立健全安全检查制度，区队管理人员每天进行现场安全检查，及时发现和处理安全隐患；班组长每班对作业现场进行安全巡查，确保作业环境安全。定期组织全面的安全隐患排查治理工作，对排查出的安全隐患要进行详细登记，并按照“五落实”（责任、措施、资金、时限、预案）要求进行整改，确保隐患得到及时消除。对重大安全隐患要实行挂牌督办，明确整改责任人、整改期限和整改措施，并及时向上级主管部门报告。4.安全事故应急管理制定完善的安全事故应急预案，包括火灾、瓦斯爆炸、透水、顶板事故等各类事故的应急处置措施。定期组织员工进行应急演练，提高员工应急处置能力和自我保护意识。演练内容包括事故报警、应急响应、现场救援、人员疏散等环节。发生安全事故后，要立即启动应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级主管部门报告事故情况，并配合有关部门进行事故调查处理。三、生产组织管理1.生产计划制定与执行根据煤矿企业下达的生产任务，结合区队实际生产能力，制定详细的月度、季度、年度生产计划。生产计划要明确各生产环节的产量、进尺、质量等指标要求。加强生产计划的执行力度，合理安排人员、设备、材料等生产要素，确保生产计划按时完成。对生产计划执行过程中出现的问题，要及时分析原因，采取有效措施进行调整和解决。2.生产调度管理建立生产调度指挥系统，区队长担任调度总指挥，负责全面协调区队生产工作。调度室要24小时值班，及时掌握生产动态，传达上级指令，协调解决生产过程中的各类问题。加强生产现场调度，调度人员要深入现场，及时了解生产情况，对生产进度、设备运行、人员出勤等进行实时监控，确保生产有序进行。定期召开生产调度会议，总结分析生产情况，安排部署下一阶段生产工作任务，协调解决生产过程中的重大问题。3.现场生产管理加强采煤工作面现场管理，严格按照采煤工艺要求进行作业，确保采煤质量和产量。合理控制采高、推进度，加强顶板管理，防止冒顶事故发生。掘进工作面要严格按照巷道设计要求进行施工，保证巷道规格质量。加强掘进设备管理，提高设备利用率，确保掘进进度。机电设备管理要做到专人负责，定期维护保养，确保设备正常运行。严格执行设备操作规程，杜绝设备事故发生。运输系统要保持畅通，加强运输设备管理，确保煤炭及时运输到地面。严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，保障运输安全。通风系统要稳定可靠，加强通风设施管理，确保井下通风良好。严格执行瓦斯检查制度，防止瓦斯积聚和超限。四、质量标准化管理1.质量标准化目标明确区队质量标准化建设目标，确保采煤、掘进、机电、运输、通风等各个生产环节达到国家及行业质量标准化标准要求。2.质量标准化工作措施加强质量标准化宣传教育，提高员工质量意识，使员工充分认识质量标准化工作的重要性。建立质量标准化考核制度，制定详细的质量标准化考核标准，对各生产环节、各岗位进行量化考核。考核结果与员工工资、奖金、评优评先等挂钩。定期组织质量标准化检查验收，对不符合质量标准化要求的部位和环节要及时下达整改通知，限期整改。整改完成后要进行复查，确保质量标准化工作取得实效。积极推广应用新技术、新工艺、新材料，提高区队质量标准化水平。鼓励员工开展质量创新活动，对在质量标准化工作中提出合理化建议和创新成果的员工给予奖励。五、设备管理1.设备管理制度建立健全设备管理制度，明确设备管理职责，包括设备采购、安装、调试、使用、维护、保养、维修、报废等各个环节的管理要求。设立设备管理台账，详细记录设备的型号、规格、数量、购置时间、使用地点、维修记录等信息，做到设备管理档案化、信息化。2.设备采购与验收根据生产需要，合理编制设备采购计划，确保采购的设备符合生产要求和质量标准。设备采购要严格按照相关规定进行招标采购，选择具有良好信誉和质量保证的供应商。设备到货后，要组织相关人员进行验收，检查设备的质量、规格、数量等是否符合合同要求。验收合格后方可办理入库手续，并及时投入使用。3.设备使用与维护设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，持证上岗。严格按照设备操作规程进行操作，严禁违规操作。加强设备日常维护保养工作，制定设备维护保养计划，明确维护保养内容、周期和责任人。设备维护保养要做到及时、到位，确保设备处于良好运行状态。定期对设备进行检查和检测，及时发现设备存在问题隐患，并进行处理。对关键设备要进行重点监控，确保设备安全可靠运行。4.设备维修与更新建立设备维修制度，根据设备故障情况及时安排维修人员进行维修。维修人员要严格按照维修工艺和质量标准进行维修，确保维修质量。对设备维修所需的配件要建立库存管理制度，保证配件供应及时。加强配件质量控制，严禁使用不合格配件。根据设备技术状况和生产发展需要，合理安排设备更新改造计划。设备更新要优先选用先进、高效、节能、安全的设备，提高区队生产装备水平。六、材料管理1.材料管理制度建立健全材料管理制度，明确材料采购、验收、储存、发放、使用、回收等各个环节的管理要求，确保材料管理规范有序。设立材料管理台账，详细记录材料的名称、规格、型号、数量、采购时间、发放时间、使用地点、回收情况等信息，做到材料管理账目清晰、准确。2.材料采购与验收根据生产计划和消耗定额，合理编制材料采购计划，确保材料供应及时、充足。材料采购要严格按照相关规定进行招标采购，选择质量可靠、价格合理的供应商。材料到货后，要组织相关人员进行验收，检查材料的质量、规格、数量等是否符合合同要求。验收合格后方可办理入库手续，并及时登记入账。3.材料储存与发放设立专门的材料储存场所，按照材料的种类、规格、型号等进行分类存放，做到摆放整齐、标识清晰。加强材料储存管理，做好防潮、防火、防盗等工作，确保材料质量不受影响。严格执行材料发放制度，根据生产任务和消耗定额，凭领料单发放材料。领料单要填写准确、完整，经相关负责人签字后发放。严禁无计划、超定额发放材料。4.材料使用与回收加强材料使用管理，教育员工节约使用材料，杜绝浪费现象。对材料使用过程中出现的异常情况要及时分析原因，采取有效措施进行处理。建立材料回收制度，对可回收利用的材料要及时回收，进行分类整理、修复后再投入使用。对回收的废旧材料要进行妥善保管，定期交上级主管部门统一处理。七、人员管理1.劳动组织管理根据生产任务和劳动定额，合理配置区队人员，优化劳动组织，提高劳动效率。明确各岗位人员的工作职责和工作标准，做到分工明确、责任到人。加强劳动考勤管理，严格执行员工考勤制度，对员工出勤情况进行如实记录。严禁迟到、早退、旷工等现象发生。对违反考勤制度的员工要按照规定进行处理。2.员工绩效考核建立员工绩效考核制度，制定科学合理的绩效考核指标和评价标准，对员工的工作业绩、工作态度、工作能力等进行全面考核评价。绩效考核结果与员工工资、奖金、晋升、评优评先等挂钩，充分调动员工的工作积极性和主动性。对绩效考核优秀的员工要给予表彰和奖励，对绩效考核不合格的员工要进行批评教育、培训辅导或调整岗位。3.员工培训与发展关注员工培训与发展需求，制定员工培训计划，定期组织员工参加各类培训学习活动，提高员工业务素质和综合能力。鼓励员工自学成才，对通过自学取得相关职业资格证书或技术等级证书的员工给予适当奖励。为员工提供广阔的发展空间和晋升机会，建立公平公正的人才选拔机制，选拔优秀人才担任区队各级管理职务，为员工成长成才创造良好条件。八、成本管理1.成本管理制度建立健全成本管理制度，明确成本管理职责，加强成本核算与控制，降低区队生产成本，提高经济效益。制定成本计划和目标，将成本指标分解到各班组、各岗位，实行全员成本管理。2.成本核算与分析加强成本核算工作，准确记录和核算区队生产过程中的各项成本费用，包括材料成本、人工成本、设备折旧、电费、运输费等。定期对成本核算结果进行分析，找出成本控制的关键点和存在问题，采取有效措施进行改进。通过成本分析，优化生产流程，降低生产成本。3.成本控制措施加强材料成本控制，严格控制材料采购价格，降低材料消耗，提高材料利用率。对材料采购、使用过程进行全程监控，杜绝浪费现象。合理安排人员，优化劳动组织，提高劳动效率，降低人工成本。加强员工培训，提高员工技能水平，减少因操作