床垫厂生产安全管理制度

PAGE床垫厂生产安全管理制度一、总则（一）目的为加强床垫厂生产安全管理，预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全和身体健康，保证生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于本厂内所有生产活动、生产区域及相关人员，包括生产车间、仓库、办公区域等。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将员工生命安全和身体健康放在首位，把安全生产作为首要任务，确保生产经营活动安全进行。2.预防为主原则：强化安全风险防控，注重隐患排查治理，从源头预防生产安全事故的发生，做到防患于未然。3.综合治理原则：运用多种手段，充分调动各部门和全体员工的积极性，综合施策，全面加强安全生产管理。（四）引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国劳动法》3.《中华人民共和国职业病防治法》4.《生产安全事故报告和调查处理条例》5.《企业安全生产标准化基本规范》6.《家具制造企业安全生产标准化评定标准》二、安全生产职责（一）厂级领导职责1.厂长是本厂安全生产第一责任人，对本厂安全生产工作全面负责。贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和标准，组织制定并实施本厂安全生产规章制度和操作规程。2.定期召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题，决策安全生产投入计划，确保安全生产所需资金的有效投入。3.督促、检查本厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，及时、如实报告生产安全事故。（二）各部门职责1.生产部门负责制定和执行生产作业计划，合理安排生产任务，确保生产过程安全有序。加强对生产设备、设施的日常维护保养，确保其正常运行，督促员工正确使用和操作设备。组织开展安全生产培训教育，提高员工安全操作技能，对新员工进行三级安全教育培训。负责生产现场的安全管理，及时排查和整改安全隐患，保持生产现场整洁有序。2.质量部门制定产品质量检验标准和流程，确保产品质量符合安全要求。参与生产过程中的质量控制和安全管理，对因质量问题引发的安全事故提出建设性意见。协助相关部门对不合格产品进行处理，防止不合格产品流入市场造成安全隐患。3.设备部门负责本厂生产设备、设施的采购、安装、调试、维修和报废管理，确保设备安全性能良好。制定设备安全操作规程，指导员工正确操作设备。定期组织设备安全检查和隐患排查，及时消除设备安全隐患，对存在安全隐患的设备及时进行维修或更换。负责对设备操作人员进行专业培训，使其熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。4.仓库部门负责原材料、成品及其他物资的储存管理，确保物资储存安全。按照物资特性分类存放，设置明显的标识，严禁混存。加强仓库安全防范措施，配备必要的消防器材和安全设施，确保仓库通风良好，防止火灾、爆炸等事故发生。建立物资出入库登记制度，严格执行物资收发手续，确保物资数量准确、质量合格。5.行政部门负责本厂安全生产工作的综合协调和日常管理，组织制定安全生产工作计划和目标，并监督实施。负责安全生产文件、资料的收集、整理、归档和保管工作，建立健全安全生产档案。组织开展安全生产宣传教育活动，提高员工安全意识和自我保护能力。负责本厂劳动保护用品的采购、发放和管理，确保员工正确佩戴和使用劳动保护用品。参与生产安全事故的调查处理，负责事故报告、统计和分析工作。6.财务部门确保安全生产所需资金的及时足额投入，设立安全生产专项资金账户，专款专用。对安全生产费用的提取、使用和管理进行监督检查，确保资金使用合理、合规。（三）员工职责1.遵守本厂安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动保护用品。2.接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高安全生产意识和事故预防能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本部门负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。4.积极参加本厂组织的各项安全生产活动，如安全培训、应急演练等，提高自身安全素质和应急处置能力。三、安全管理制度（一）安全生产教育培训制度1.新员工入职必须进行三级安全教育培训，即厂级、部门级和班组级安全教育培训。培训时间不得少于规定学时，经考试合格后方可上岗作业。2.定期组织全体员工进行安全生产再培训，培训内容包括国家安全生产法律法规、本厂安全生产规章制度、操作规程、事故案例分析等，提高员工安全意识和操作技能。3.对特殊工种作业人员，如电工、焊工、叉车司机等，必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后持证上岗。4.根据不同岗位和季节特点，针对性地开展专项安全教育培训，如高温季节防暑降温安全教育、冬季防火防爆安全教育等。（二）安全生产检查制度1.建立定期安全生产检查制度，厂级领导每月至少组织一次全面的安全生产检查，各部门每周进行一次自查，班组每天进行班前、班中、班后安全检查。2.安全生产检查内容包括生产设备、设施、安全防护装置、消防器材、电气设备、作业环境等方面，对检查中发现的安全隐患，要立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪督促整改，直至隐患消除。3.对重大安全隐患实行挂牌督办制度，由厂级领导负责督促整改，确保隐患得到及时有效的治理。4.建立安全生产检查台账，详细记录检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及整改情况等，以备查阅。（三）设备安全管理制度1.建立设备台账，详细记录设备的型号、规格、购置时间、使用部门、维护保养情况等信息。2.制定设备操作规程，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁违规操作。3.定期对设备进行维护保养，设备部门要制定详细的设备维护保养计划，明确维护保养内容、周期和责任人，确保设备正常运行。4.对设备进行定期检查和检测，及时发现和消除设备安全隐患。对存在安全隐患的设备要及时进行维修或更换，严禁设备带病运行。5.新设备投入使用前，必须进行验收，确保设备安全性能符合要求。设备改造、更新后，要对其安全性能进行重新评估和验收。6.建立设备报废制度，对已达到报废条件的设备，要及时办理报废手续，严禁继续使用。（四）危险化学品管理制度1.本厂涉及的危险化学品主要包括胶水、油漆等，必须严格按照危险化学品管理规定进行采购、储存、使用和运输。2.设立专门的危险化学品储存仓库，仓库要符合相关安全标准要求，设置明显的警示标识，配备必要的消防器材和应急救援设备。3.危险化学品的采购必须从具有相应资质的供应商处购买，索取相关资质证明文件，并建立危险化学品采购台账。4.危险化学品的储存要按照其特性分类存放，严禁混存。储存数量要符合规定要求，不得超量储存。5.使用危险化学品时，必须严格遵守操作规程，佩戴好个人防护用品，防止发生泄漏、中毒等事故。6.危险化学品的运输要委托具有相应资质的运输单位进行，运输过程中要采取必要的安全防护措施，确保运输安全。（五）消防安全管理制度1.建立健全消防安全管理制度，明确消防安全责任人，制定消防安全操作规程。2.按照规定配备足够数量的消防器材和设施，并定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。3.对本厂内的消防通道、安全出口等进行定期检查，确保畅通无阻。严禁在消防通道和安全出口堆放杂物。4.加强对员工的消防安全教育和培训，提高员工的消防安全意识和自防自救能力。每年至少组织一次消防演练，检验和提高本厂的应急处置能力。5.对动火作业实行严格的审批制度，动火前必须办理动火审批手续，经批准后方可动火作业。动火作业时要配备灭火器材和看火人员，确保动火安全。（六）劳动保护用品管理制度1.根据本厂生产特点和员工岗位需求，为员工配备符合国家标准的劳动保护用品，如安全帽、工作服、手套、耳塞等。2.建立劳动保护用品发放台账，详细记录劳动保护用品的发放时间、品种、数量、领取人等信息。3.督促员工正确佩戴和使用劳动保护用品，对不按规定佩戴和使用劳动保护用品的员工，要进行批评教育，并责令其改正。4.定期对劳动保护用品进行质量检查，确保其质量符合要求。对过期、损坏的劳动保护用品要及时进行更换。（七）事故应急预案及演练制度1.制定完善的生产安全事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案要明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。2.定期对应急预案进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。3.每年至少组织一次生产安全事故应急演练，演练内容要涵盖火灾、爆炸、触电、机械伤害等各类事故，检验和提高本厂的应急处置能力。4.演练结束后，要对演练效果进行评估，针对演练中存在的问题，及时对应急预案进行修订和完善。四、安全事故管理（一）事故报告1.发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。部门负责人接到报告后，应当于1小时内向本厂安全生产管理部门和厂级领导报告。2.本厂安全生产管理部门接到报告后，应当立即报告厂长，并按照规定及时向当地安全生产监督管理部门和其他有关部门报告。3.事故报告应当及时、准确、完整，不得迟报、漏报、谎报或者瞒报。报告内容包括事故发生的时间、地点、事故类型、伤亡情况、初步原因分析等。（二）事故调查1.本厂成立事故调查组，负责对事故进行调查处理。事故调查组由安全生产管理部门、相关部门负责人、安全管理人员、工会代表等组成。2.事故调查组应当按照“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大员工没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过，对事故进行全面、深入的调查。3.事故调查组有权向有关部门和个人了解与事故有关的情况，并要求其提供相关文件、资料，有关部门和个人不得拒绝。4.事故调查组应当在规定的时间内完成事故调查工作，并提交事故调查报告。事故调查报告应当包括事故发生的经过、原因、性质、