吊装公司安全生产规章制度_第1页
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文档简介

PAGE吊装公司安全生产规章制度一、总则1.目的为加强本吊装公司安全生产管理,防止和减少生产安全事故,保障员工生命和财产安全,促进公司持续健康发展,依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规及行业标准,结合本公司实际情况,制定本安全生产规章制度。2.适用范围本规章制度适用于本吊装公司内所有员工、临时工、外包人员以及在公司作业区域内进行吊装作业的相关方。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,强化安全生产责任,确保安全生产。二、安全生产责任制1.公司主要负责人职责建立、健全本公司安全生产责任制。组织制定本公司安全生产规章制度和操作规程。保证本公司安全生产投入的有效实施。督促、检查本公司的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.安全管理部门职责贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度。负责制定公司年度安全生产工作计划,并组织实施。组织开展安全生产宣传教育和培训工作。定期组织安全生产检查和隐患排查治理工作。负责安全事故的统计、分析和报告,参与安全事故的调查处理。负责公司安全设施设备的管理和维护。指导、监督各部门、各岗位的安全生产工作。3.吊装作业部门职责负责本部门吊装作业的安全管理,制定本部门吊装作业安全操作规程。组织本部门员工参加安全生产培训和教育,提高员工安全意识和操作技能。对本部门吊装设备进行日常检查、维护和保养,确保设备安全运行。负责本部门吊装作业现场的安全管理,设置明显的安全警示标志,配备必要的安全防护用品。及时报告本部门发生的安全事故,并积极配合事故调查处理。4.员工安全生产职责遵守国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度。接受安全生产教育和培训,掌握必要的安全生产知识和技能。正确佩戴和使用劳动防护用品。发现事故隐患或不安全因素,及时报告上级领导或安全管理部门。积极参加公司组织的安全生产活动,提出合理化建议。三、安全生产教育培训1.培训计划安全管理部门应根据公司实际情况,制定年度安全生产教育培训计划,明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。培训计划应涵盖新员工入职培训、岗位技能培训、安全知识更新培训、应急救援培训等。2.培训内容安全生产法律法规、公司安全生产规章制度和操作规程。吊装作业安全知识和技能,包括吊装设备的操作、维护、保养,吊装作业现场的安全管理等。安全事故案例分析,吸取事故教训,提高员工安全意识。应急救援知识和技能,包括火灾、坍塌、触电等事故的应急处置方法,灭火器、急救箱等应急设备的使用等。3.培训方式内部培训:由公司安全管理部门或专业技术人员进行授课培训。外部培训:邀请安全生产专家、培训机构进行培训。现场培训:在吊装作业现场进行实际操作培训。网络培训:通过公司内部网络平台,提供安全生产学习资料和视频,供员工自主学习。4.培训记录每次培训应做好记录,包括培训时间、培训地点、培训内容、培训讲师、培训对象、培训效果评估等。培训记录应妥善保存,以备查阅。四、吊装设备管理1.设备采购采购吊装设备时,应选择具有资质的供应商,确保设备质量符合国家标准和行业要求。采购的吊装设备应附有产品合格证、质量检验报告、使用说明书等相关资料。2.设备安装与调试吊装设备安装前,应制定详细的安装方案,并按照方案进行安装。安装完成后,应进行调试和试运行,确保设备正常运行。设备安装调试合格后,应组织相关部门和人员进行验收,验收合格后方可投入使用。3.设备维护与保养建立吊装设备维护保养制度,明确设备维护保养的周期、内容和责任人。定期对吊装设备进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作。对设备易损件应定期检查和更换,确保设备性能良好。设备维护保养应做好记录,记录内容包括维护保养时间、维护保养内容、维护保养人员等。4.设备检查与检测安全管理部门应定期组织对吊装设备进行检查,检查内容包括设备的外观、结构、性能、安全装置等。对重要吊装设备,应按照规定进行定期检测,检测机构应具有相应资质。设备检查和检测应做好记录,对发现的问题应及时整改。5.设备报废与更新对达到报废标准或无法修复的吊装设备,应及时办理报废手续。报废设备应进行妥善处理,严禁继续使用。根据公司发展需要和设备实际情况,及时更新吊装设备,确保设备性能先进、安全可靠。五、吊装作业安全管理1.作业前准备吊装作业前,应制定详细的吊装作业方案,明确吊装设备、吊装方法、吊装顺序、安全措施等。对吊装作业现场进行清理和平整,清除障碍物,确保作业场地坚实、平整。对吊装设备进行检查和调试,确保设备性能良好、安全装置齐全有效。对吊装作业人员进行安全技术交底,明确作业任务、安全要求和应急处置措施。根据吊装作业需要,设置明显的安全警示标志,划定作业区域,严禁无关人员进入。2.作业过程管理吊装作业应严格按照吊装作业方案进行操作,严禁违规作业。吊装作业人员应正确佩戴和使用劳动防护用品,如安全帽、安全带、防护手套等。吊装作业过程中,应设专人指挥,指挥信号应清晰、准确、规范。严禁超载、斜拉、猛起猛落等违规操作,确保吊装作业安全。对吊装作业现场进行实时监控,发现异常情况应立即停止作业,采取有效措施进行处理。3.作业后清理吊装作业完成后,应及时清理作业现场,将吊装设备、工具等清理归位。对作业现场的废弃物、杂物等进行清理,保持作业现场整洁。对吊装设备进行检查和维护,确保设备处于良好状态。六、危险作业管理1.危险作业范围本公司危险作业包括但不限于高处作业、动火作业、有限空间作业、临时用电作业等。2.危险作业审批进行危险作业前,作业部门应填写危险作业审批表,详细说明作业内容、作业时间、作业地点、安全措施等。危险作业审批表应经作业部门负责人、安全管理部门负责人、公司分管领导审批签字后方可实施。3.危险作业安全措施高处作业应设置可靠的安全防护设施,如脚手架、吊篮、安全网等,作业人员应系好安全带。动火作业应办理动火审批手续,清除动火现场及周围的易燃、易爆物品,配备灭火器材,并有专人监护。有限空间作业应先进行通风、检测,确保空气质量符合标准,作业人员应佩戴必要的防护用品,并有专人监护。临时用电作业应符合相关安全规定,安装漏电保护器,确保用电安全。4.危险作业监督检查安全管理部门应加强对危险作业的监督检查,确保作业安全措施落实到位。对危险作业过程中发现的安全问题,应及时责令作业人员整改,整改合格后方可继续作业。七、安全检查与隐患排查治理1.安全检查公司应建立定期安全检查制度,安全管理部门每周至少组织一次全面的安全检查,各部门每天进行班前、班中、班后安全检查。安全检查内容包括安全生产责任制落实情况、安全生产规章制度执行情况、吊装设备运行情况、作业现场安全状况、员工安全行为等。安全检查应采用现场检查、查阅资料、询问员工等方式进行,对检查中发现的问题应做好记录。2.隐患排查治理对安全检查中发现的隐患,应进行分类登记,建立隐患排查治理台账。针对隐患情况,分析原因,制定切实可行的治理措施,明确治理责任人和治理期限。隐患治理完成后,应进行复查,确保隐患得到彻底消除。对重大隐患,应立即停止相关作业,采取有效的防范措施,并及时向上级主管部门报告。八、应急救援管理1.应急救援预案制定公司应制定完善的生产安全事故应急救援预案,包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急救援预案应明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。应急救援预案应定期进行修订和演练,确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急救援物资和设备管理配备必要的应急救援物资和设备,如灭火器、消防水带、急救箱、担架、对讲机等。对应急救援物资和设备进行定期检查、维护和保养,确保其处于良好状态。建立应急救援物资和设备台账,记录物资和设备的名称、型号、数量、购置时间、维护保养情况等。3.应急救援演练定期组织应急救援演练,演练内容包括火灾事故应急演练、坍塌事故应急演练、触电事故应急演练等。演练应制定详细的演练方案,明确演练目的、演练内容、演练步骤、演练人员等。演练结束后,应对演练效果进行评估,总结经验教训,针对演练中存在的问题及时进行改进。4.事故报告与处理发生生产安全事故后,事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。部门负责人接到

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