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文档简介
PAGE安全生产法公司两禁制度一、总则(一)目的为了加强公司安全生产管理,保障员工生命安全和公司财产安全,依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,结合公司实际情况,制定本“两禁制度”。本制度旨在明确公司安全生产工作中的禁止行为和限制要求,规范全体员工的安全生产行为,预防和减少生产安全事故的发生,确保公司生产经营活动的顺利进行。(二)适用范围本制度适用于公司内所有部门、车间、班组以及全体员工,包括正式员工、临时工、外包人员等在公司工作场所内从事与生产经营活动相关的人员。(三)基本原则1.依法依规原则严格遵守国家安全生产法律法规和行业标准,确保公司安全生产管理活动合法合规。2.预防为主原则强化安全生产风险防控,通过制度约束、教育培训、监督检查等手段,提前预防事故的发生,将事故隐患消除在萌芽状态。3.全员参与原则安全生产是全体员工的共同责任,鼓励全体员工积极参与安全生产管理,形成“人人讲安全、事事为安全、时时要安全、处处要安全”的良好氛围。4.持续改进原则根据公司发展、生产工艺变化、法律法规更新等情况,不断完善和优化“两禁制度”,持续提升公司安全生产管理水平。二、禁止行为(一)严禁违规操作设备1.未经培训合格,严禁擅自操作各类生产设备。操作人员必须熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项,经考试合格取得操作资格证书后方可上岗操作。2.严禁设备带故障运行。设备出现故障时,操作人员应立即停机,并及时报告设备维护人员进行维修。严禁在设备故障未排除的情况下继续强行操作。3.严禁违反设备操作规程进行操作。操作人员应严格按照设备操作规程规定的步骤、方法和参数进行操作,不得擅自更改操作程序或调整设备参数。4.严禁超温、超压、超速、超负荷运行设备。设备运行过程中,操作人员应密切关注设备运行状态,确保设备运行参数在规定范围内。如发现设备运行异常,应立即采取措施进行处理,防止事故扩大。(二)严禁违规动火作业1.严禁在禁火区域内动火作业。公司划定的禁火区域包括易燃易爆物品储存库、喷漆房、油库、气库等,未经批准,严禁在这些区域内进行任何动火作业。2.动火作业前,必须办理动火审批手续。动火作业申请人应填写动火申请表,详细说明动火作业的内容、地点、时间、安全措施等情况,经所在部门负责人、安全管理部门审核批准后,方可进行动火作业。3.严禁动火作业前不进行动火分析或分析结果不合格进行动火作业。动火作业前,必须对动火作业现场及周围环境进行可燃气体、易燃液体蒸汽等的检测分析,检测结果应符合安全要求。只有在检测分析合格后,方可进行动火作业。4.动火作业过程中,必须严格落实防火、灭火措施。动火作业现场应配备必要的灭火器材,并有专人监护。动火作业人员应严格遵守动火操作规程,确保动火作业安全。动火作业结束后,应及时清理现场,消除火种。(三)严禁违规登高作业1.严禁未取得登高作业许可证进行登高作业。登高作业人员必须经专门的安全技术培训,考试合格取得登高作业许可证后,方可进行登高作业。2.登高作业前,必须对登高作业设备和安全防护设施进行检查。登高作业使用的梯子、脚手架、吊篮等设备应牢固可靠,安全防护设施如安全带、安全网等应完好无损。严禁使用不合格的登高作业设备和安全防护设施。3.严禁在六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气条件下进行登高作业。恶劣天气条件下进行登高作业极易发生安全事故,因此必须严格禁止。4.登高作业过程中,必须正确佩戴和使用个人安全防护用品。登高作业人员应系好安全带,并将安全带高挂低用,固定在牢固可靠的地方。严禁在登高作业过程中不佩戴或不正确佩戴个人安全防护用品。(四)严禁违规进入受限空间作业1.严禁未办理受限空间作业许可证进入受限空间作业。受限空间作业前,作业负责人应填写受限空间作业申请表,详细说明作业内容、地点、时间、安全措施等情况,经所在部门负责人、安全管理部门审核批准后,方可进行受限空间作业。2.受限空间作业前,必须对受限空间进行清洗、置换、通风等处理,并进行气体检测分析。检测结果应符合安全要求,氧含量应在19.5%23.5%之间,可燃气体浓度、有毒有害气体浓度应符合国家标准规定。严禁在未进行清洗、置换、通风和气体检测分析或检测分析不合格的情况下进入受限空间作业。3.受限空间作业过程中,必须设置专人监护,并保持与作业人员的有效联络。监护人员应坚守岗位,密切关注作业人员的动态,如发现异常情况应立即通知作业人员停止作业,并采取相应的救援措施。严禁在受限空间作业过程中无人监护或监护不到位。4.受限空间作业结束后,必须对作业现场进行清理,确认无安全隐患后,作业人员方可撤离现场。严禁在作业结束后不清理现场或遗留安全隐患。(五)严禁违规使用危险化学品1.严禁未经许可储存、使用危险化学品。公司储存、使用的危险化学品必须符合国家相关法律法规和标准要求,并办理危险化学品储存、使用许可证。严禁擅自储存、使用未经许可的危险化学品。2.危险化学品的储存必须符合安全要求。危险化学品应储存在专用的仓库或储存场所内,仓库应具备防火、防爆、防潮、通风等安全条件。严禁将危险化学品与禁忌物料混存。3.严禁违规操作危险化学品。危险化学品的装卸、搬运、使用等操作应严格按照操作规程进行,操作人员应佩戴必要的防护用品。严禁在危险化学品操作过程中不采取防护措施或违反操作规程。4.严禁随意丢弃危险化学品。危险化学品的废弃处置应按照国家相关法律法规和标准要求进行,严禁随意丢弃危险化学品,以免造成环境污染和安全事故。三、限制要求(一)限制人员资质1.从事特种作业的人员必须取得相应的特种作业操作资格证书。特种作业包括电工作业、焊接与热切割作业、高处作业、制冷与空调作业等,特种作业人员必须经专门的安全技术培训,考试合格取得相应的操作资格证书后,方可上岗作业。2.涉及危险化学品作业的人员必须取得危险化学品安全作业证书。危险化学品作业包括危险化学品生产、储存、使用、经营、运输等环节的作业,涉及危险化学品作业的人员必须经专门的安全技术培训,考试合格取得危险化学品安全作业证书后,方可上岗作业。3.新入职员工必须经过三级安全教育培训合格后方可上岗。三级安全教育培训包括公司级、部门级和班组级安全教育培训,培训内容应包括安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、操作规程、事故案例分析等。新入职员工只有在经过三级安全教育培训并考试合格后,方可安排上岗作业。(二)限制设备运行条件1.设备运行过程中,必须严格控制运行参数。设备的运行参数如温度、压力、流量、转速等应符合设备操作规程和设计要求,严禁超温、超压、超速、超负荷运行设备。2.设备应定期进行维护保养和检修。设备维护保养和检修计划应根据设备的运行状况、使用年限等因素制定,确保设备始终处于良好的运行状态。严禁设备带病运行或长期不进行维护保养和检修。3.对关键设备应设置安全联锁装置。安全联锁装置应能确保设备在异常情况下自动停机或采取其他安全措施,防止事故发生。严禁擅自拆除或停用安全联锁装置。(三)限制作业环境条件1.作业现场应保持整洁、有序,通道应畅通无阻。作业现场的物料、工具等应摆放整齐,不得随意堆放,以免影响通行和造成安全隐患。通道应保持畅通,严禁在通道上堆放杂物。2.对存在粉尘、噪声、有毒有害气体等职业危害因素的作业场所,应采取有效的防护措施。防护措施包括通风换气、除尘降噪、佩戴个人防护用品等,确保作业人员的职业健康安全。3.对易燃易爆物品的储存和使用场所,应设置明显的安全警示标志,并采取相应的防火、防爆、防雷、防静电等安全措施。安全警示标志应符合国家标准要求,能够清晰地提醒作业人员注意安全。四、监督与检查(一)监督检查部门及职责1.公司安全管理部门负责对“两禁制度”的执行情况进行监督检查。安全管理部门应定期组织开展安全生产检查,对各部门、车间、班组的安全生产工作进行全面检查,及时发现和纠正违规行为和安全隐患。2.各部门负责人负责本部门“两禁制度”的贯彻执行和日常监督检查。各部门负责人应组织本部门员工学习“两禁制度”,并对本部门的安全生产工作进行日常检查,确保本部门员工严格遵守“两禁制度”。3.班组长负责本班组“两禁制度”的具体落实和现场监督检查。班组长应在作业现场对本班组员工的作业行为进行实时监督,及时发现和纠正员工的违规行为,确保本班组的安全生产工作。(二)监督检查方式与频率1.监督检查方式包括定期检查、不定期检查、专项检查等。定期检查应按照公司制定的安全生产检查计划进行,每月至少组织一次全面的安全生产检查;不定期检查应根据公司安全生产工作的实际情况,随时组织开展检查;专项检查应针对特定的安全生产问题或事故隐患,组织开展专项检查。2.安全管理部门应根据公司实际情况,合理确定监督检查频率。对危险性较大的作业场所、设备设施等应增加检查频率,确保安全生产。(三)违规行为的处理1.对于违反“两禁制度”的行为,应视情节轻重给予相应的处罚。处罚方式包括警告、罚款、停工整顿、解除劳动合同等。2.对因违反“两禁制度”导致生产安全事故的,将依法追究相关人员的责任。构成犯罪的,将依法追究刑事责任。五、培训与教育(一)培训内容1.“两禁制度”的内容和要求。培训应详细讲解“两禁制度”中禁止行为和限制要求的具体内容,使员工深刻理解制度的内涵和意义。2.安全生产法律法规和行业标准。培训应包括国家安全生产法律法规、相关行业标准以及公司内部的安全生产规章制度,使员工了解安全生产工作的法律依据和标准要求。3.操作规程和安全技能。培训应针对不同岗位的操作规程和安全技能进行培训,使员工掌握正确的操作方法和安全技能,提高员工的安全操作水平。4.事故案例分析。培训应选取典型的生产安全事故案例进行分析,使员工了解事故的原因、危害和防范措施,增强员工的安全意识和防范能力。(二)培训方式1.集中培训。定期组织全体员工进行集中培训,邀请安全专家或公司内部安全管理人员进行授课,系统讲解安全生产知识和“两禁制度”。2.现场培训。结合实际工作现场,由班组长或安全管理人员对员工进行现场培训,针对具体的操作环节和安全注意事项进行讲解和示范。3.网络培训。利用公司内部网络平台,发布安全生产培训资料和视频,供员工自主学习。员工可以根据自己的时间和需求,随时随地进行学习。(三)培训计划与实施1.公司应制定年度安全生产培训计划,明确培训内容、培训方式、培训时间、培训对象等。培训计划应根据公司安全生产工作的实际情况和员工的需求进行制定,确保培训工作的针对性和实效性。2.各部门应按照公司安全生产培训计划的要求,组织本部门员工参加培训。培训实施过程中,应做好培训记录,包括培训时间、培训地点、培训内容、培训人员等信息。3.安全管理部门应定期对培训效果进行评估和考核。评估和考核方式可以包括考试、实际操作考核、问卷调查等,通过评估和考核了解员工对培训内容的掌握程度和培训效果,及时发现培训工作中存在的问题,以便进行改进。六、应急管理(一)应急预案制定1.公司应根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规和标准要求,结合公司实际情况,制定完善的安全生产应急预案。应急预案应包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案等。2.综合应急预案应针对公司可能发生的各类生产安全事故,制定总体的应急处置原则和程序;专项应急预案应针对某一类特定的生产安全事故,如火灾事故应急预案、爆炸事故应急预案、危险化学品泄漏事故应急预案等,制定详细的应急处置措施;现场处置方案应针对具体场所、设备设施或作业活动,制定现场应急处置的具体操作方法和流程。(二)应急救援队伍建设1.公司应组建应急救援队伍,明确应急救援人员的职责和分工。应急救援队伍应包括抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等,各小组应具备相应的应急救援能力。2.应急救援人员应定期进行培训和演练,提高应急救援能力。培训内容应包括应急救援知识、技能、装备使用等,演练应按照应急预案的要求,定期组织开展实战演练,检验应急预案的可行性和有效性,提高应急救援队伍的实战能力。(三)应急物资储备1.公司应根据应急预案的要求,储备必要的应急物资。应急物资应包括灭火器材、防护用品、救援设备、应急照明设备、通讯设备等,确保应急物资的种类和数量满足应急救援工作的需要。2.应急物资应定期进行检查、维护和更新,确保应急物资始终处于良好的备用状态。对过期、损坏的应急物资应及时进行更换和补充。(四)应急演练与响应1.公司应定期组织开展应急演练,演练频率应根据公司实际情况确定,每年至少组织一次综合应急演练或专项应急演练。演练应模拟真实的事故场景,检验应急预案的可行性和有效性,提高员工的应急意识和应急处置能力。2.发生生产安全事故时,公司应立即启动应急预案,迅速组织应急救援工作。应急救援人员应按照应急预案的要求,
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