化学品安全生产管理制度

PAGE化学品安全生产管理制度一、总则（一）目的为加强公司化学品安全生产管理，防止和减少化学品事故的发生，保障员工生命安全和身体健康，保护环境，促进公司可持续发展，依据国家相关法律法规和行业标准，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及化学品的生产、储存、使用、运输、销售等活动。（三）引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《危险化学品安全管理条例》3.《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871）4.《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）5.其他相关法律法规和行业标准（四）基本原则1.安全第一、预防为主、综合治理的方针，坚持以人为本，把保护员工生命安全和身体健康放在首位。2.实行全过程管理，从化学品的采购、储存、使用、处置等各个环节进行严格管控。3.强化责任落实，明确各级管理人员和员工的安全生产职责，做到责任到人。4.持续改进，不断完善安全生产管理制度和措施，提高化学品安全生产管理水平。二、化学品安全管理职责（一）公司主要负责人职责1.全面负责公司化学品安全生产工作，是安全生产第一责任人。2.组织制定并实施公司化学品安全生产管理制度和操作规程。3.保证公司化学品安全生产投入的有效实施。4.督促、检查公司化学品安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施公司化学品生产安全事故应急救援预案。6.及时、如实报告化学品生产安全事故。（二）安全管理部门职责1.负责公司化学品安全生产管理工作的综合协调和监督检查。2.组织制定公司化学品安全生产管理制度和操作规程，并监督执行。3.组织开展化学品安全培训教育工作，提高员工安全意识和操作技能。4.负责化学品重大危险源的辨识、评估、监控和管理。5.组织开展化学品安全检查和隐患排查治理工作，督促相关部门及时整改安全隐患。6.负责化学品事故应急预案的编制、修订和演练工作。7.协助公司主要负责人做好化学品生产安全事故的报告、调查和处理工作。（三）生产部门职责1.负责本部门化学品生产过程的安全管理，严格按照操作规程组织生产。2.组织开展本部门化学品安全培训教育工作，确保员工熟悉操作规程和安全注意事项。3.负责本部门化学品生产设备的日常维护保养和安全检查，及时发现和排除设备故障。4.配合安全管理部门做好化学品安全检查和隐患排查治理工作，对存在的安全隐患及时进行整改。5.负责本部门化学品事故的现场应急处置工作，并及时报告公司安全管理部门。（四）采购部门职责1.负责公司化学品的采购工作，确保所采购的化学品符合国家相关标准和公司要求。2.向供应商索取化学品的安全技术说明书（SDS）和安全标签，并确保其随货同行。3.对采购的化学品进行验收，检查其质量、包装、标识等是否符合要求。4.建立化学品采购台账，记录化学品的名称、规格、数量、供应商等信息。（五）仓库管理部门职责1.负责公司化学品仓库的安全管理，确保仓库设施完好，储存条件符合要求。2.按照化学品的特性和类别，分类存放化学品，并设置明显的标识。3.建立化学品出入库台账，详细记录化学品的出入库时间、名称、规格、数量等信息。4.定期对化学品仓库进行安全检查，确保消防器材、通风设备等设施完好有效。5.负责化学品仓库的应急处置工作，如发生泄漏、火灾等事故，及时采取措施进行处理，并报告公司安全管理部门。（六）使用部门职责1.负责本部门化学品的安全使用管理，严格按照操作规程使用化学品。2.组织开展本部门化学品安全培训教育工作，确保员工正确使用化学品。3.负责本部门化学品使用设备的日常维护保养和安全检查，及时发现和排除设备故障。4.做好本部门化学品使用过程中的安全防护工作，为员工配备必要的个人防护用品。5.配合安全管理部门做好化学品安全检查和隐患排查治理工作，对存在的安全隐患及时进行整改。6.负责本部门化学品事故的现场应急处置工作，并及时报告公司安全管理部门。（七）员工职责1.遵守公司化学品安全生产管理制度和操作规程，正确佩戴和使用个人防护用品。2.积极参加公司组织的化学品安全培训教育活动，提高安全意识和操作技能。3.发现化学品安全隐患及时报告本部门负责人或公司安全管理部门。4.参与公司化学品事故的应急救援工作。三、化学品采购与运输管理（一）采购管理1.采购部门应选择具有合法资质的供应商，确保所采购的化学品符合国家相关标准和公司要求。2.采购人员应向供应商索取化学品的安全技术说明书（SDS）和安全标签，并确保其随货同行。3.对采购的化学品进行验收，检查其质量、包装、标识等是否符合要求。验收合格后方可入库或投入使用。4.建立化学品采购台账，详细记录化学品的名称、规格、数量、供应商、采购日期等信息。（二）运输管理1.委托具有合法资质的运输单位运输化学品，签订运输合同，明确双方的安全责任。2.运输单位应按照化学品的特性和运输要求，采取相应的安全防护措施，确保运输过程安全。3.在化学品运输前，应向运输单位提供化学品的安全技术说明书（SDS）和安全标签，告知其运输过程中的安全注意事项。4.运输过程中，应严格遵守交通规则，确保运输车辆安全行驶。如发生化学品泄漏、火灾等事故，应立即采取措施进行处理，并及时报告当地有关部门和公司安全管理部门。四、化学品储存管理（一）储存场所要求1.化学品仓库应符合国家相关标准和规范要求，选址应远离人员密集场所、明火源和散发火花地点。2.仓库应具备良好的通风、防潮、防火、防爆、防雷、防静电等设施，并定期进行检查和维护。3.化学品应分类存放，严禁混存。不同种类、不同性质的化学品应分开存放，并设置明显的标识。4.储存易燃易爆化学品的仓库应设置相应的防火、防爆、防静电等安全设施，如消防器材、通风设备、避雷装置、静电消除器等。（二）储存管理措施1.建立化学品出入库管理制度，严格执行化学品出入库登记手续。出入库时应检查化学品的质量、包装、标识等是否符合要求，并做好记录。2.定期对化学品仓库进行盘点，核对库存数量与台账记录是否一致。如发现账物不符，应及时查明原因并进行处理。3.对储存的化学品进行定期检查，检查内容包括化学品的质量、包装、标识、储存条件等。如发现问题，应及时采取措施进行处理。4.化学品仓库应设置专人管理，管理人员应经过专业培训，熟悉化学品的性质和安全管理要求。5.严禁在化学品仓库内吸烟、使用明火和进行其他可能引起火灾、爆炸的危险作业。五、化学品使用管理（一）使用前准备1.使用部门在使用化学品前，应组织员工进行安全培训教育，使其熟悉化学品的性质、危害、安全操作规程和应急处置措施。2.根据化学品的特性和使用要求，为员工配备必要的个人防护用品，如防护服、手套、口罩、护目镜等。3.检查使用化学品的设备、管道、阀门等是否完好，确保其处于正常运行状态。（二）使用过程管理1.严格按照操作规程使用化学品，不得擅自更改操作方法和工艺参数。2.在使用化学品过程中，应密切观察设备运行情况和化学品反应情况，如发现异常现象，应立即停止使用，并采取相应的措施进行处理。3.做好化学品使用过程中的安全防护工作，确保员工正确佩戴和使用个人防护用品。4.定期对使用化学品的设备进行维护保养和安全检查，及时发现和排除设备故障。5.严禁在使用化学品的场所吸烟、使用明火和进行其他可能引起火灾、爆炸的危险作业。（三）使用后处置1.使用完毕后，应及时清理化学品使用现场，将剩余的化学品妥善存放，并按照规定进行处理。2.对使用化学品的设备、管道、阀门等进行清洗、消毒和维护保养，确保其处于良好状态。3.将化学品使用过程中产生的废弃物按照国家相关规定进行分类收集、存放和处理，严禁随意丢弃。六、化学品废弃处置管理（一）废弃化学品的分类收集1.各部门应按照国家相关规定，对废弃化学品进行分类收集，不得将不同种类、不同性质的废弃化学品混存。2.废弃化学品应使用专门的容器进行收集，并在容器上标明化学品的名称、性质、数量等信息。3.收集废弃化学品的容器应具备良好的密封性，防止泄漏和挥发。（二）废弃化学品的存放1.废弃化学品应存放在专门的仓库或场所，仓库或场所应符合国家相关标准和规范要求，具备良好的通风、防潮、防火、防爆等设施。2.废弃化学品应分类存放，严禁混存。不同种类、不同性质的废弃化学品应分开存放，并设置明显的标识。3.对存放的废弃化学品应定期进行检查，检查内容包括废弃化学品的质量、包装、标识、储存条件等。如发现问题，应及时采取措施进行处理。（三）废弃化学品的处置1.委托具有合法资质的单位对废弃化学品进行处置，签订处置合同，明确双方的责任和义务。2.在废弃化学品处置前，应向处置单位提供废弃化学品的安全技术说明书（SDS）和安全标签，告知其处置过程中的安全注意事项。3.处置单位应按照国家相关规定和标准，对废弃化学品进行安全处置，确保处置过程安全、环保。4.公司应建立废弃化学品处置台账，详细记录废弃化学品的名称、数量、处置日期、处置单位等信息。七、化学品安全培训教育（一）培训教育对象公司内所有涉及化学品的生产、储存、使用、运输、销售等活动的员工。（二）培训教育内容1.国家相关法律法规和行业标准，如《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等。2.化学品的基本知识，如化学品的分类、性质、危害等。3.化学品安全操作规程，包括化学品生产、储存、使用、运输、销售等环节的操作规程。4.化学品事故应急处置措施，如火灾、爆炸、泄漏等事故的应急处置方法。5.个人防护用品的正确佩戴和使用方法。（三）培训教育方式1.定期组织集中培训，邀请专业人员进行授课，讲解化学品安全知识和操作规程。2.开展现场培训，由安全管理人员或技术人员在化学品作业现场进行操作示范和讲解。3.发放宣传资料，如化学品安全手册、安全技术说明书（SDS）等，供员工学习参考。4.利用内部网络、宣传栏等形式，宣传化学品安全知识和事故案例。（四）培训教育要求1.新员工入职前应进行化学品安全培训教育，经考试合格后方可上岗。2.员工每年应接受至少一次化学品安全培训教育，培训时间不少于[X]学时。3.对从事化学品特殊作业的人员，如动火作业、受限空间作业等人员应进行专门的培训教育，经考试合格取得相应资格证书后方可上岗作业。4.安全管理部门应建立员工化学品安全培训教育档案，记录员工的培训教育情况，包括培训时间、培训内容、考试成绩等信息。八、化学品安全检查与隐患排查治理（一）安全检查1.公司应定期组织化学品安全检查，检查内容包括化学品采购、储存、使用、运输、销售等环节的安全管理情况，以及化学品仓库、生产车间、运输车辆等设施设备的安全状况。2.安全检查应采用日常检查、定期检查、专项检查等方式进行。日常检查由各部门安全管理人员负责，定期检查由公司安全管理部门组织，专项检查根据实际情况针对特定的化学品或作业环节进行。3.安全检查人员应认真填写检查记录，对检查中发现的问题应详细记录，并提出整改意见。4.对安全检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，明确整改责任部门、整改期限和整改要求。整改责任部门应按照整改通知书的要求及时进行整改，并将整改情况反馈给安全管理部门。（二）隐患排查治理1.公司应建立化学品安全隐患排查治理制度，定期组织隐患排查治理工作。2.隐患排查治理工作应按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”的总体要求，对化学品生产、储存、使用、运输、销售等各个环节进行全面排查，及时发现和消除安全隐患。3.对排查出的安全隐患，应进行分类分级管理，按照隐患的严重程度和整改难度，分为一般隐患和重大隐患。4.一般隐患由各部门自行组织整改，整改完成后报安全管理部门备案。重大隐患由公司主要负责人组织制定整改方案，明确整改措施、责任部门、整改期限和资金保障等，整改完成后应组织验收。5.安全管理部门应建立化学品安全隐患排查治理台账，详细记录隐患排查治理情况，包括隐患名称、隐患位置、隐患类型、整改措施、整改责任人、整改期限、整改完成情况等信息。九、化学品事故应急救援（一）应急救援预案制定1.公司应制定化学品事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急处置措施等内容。2.应急救援预案应根据公司化学品的种类、性质、数量、储存位置、使用环节等实际情况进行编制，并定期进行修订和完善。3.应急救援预案应报当地安全生产监督管理部门备案，并组织员工进行培训和演练。（二）应急救援组织机构及职责1.成立化学品事故应急救援指挥中心，由公司主要负责人担任总指挥，安全管理部门负责人担任副总指挥，成员包括各相关部门负责人。2.应急救援指挥中心的职责是：负责组织、协调、指挥化学品事故应急救援工作；制定应急救援决策；下达应急救援指令；及时向上级主管部门和当地政府有关部门报告事故情况等。3.设立应急救援办公室，设在安全管理部门，负责应急救援指挥中心的日常工作，包括应急救援预案的修订、演练组织、信息收集与传递、应急物资管理等。4.成立抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、环境监测组等应急救援工作小组，明确各小组的职责分工，负责具体的应急救援工作。（三）应急响应程序1.化学品事故发生后，现场人员应立即报告本部门负责人或公司安全管理部门，并采取必要的应急措施，如疏散人员、切断电源、控制泄漏等。2.安全管理部门接到事故报告后，应立即报告公司应急救援指挥中心，并启动应急救援预案。3.应急救援指挥中心接到报告后，应迅速组织各应急救援工作小组赶赴事故现场，开展应急救援工作。4.在应急救援过程中，应及时向上