安全生产隐患排查制度

PAGE安全生产隐患排查制度一、总则（一）目的为加强公司安全生产管理，及时发现并消除各类安全生产隐患，预防生产安全事故的发生，保障员工生命财产安全和公司正常生产经营秩序，依据国家相关法律法规和行业标准，结合公司实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有部门、车间、班组及各类生产经营活动。（三）基本原则1.预防为主原则：通过建立健全隐患排查治理机制，提前发现潜在的安全隐患，采取有效措施加以预防和控制，防止事故发生。2.全面覆盖原则：对公司生产经营活动的全过程、全环节、全方位进行隐患排查，确保不留死角。3.责任落实原则：明确各级管理人员和员工在隐患排查治理工作中的职责，做到责任到人，确保隐患排查治理工作落到实处。4.及时整改原则：对排查出的安全隐患，要立即采取措施进行整改，做到定措施、定责任人、定整改期限，确保隐患及时消除。二、隐患排查职责分工（一）公司主要负责人1.全面负责公司安全生产隐患排查治理工作，是隐患排查治理工作的第一责任人。2.定期组织召开安全生产会议，研究解决隐患排查治理工作中的重大问题。3.保证隐患排查治理所需的资金投入，确保隐患排查治理工作顺利开展。（二）安全管理部门1.负责制定公司安全生产隐患排查制度，并组织实施。2.定期组织开展公司级安全生产隐患排查工作，对排查出的隐患进行汇总、分析和评估，提出整改建议。3.督促各部门、车间、班组落实隐患排查治理责任，对隐患排查治理工作进行监督检查。4.建立健全公司安全生产隐患排查治理档案，做好隐患排查治理工作的记录和统计分析。（三）各部门负责人1.负责本部门安全生产隐患排查治理工作，是本部门隐患排查治理工作的直接责任人。2.组织本部门员工按照规定开展隐患排查工作，及时发现并报告本部门存在的安全隐患。3.制定本部门隐患整改措施，落实整改责任人，确保隐患按时整改到位。（四）车间主任1.负责车间安全生产隐患排查治理工作，组织车间员工开展日常隐患排查。2.对车间内的设备、设施、作业环境等进行定期检查，及时发现并处理安全隐患。3.督促车间员工正确佩戴和使用劳动防护用品，遵守安全操作规程。（五）班组长1.负责班组安全生产隐患排查治理工作，组织班组员工每天进行班前、班中、班后安全检查。2.及时发现并报告班组内存在的安全隐患，组织班组员工对一般隐患进行整改。3.对新员工进行安全教育培训，督促员工遵守安全规章制度。（六）员工1.积极参加公司组织的安全生产隐患排查活动，认真履行岗位安全职责。2.对本岗位存在的安全隐患及时进行排查和报告，并配合做好隐患整改工作。3.正确佩戴和使用劳动防护用品，遵守安全操作规程，杜绝“三违”行为。三、隐患排查内容（一）安全管理制度1.安全生产责任制是否健全，各级人员的安全职责是否明确。2.是否建立健全各项安全管理制度，如安全检查制度、安全教育培训制度、安全事故应急预案等，制度是否符合法律法规和行业标准要求，是否有效执行。（二）人员安全1.员工是否经过三级安全教育培训，是否熟悉本岗位安全操作规程。2.特种作业人员是否持证上岗，证书是否有效。3.员工是否正确佩戴和使用劳动防护用品。（三）设备设施安全1.生产设备、设施是否正常运行，有无老化、损坏、带病运行等情况。2.设备的安全防护装置是否齐全、有效，如安全阀、压力表、防护栏等。3.电气设备是否符合安全要求，有无漏电、短路、过载等现象。4.消防设施、器材是否完好有效，是否在有效期内，疏散通道、安全出口是否畅通。（四）作业环境安全1.工作场所的通风、照明、温度、湿度等环境条件是否符合要求。2.作业现场是否存在粉尘、噪声、有毒有害气体等职业危害因素，是否采取有效的防护措施。3.危险化学品的储存、使用、运输是否符合安全规定，有无泄漏、爆炸等危险。（五）安全管理资料1.安全检查记录、隐患排查治理记录、安全教育培训记录、安全事故记录等是否完整、真实。2.安全管理制度、操作规程、应急预案等文件是否及时更新，是否发放到相关人员手中。四、隐患排查周期（一）公司级全面排查1.公司主要负责人每季度至少组织一次全面的安全生产隐患排查。2.安全管理部门每月组织一次全面的安全生产隐患排查。（二）专项排查1.根据季节特点、重大活动、重点时段等，适时组织开展专项安全生产隐患排查。如夏季高温季节，重点排查防暑降温措施落实情况；冬季寒冷季节，重点排查防寒保暖、防火、防滑等措施落实情况。2.对新安装的设备、设施，投入使用前必须进行专项安全检查。3.对存在重大安全隐患或发生安全事故的区域，要立即组织专项排查，分析原因，制定整改措施。（三）部门、车间、班组日常排查1.各部门负责人每周至少组织一次本部门的安全生产隐患排查。2.车间主任每天对车间进行安全检查，及时发现并处理安全隐患。3.班组长每天组织班组员工进行班前、班中、班后安全检查。五、隐患排查方法（一）现场检查1.安全管理人员、车间主任、班组长等通过现场观察、查看设备运行状况、检查安全防护装置等方式，直接查找安全隐患。2.对重点部位、关键设备要进行重点检查，如危险化学品储存区、配电室、锅炉房等。（二）查阅资料1.查阅安全管理制度、操作规程、安全检查记录、隐患排查治理记录、安全教育培训记录等文件资料，检查制度执行情况和工作落实情况。2.查阅设备设施的运行记录、维护保养记录、检测检验报告等，了解设备设施的运行状况和安全性能。（三）员工访谈1.与员工进行面对面交流，了解员工对安全知识的掌握情况、对安全操作规程的执行情况以及工作中发现的安全问题。2.鼓励员工积极反映安全隐患，对提供有效线索的员工给予奖励。（四）仪器检测1.使用专业的检测仪器对工作场所的粉尘、噪声、有毒有害气体等职业危害因素进行检测，确保符合国家职业卫生标准。2.对电气设备、接地电阻、绝缘电阻等进行检测，及时发现电气安全隐患。六、隐患分级（一）一般隐患1.危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。2.如员工未正确佩戴劳动防护用品、设备设施的一般故障等。（二）重大隐患1.危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。2.如存在重大安全风险的危险化学品储存设施不符合安全要求、电气系统存在严重安全隐患可能导致火灾爆炸事故等。七、隐患治理（一）一般隐患治理1.对于一般隐患，由发现隐患的部门或班组立即组织整改，整改责任人要在规定的时间内完成整改，并将整改情况报告给上级主管部门。2.安全管理部门对一般隐患的整改情况进行跟踪复查，确保隐患得到彻底消除。（二）重大隐患治理1.对于重大隐患，公司主要负责人要组织制定专项整改方案，明确整改措施、责任部门、责任人、整改期限和整改资金等。2.整改方案要经公司安全管理部门审核，并报上级主管部门备案。3.在重大隐患整改期间，要采取有效的防范措施，确保安全。如设置警示标志、加强现场监控、停止相关作业等。4.整改完成后，要组织相关部门和专家进行验收，验收合格后方可恢复生产经营活动。八、隐患排查治理记录与档案管理（一）记录要求1.每次隐患排查都要做好详细记录，包括排查时间、排查人员、排查部位、发现的隐患情况、隐患等级、整改措施、整改责任人、整改期限等内容。2.记录要真实、准确、完整，不得弄虚作假。（二）档案管理1.安全管理部门负责建立公司安全生产隐患排查治理档案，对每次隐患排查治理的记录进行整理、归档。2.档案内容应包括隐患排查治理计划、排查记录、整改方案、整改记录、验收报告等。3.安全生产隐患排查治理档案要妥善保管，保存期限不少于[具体年限]年。九、隐患排查治理工作的监督与考核（一）监督检查1.公司安全管理部门定期对各部门、车间、班组的隐患排查治理工作进行监督检查，检查内容包括隐患排查治理制度的执行情况、隐患排查治理记录的真实性、隐患整改情况等。2.对监督检查中发现的问题，要及时下达整改通知书，责令相关部门限期整改。（二）